很多時候高層澆筑混凝土洗泵的水不是打在樓板上,就是打在外架里面,或者外架外面,,很多外架的安全網(wǎng)都被污染了,。但通常洗泵都是從地泵往上打水,有沒有水從上面往下打的洗泵的方法或者更好的方法,?
我的一個干土建的朋友,,在海參養(yǎng)殖圈承包了40多個 閘門,2米高,,8米長,,混凝土用量20立方米1混凝土筏板基礎(chǔ)2剪力墻和閘門頂部3閘門的欄板要進行三次混凝土澆筑,但是麻煩的是海參圈的壩上泵車和罐車是不能進去,,而且大壩因為要挖閘門的位置,,被挖成一段一段大壩的對面有一條7米寬的道,中間有25米左右的水渠,想盡辦法也不知道怎么澆筑混凝土曾想過的辦法1,、泵車行不通的理由:泵車需要12米見方的地方才能作業(yè),,道路寬7米,旁邊都是水2,、用地泵,,但是一個閘門要用20m3的混凝土,分三次澆筑,,每打完一次混凝土地泵管子里的混凝土很多,,很難處理請問各位高人有更好的辦法嗎,
隨著最后一立方混凝土的注入,,上海國際財富中心項目最后一塊大底板混凝土順利澆筑完畢。 本項目大底板施工共分為6個施工段,,共計混凝土方量約25000m3,。單塊底板最大澆筑混凝土方量7700m3,單塊底板最長澆筑時間歷時30個小時,。 ▲北塔樓基礎(chǔ)底板(1-1塊)混凝土澆筑
雨天,一層樓板澆筑,陽臺那兒出了問題??!仔細(xì)看千斤頂……歡迎大家來看看,可否提出點建議……[ 本帖最后由 ljptyhj 于 2011-4-13 19:19 編輯 ]
好多混凝土地面第一次打得不是很好,,需要二次澆筑,,但是由于這一層混凝土比較薄,所以總是出現(xiàn)開裂,,起層的現(xiàn)象,。請問怎么做才會很好避免這些后果。(告訴我一次澆筑到位除外)從施工準(zhǔn)備,,澆筑,,后期養(yǎng)護幾方面講講。
1在斜屋面設(shè)置雙模板,,設(shè)置振搗口,,振搗完了 振搗口怎么處理?2關(guān)于用振動棒震動模板的方法來振搗不容易振搗的部位可不可行,?有沒有什么注意點,?3斜屋面混凝土澆筑在模板四周彈好控制線,來控制澆筑混凝土的厚度 ,。因為沒有做過斜屋面,,請問是怎么控制的 最后有圖講解?歡迎大家參與討論,!
工地澆筑筏板基礎(chǔ),,與四周的剪力墻共同澆筑, 共同澆筑有點麻煩,、,、我想可不可以先澆筑剪力墻,然后在澆筑底板,。,。這樣也能保證連續(xù)施工,總工認(rèn)為不可以,。求給點建議
混凝土澆筑完成后,,要多久才能刻紋,?
新房,衛(wèi)生間墻體混凝土澆筑,,室內(nèi)呈現(xiàn)下寬上窄,,差距9公分,求助專家解答:1,、國家允許的偏差標(biāo)準(zhǔn)2,、施工方、監(jiān)理的責(zé)任3,、是否可能引起結(jié)構(gòu)安全問題
jgj162-2008的4.1.1的第4點,有個側(cè)壓力公式,,其中,,最后的V,是澆筑速度,。但是,,這個澆筑速度,如何控制呢,?總不可能放混凝土的時候,,象漲水那樣均勻地上來,如果是一層一層加的,,以多少厚度為一層,,間隔多久為宜呢?
