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化工廠廢水1,、 加成反應(yīng):廢水量4噸,成分有氯化鈉35%,、丙烯腈1%,、甲苯3%,、其他有機(jī)物3% COD400002、 環(huán)合反應(yīng):廢水量8噸,,成分有DMF16%,、磷酸9%、氯化鈉0.5%,、甲苯3%,、其他有機(jī)聚合物5%,COD1000003,、 原藥合成工序:廢水量3噸,,成分有氯化鈉25%,、丁酮7.5%、催化劑1%,、有機(jī)聚合物3%,, COD10000.廢水混合后收集處理,出水水質(zhì)達(dá)到三級(jí)標(biāo)準(zhǔn),,求助處理工藝....包含報(bào)價(jià)[email protected]補(bǔ)充:廢水量小,,水質(zhì)所知有限,氯離子含量高,,高分子有機(jī)聚合物以及環(huán)狀物種類多,,這些都導(dǎo)致了設(shè)計(jì)工藝的局限性,可不可以考慮催化氧化技術(shù),,陰陽(yáng)離子交換技術(shù),,或鐵碳微電解技術(shù),甚至RO技術(shù)等等,,這些都是一下子蹦出來(lái)的想法,,但如何讓去組合這些污水處理工藝得出一個(gè)經(jīng)濟(jì)適宜的工藝,歡迎大家討論·
本帖最后由 disanyan 于 2013-5-29 09:27 編輯 微電解技術(shù)是目前處理工業(yè)有機(jī)廢水的一種理想工藝,,該工藝用于高濃度,、難降解、高色度廢水的處理,,不但能大幅度地降低cod和色度,,還可大大提高廢水的可生化性,且可破環(huán)斷鏈,。操作簡(jiǎn)單,、效果穩(wěn)定。適用于:化工廢水,、焦化廢水,、農(nóng)藥廢水、樹(shù)脂廢水,、制革廢水,、電鍍廢水、淀粉廢水,、醫(yī)藥廢水,、染料廢水、橡膠廢水,、助劑廢水,、垃圾滲濾液等工業(yè)廢水。如有問(wèn)題可留言討論或添加手機(jī)號(hào)同QQ都是13276417181進(jìn)行技術(shù)交流或咨詢
請(qǐng)問(wèn)大俠,,如果水量很少,BOD濃度又很高1000mg/L,,是否可以一直在好氧區(qū)曝氣直至BOD降到50mg/L?其實(shí)這是不是就是SBR?。窟€有關(guān)于COD和BOD的問(wèn)題:如果一種廢水,,里面都是大(高)分子有機(jī)物,是不是COD就特別高而B(niǎo)OD就特別小呢,?是不是因?yàn)锽OD是用氧氣氧化有機(jī)物得到的數(shù)據(jù),,而大分子有機(jī)物用好氧不能處理,所以BOD就為零,?如果是這樣的話,,表征可生化性的BOD/COD就很小甚至為零,但經(jīng)過(guò)水解酸化后可生化性又很好,?