A) 導(dǎo)管的選用:可采用金屬管和厚壁PVC塑料管,,直徑不小于φ250㎜,不大于400㎜.導(dǎo)管使用前,,應(yīng)根據(jù)樁長試拼接;B) 根據(jù)水下混凝土流動擴散規(guī)律,,導(dǎo)管埋深過小,往往使管外混凝土面上的浮漿沉渣挾裹卷入混凝土內(nèi),,形成夾層,;埋深過大,導(dǎo)管的超壓力減少,,管內(nèi)混凝土不易流出,,容易產(chǎn)生堵管,并給導(dǎo)管的起升帶來困難,。所以,,保持合理的導(dǎo)管埋深,,對水下混凝土的灌注是非常重要的。正常灌注時,,導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)深度一般為2.5~3.5米,,最小深度為1.5~2.0米,最深不超過4米,。C) 導(dǎo)管安裝時其底端應(yīng)高出孔底沉淀土面30~40㎝,,初灌混凝土導(dǎo)管埋深應(yīng)在1.2~1.5米。開始灌注時,,為保證第一批混凝土達到要求的埋管高度,,以便實現(xiàn)導(dǎo)管底部的隔水,需要計算首批混凝土罐入量,。初罐混凝土量計算如下:V=[Л D2(h2+hm)+Лd2h1]÷4 式中:V—初存量(m3),;D—實際樁孔直徑(m);D—導(dǎo)管內(nèi)徑(m),;h2—導(dǎo)管底口至孔底高度(m),;hm—導(dǎo)管埋深,初灌時不
在灌注過程中,,混凝土在導(dǎo)管中下不去,,稱為卡管,有如下兩種情況:1) 初灌時隔水栓卡管,,或由于混凝土自身的原因,,如坍落度過小,流動性差,,夾有大卵石,,拌和不均勻,運輸途中產(chǎn)生離析,,導(dǎo)管接縫處漏水,,雨天運送混凝土未加遮蓋,使混凝土中的水泥漿被沖走,,粗骨料集中而造成導(dǎo)管堵塞,。處理辦法可用長桿沖搗導(dǎo)管內(nèi)混凝土,用吊繩拌動導(dǎo)管,,或在導(dǎo)管上安裝附著式振搗器等使隔水栓下落,。如仍不能下落時,則必須將導(dǎo)管連同其內(nèi)的混凝土提出鉆孔,,進行清理和修整,,然后重新吊裝導(dǎo)管,重新灌注,。并按前述第2)項方法將散落在孔底的拌和物粒料等予以清除,。提管時應(yīng)注意,,導(dǎo)管下重上輕,防止翻倒傷人,。2) 機械發(fā)生故障或其他原因使混凝土在導(dǎo)管內(nèi)停留時間過久,,或灌注時間持續(xù)過長,最初灌注的混凝土已經(jīng)初凝,,增大了管內(nèi)混凝土下落的阻力,,混凝土堵在管內(nèi)。其預(yù)防方法是灌注前應(yīng)仔細(xì)檢查灌注機械,,并準(zhǔn)備備用機械,,發(fā)生故障立即換備用機械,同時采取措施,,加速混凝土灌注速度,,必要時,可在首批混凝土中摻入緩凝劑,,以延緩混凝土的初凝時間,。當(dāng)灌注時間已久,孔內(nèi)首批混凝土初凝,,導(dǎo)管內(nèi)又堵塞有混凝土,,此時處理方法是導(dǎo)管拔出,用吸泥機將孔內(nèi)表層混凝
⑴澆筑前,,對所有參加混凝土澆筑操作人員進行詳細(xì)的技術(shù)交底,,并對模板、支架穩(wěn)固性以及混凝土的拌和,、運輸、澆筑系統(tǒng)進行一次全面檢查,,符合要求經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可開始混凝土澆筑。 ⑵箱梁混凝土的澆筑順序為:自連續(xù)梁跨中向兩端同時對稱進行,,使跨中撓度最大的變形在澆筑初期完成,,有利于降低因大的撓度變形對已澆筑的混凝土產(chǎn)生的影響,。 ⑶澆筑采用全斷面斜向分段,,水平分層地連續(xù)澆筑。先由兩側(cè)腹板處澆筑至下倒角,,再澆筑底板混凝土,。待混凝土失水坍落度減小,,且第一次澆筑混凝土初凝前澆筑一層腹板混凝土,,每層厚度約30cm,,兩側(cè)腹板混凝土應(yīng)對稱均衡澆筑,。腹板混凝土澆筑至上倒角處,澆筑第一次混凝土完成,。澆筑過程中,,試驗員與技術(shù)員現(xiàn)場值班,,對混凝土、模板,、支架進行連續(xù)監(jiān)測。 ⑷底板及腹板混凝土澆筑完成后,,拆除腹板側(cè)模,,混凝土頂面鑿毛后,立箱體頂面模板并綁扎頂板鋼筋,、安裝頂板鋼絞線波紋管,穿鋼絞線,。頂板砼采用全斷面斜向分段,、水平分層地連續(xù)澆筑,上層與下層前后間距約3~5m,,分兩個作業(yè)
水下混凝土為水中澆筑的混凝土,,根據(jù)水深確定施工方法,。本文整理了六種水下混凝土澆筑施工方法,不知道的就乖乖學(xué)習(xí)吧 水深較淺時,,可用傾倒法施工,水深較深時,,可用豎管法澆注,一般配合比同陸上混凝土相同,,但由于受水的影響,,一般會比同條件下的陸上混凝土低一個強度等級,,所以應(yīng)提高一個強度等級,,如要求達到C25,,應(yīng)配到C30,。另外,還有一種加速凝劑的方法,,比較可靠,,但造價比較高。
知識點:混凝土澆筑