在目前國(guó)內(nèi)外的生產(chǎn)實(shí)踐中處理高濃度氨氮廢水比較痛行的做法是:先將高濃度氨氮廢水通過(guò)蒸氨或吹脫將廢水中的氨氮降到300mg/l以下(無(wú)法降到300mg/l以下,,則需用清水進(jìn)行稀釋),然后用A/O法或化學(xué)沉淀(磷酸銨鎂鹽法)進(jìn)行后續(xù)處理。出水NH3-N在操作管理十分良好的前提下,,一般可以達(dá)到國(guó)家排放三級(jí)標(biāo)準(zhǔn),,但是上述工藝有幾個(gè)致命的弱點(diǎn): 1)無(wú)論是“蒸氣(汽提)或吹脫+A/O或吹脫化學(xué)沉淀”,都離不開(kāi)高投資、高運(yùn)行成本的預(yù)處理工汽提或吹脫法對(duì)超過(guò)5000mg/l以上的高濃度氨氮廢廢水根本達(dá)不到這個(gè)要求,,于是只能用成倍的清水稀釋),。 2)續(xù)接A/O法時(shí)不僅投資高,而且占地面積大,,對(duì)預(yù)處理水的要求苛刻(如NH3-N必須小于300mg/l,,汽提或吹脫法對(duì)超過(guò)5000mg/l以上的高濃度氨氮廢水根本達(dá)不到這個(gè)要求,于是只能成倍的清水稀釋),。 3)續(xù)接化學(xué)沉淀法雖然投資和占地面積
1臭氧催化氧化處理臭氧催化氧化采用一系列臭氧多相催化氧化除污染方法,,通過(guò)引發(fā)具有強(qiáng)氧化能力的羥基自由基,強(qiáng)化分解水中高穩(wěn)定性,、難降解有機(jī)污染物,,對(duì)高穩(wěn)定性有機(jī)污染物的分解效率比單純臭氧氧化提高數(shù)倍,顯著提高了處理后水的安全性,。同時(shí),,催化劑還可提高水中臭氧分解能力。增加水中溶解氧的濃度,,并強(qiáng)化后續(xù)生物處理單元的除污染效果,。催化劑(固體)與反應(yīng)溶液處于不同相,反應(yīng)在固-液相界面進(jìn)行的氧化方法稱為多相(非均相)催化臭氧氧化法,。近年來(lái),,多相催化臭氧氧化技術(shù)已經(jīng)成為去除水中高穩(wěn)定性,、難降解有機(jī)污染物的關(guān)鍵技術(shù)之一。利用固體催化劑協(xié)同臭氧氧化可以降低反應(yīng)活化能或改變反應(yīng)歷程,,從而達(dá)到深度氧化,、最大限度地去除有機(jī)污染物的目的。鄧?guó)P霞采用非均相臭氧催化氧化工藝對(duì)煉油廢水進(jìn)行深度處理[2],,在臭氧投加量為50mg/L,、停留時(shí)間15min、pH值維持原水pH值條件下,,出水水質(zhì)良好,,廢水中有機(jī)物種類及含量大大減
高濃度氨氮廢水處理實(shí)例
1.好氧池池面出現(xiàn)泡沫,一周啦 2. 水中有浮游生物出現(xiàn)
混酸法制備氧化鐵紅〔1〕過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量呈酸性的高濃度氨氮廢水,,其經(jīng)燒堿中和沉淀法預(yù)處理后,,其中的pH、色度,、SS均可滿足排放標(biāo)準(zhǔn)要求,,但氨氮濃度仍然很高。目前,,對(duì)于高氨氮廢水的處理技術(shù)主要包括折氯法〔2〕,、吹脫法〔3〕、化學(xué)沉淀法〔4〕和生物脫氮法〔5〕等,。其中,,磷酸銨鎂(MAP)結(jié)晶沉淀法〔6〕,又稱鳥(niǎo)糞石結(jié)晶沉淀法,,作為一種有效脫氨氮技術(shù),,受到研究者的廣泛關(guān)注,已成功應(yīng)用于各種高濃度氨氮廢水的處理中,。MAP法去除廢水中氨氮的原理是向廢水中投加鎂鹽和磷酸鹽,,其中的Mg2+和PO43-在堿性條件下可與廢水中的NH4+發(fā)生反應(yīng)生成MgNH4PO4·6H2O,從而脫除廢水中的氨氮。 研究表明〔7〕,,影響MAP脫氮效果的主要因素為廢水氨氮濃度,、鎂鹽投加量、磷酸鹽投加量,、pH以及反應(yīng)條件如反應(yīng)時(shí)間,、反應(yīng)轉(zhuǎn)速等。由于可變因子多,,利用常規(guī)的單因素實(shí)驗(yàn)以及正交實(shí)驗(yàn)并不能研究出各種因素之間的相關(guān)關(guān)系,,無(wú)法得到因素與響應(yīng)值之間明確的函數(shù)表達(dá)式。而響應(yīng)面分析法〔8〕是基于多元二次回歸方程擬合各影響因素和響應(yīng)值之間的函數(shù)關(guān)系,對(duì)于實(shí)驗(yàn)研究選取的條件和得到的
高鹽高濃度廢水處理現(xiàn)狀
目前,,工業(yè)廢水和城市污水是我國(guó)水環(huán)境污染的污染源之一,,特別是隨著生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大和工業(yè)技術(shù)的迅速發(fā)展,含高濃度有機(jī)廢水的污染源日益增多,。但是,,由于高濃度有機(jī)廢水的性質(zhì)和來(lái)源不同,其處理工藝也不盡相同,。 一般來(lái)說(shuō),,根據(jù)高濃度有機(jī)廢水的性質(zhì)和來(lái)源,可分為三類:第一類是高濃度有機(jī)廢水,,不含有害物質(zhì),,易生物降解,如食品工業(yè)廢水;二是有害物質(zhì),,易生物。降解高濃度有機(jī)廢水,,如某些化學(xué)工業(yè)和制藥工業(yè)廢水;第三類是含有有害物質(zhì)且不易生物降解的高濃度有機(jī)廢水,,如有機(jī)化學(xué)合成工業(yè)和農(nóng)藥廢水。本文綜述了上述三類高濃度有機(jī)廢水的典型處理技術(shù),,為高濃度有機(jī)廢水處理技術(shù)的選擇做出了貢獻(xiàn),。 廢水處理工藝的組成可分為四類:生物處理、化學(xué)處理,、理化處理和物理處理,。對(duì)于高濃度有機(jī)廢水的處理,通常采用上述兩種或三種方法進(jìn)行綜合處理,。以下簡(jiǎn)要介紹了高濃度有機(jī)廢水的各種處理技術(shù),。 一是高濃度有機(jī)廢水生物處理技術(shù)。 生物處理技術(shù)是一般有機(jī)廢水處理系統(tǒng)中最重要的工藝之一,。它利用微生物(主要是細(xì)菌)的代謝來(lái)氧化,,分解和吸附廢水中的可溶性有機(jī)物和部分不溶的有機(jī)物,
高濃度有機(jī)廢水處理案例
某醫(yī)藥化工企業(yè),,有三個(gè)車間,, 301號(hào)車間每天排出超高濃度氨氮廢水4噸,高氨氮廢水40噸,;302號(hào)車間每天排出超高濃度氨氮廢水4噸,,超高濃度含磷廢水10噸;303號(hào)車間每天排出高COD廢水500噸,。經(jīng)檢測(cè)301號(hào)車間超高濃度氨氮廢水的氨氮濃度為10000~12000mg/L,,高氨氮廢水的氨氮濃度2000~3000mg/L;302號(hào)車間超高濃度氨氮廢水的氨氮濃度為12000~15000mg/L,超高濃度含磷廢水的總磷濃度為20000~25000mg/L,;303號(hào)車間排水COD濃度為5000~6000mg/L,。排水執(zhí)行《化學(xué)制藥類企業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》確定可行的治理工藝流程。
1. 脫脂廢水,COD約15000~20000mg/l PH在12以上2. 電泳廢水,COD約35000~40000mg/l 處理量較少,大約每天4噸左右要求處理后達(dá)到三級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)目前采取物化+深度氧化處理,效果不是很好,COD只能去除50%
NH4-N的濃度在150-1500ppm,,單純用化學(xué)氧化還原法可以處理到出水濃度達(dá)國(guó)家三級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)嗎,?或是用吹脫+酸洗法,兩種方法比較,,哪一種更為經(jīng)濟(jì)呢,?(從系統(tǒng)造價(jià)和后期運(yùn)行維護(hù)兩方面結(jié)合考慮),期待前輩們給出寶貴意見(jiàn)哦,!
高濃度有機(jī)廢水處理(二)LX4型持續(xù)高活性鐵床一,、應(yīng)用范圍持續(xù)高活性鐵床,又名持續(xù)高活性內(nèi)電解,,國(guó)外稱為CMRO,。這是一種屬于電化學(xué)法的污水予處理裝置。多用于工業(yè)污水處理,,特別是那些帶有色度,、苯環(huán)等難以生化降解的高濃度污水。二,、必要性隨著工業(yè)的發(fā)展,,污水處理的難度也越來(lái)越大。眾所周知,,生化是常用的,、有效的、便宜的一種處理方法,,但不是萬(wàn)能的,。許多工業(yè)污水不但濃度高,而且難生化,,甚至用水解也解決不了問(wèn)題,。這時(shí)就要求助各種各樣的前處理或后處理了。鐵床就能在很多場(chǎng)合下?lián)?dāng)起這一重要角色,。但貫用的鐵床,,雖然有這種效能,但填料“結(jié)疤”“鈍化”問(wèn)題一直沒(méi)有很好解決,,限制了它的推廣使用,。本專利采用了有效的措施,成功地解決了這一技術(shù)難題,,使它在某制藥污水處理裝置中連續(xù)運(yùn)行了多年,,至今沒(méi)有“結(jié)疤”和“鈍化”現(xiàn)象,,發(fā)揮了重要作用。三,、技術(shù)特性 當(dāng)污水通過(guò)含鐵和炭的填料時(shí),,鐵成為陽(yáng)極,碳成為陰極,,并有微電流流動(dòng),,形成了千千萬(wàn)萬(wàn)個(gè)微小電池,產(chǎn)生“內(nèi)電解”,,發(fā)生腐蝕,,也就是氧化還原反應(yīng): 陽(yáng)極反應(yīng) Fe-2e一Fe2+ E
現(xiàn)在我公司做了一個(gè)廢氣處理工程!現(xiàn)在廢液收集池中存儲(chǔ)了20噸廢液,cod濃度高達(dá)20萬(wàn)現(xiàn)在使用焚燒方法,成本太高,不知道哪位兄弟有好的經(jīng)濟(jì)合算的處理方法.如果有的話請(qǐng)幫幫忙!
過(guò)量氨氮排入水體將導(dǎo)致水體富營(yíng)養(yǎng)化,降低水體觀賞價(jià)值,,并且被氧化生成的硝酸鹽和亞硝酸鹽還會(huì)影響水生生物甚至人類的健康,。因此,廢水脫氮處理受到人們的廣泛關(guān)注,。目前,,主要的脫氮方法有生物硝化反硝化、折點(diǎn)加氯,、氣提吹脫和離子交換法等,。消化污泥脫水液、垃圾滲濾液,、催化劑生產(chǎn)廠廢水,、肉類加工廢水和合成氨化工廢水等含有極高濃度的氨氮(1000mg/L以上,,甚至達(dá)到20000mg/L),,以上方法會(huì)由于游離氨氮的生物抑制作用或者成本等原因而使其應(yīng)用受到限制。高濃度氨氮廢水的處理方法可以分為物化法,、生化聯(lián)合法和新型生物脫氮法,。 1 物化法 1.1 吹脫法 在堿性條件下,利用氨氮的氣相濃度和液相濃度之間的氣液平衡關(guān)系進(jìn)行分離的一種方法,。一般認(rèn)為吹脫效率與溫度,、pH、氣液比有關(guān),。 吹脫法去除垃圾滲濾液中的氨氮進(jìn)行了研究,,控制吹脫效率高低的關(guān)鍵因素是溫度、氣液比和pH,。在水溫大于25 ℃,氣液比控制在3500左右,,滲濾液pH控制在11.5以上,對(duì)于氨氮濃度高達(dá)2000~4000 mg/L的垃圾滲濾液,,去除率可達(dá)到90%以上,,在配合我公司的專利藥劑,能夠?qū)?/p>
高濃度廢水處理
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