有朋友和小編詢問,,這個二次構造柱泵,是否可以用來澆筑混凝土骨料呢?因為小編朋友那邊,,目前是自己的工程隊,,接了一個澆筑廠房結構柱的任務,同時還需要澆筑這個廠房的地坪,所以想要使用這個二次構造柱泵,進行澆筑施工,。不過因為小編朋友那邊擔心這個結構泵在澆筑過程中,,是否會出現(xiàn)一些故障情況,或者是一些其他情況,,影響這個施工,,所以目前還在猶豫,并沒有訂購,。 其實這個二次構造柱泵,在建筑行業(yè)內,,是有很多工程隊都是在使用的,就是澆筑混凝土骨料,,不過這個澆筑的混凝土骨料,,其實也是有一定的要求的。這個二次構造柱泵澆筑的混凝土骨料,在尺寸上面,,還有這個攪拌程度上面,,都是有一定的標準的,比如這個結構泵,,是可以澆筑2厘米以內的骨料大小,,要是這個結構泵實際澆筑的混凝土骨料尺寸是超過了2厘米,那么后期在澆筑過
在幾年前的建筑澆筑施工過程中,,普遍還都是在使用人工進行澆筑施工,,但是在近幾年的時候,這個二次構造柱泵澆筑施工慢慢的就普及了,那么在建筑澆筑施工的時候,,為什么使用這個二次構造柱泵呢,小編在這里就給大家來說一說這個結構泵的作用,,使用這個結構泵進行澆筑施工有什么好處。 在建筑行業(yè)內,,使用這個二次構造柱泵進行澆筑施工,一方面是因為這個二次構造柱泵的生產技術目前都已經基本成熟,使用的更加順暢,,不會老是出現(xiàn)故障情況了。二個也是因為這個結構泵的澆筑速度就算是微型的結構泵,,一小時澆筑的也是可以達到5立方米的混凝土骨料,,澆筑高度在10米之內,更不要說那些大型的結構泵了,,澆筑距離達到100米,,輸送速度20-30立方米每小時,都是可以的,,對于這個澆筑施工來說,,可以省下很大的時間,還有人工,。三方面的話
我的一個干土建的朋友,,在海參養(yǎng)殖圈承包了40多個 閘門,,2米高,8米長,,混凝土用量20立方米1混凝土筏板基礎2剪力墻和閘門頂部3閘門的欄板要進行三次混凝土澆筑,,但是麻煩的是海參圈的壩上泵車和罐車是不能進去,而且大壩因為要挖閘門的位置,,被挖成一段一段大壩的對面有一條7米寬的道,,中間有25米左右的水渠,想盡辦法也不知道怎么澆筑混凝土曾想過的辦法1、泵車行不通的理由:泵車需要12米見方的地方才能作業(yè),,道路寬7米,,旁邊都是水2、用地泵,,但是一個閘門要用20m3的混凝土,,分三次澆筑,每打完一次混凝土地泵管子里的混凝土很多,,很難處理請問各位高人有更好的辦法嗎,,
很多時候高層澆筑混凝土洗泵的水不是打在樓板上,就是打在外架里面,,或者外架外面,,很多外架的安全網(wǎng)都被污染了。但通常洗泵都是從地泵往上打水,,有沒有水從上面往下打的洗泵的方法或者更好的方法,?
有些朋友那邊,,覺得這個二次構造柱泵使用情況,還是比較單一的,,覺得這個二次構造柱泵其實在澆筑混凝土骨料上面,也是有很大的限制性的,并沒有那么使用,,所以對于是否訂購這個結構泵,,進行澆筑施工,對于朋友那邊來說,,覺得并沒有什么意義,,還不如是直接讓人工進行澆筑施工,對于朋友那邊來說,,覺得這樣會更加方便,,并且也是施工更加順暢的。 小編給大家介紹一下,其實關于這個二次構造柱泵,除了澆筑混凝土骨料之外,,其實想要澆筑輸送其他的物質也是可以的,,但是就是這個輸送的物質尺寸要在2-3厘米以內,并且是本身具有流動性的,,這樣的物質都是可以使用這個二次構造柱泵,進行輸送的,。并且大家對于這個結構泵的使用,其實還是有些誤解的,,因為這個結構泵,,在澆筑施工的時候,只要工人們都是可以熟練學會這個結構泵的操作使用,,那么
隨著最后一立方混凝土的注入,上海國際財富中心項目最后一塊大底板混凝土順利澆筑完畢,。 本項目大底板施工共分為6個施工段,,共計混凝土方量約25000m3。單塊底板最大澆筑混凝土方量7700m3,,單塊底板最長澆筑時間歷時30個小時,。 ▲北塔樓基礎底板(1-1塊)混凝土澆筑
其實大家在使用這個二次構造柱泵,來代替人工進行澆筑混凝土骨料的時候,并不是只要使用這個二次構造柱泵,進行澆筑施工,。在客戶們使用這個混凝土骨料澆筑施工的同時,,客戶們也是可以使用一些其他的混凝土機械,配合這個混凝土輸送泵,,一起澆筑施工使用的,。就比如說混凝土攪拌機,混凝土罐車,,混凝土布料機,,混凝土輸送管等等這些機械。 小編上面說的這些混凝土機械設備,,都是可以配合在一起進行施工的,,不過對于這個二次構造柱泵澆筑施工來說,大部分組合使用的就是這個混凝土攪拌機,混凝土輸送管等設備,,客戶們要是想要選擇這些機械設備來幫助工程隊進行施工的話,,那么客戶們還是需要先了解清楚自己的輸送施工具體情況,比如具體的施工總量,,怎么輸送,,還有輸送的距離限制等等詳細情況,。然后在看看自己的預算資金,確定具體是可以接受多少價位情況的,,在進行挑選這些二次構造柱泵機械設備,這樣客戶們在選擇這些混凝土設備
雨天,,一層樓板澆筑,陽臺那兒出了問題??!仔細看千斤頂……歡迎大家來看看,可否提出點建議……[ 本帖最后由 ljptyhj 于 2011-4-13 19:19 編輯 ]
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蘇州的周老板,之前就是碰到了一個情況,,就是在準備接一個高層建筑澆筑的工程的時候,,這個工程對接人那邊要求,需要使用二次構造柱泵,進行澆筑施工的,。要是工程隊那邊還是使用人工在澆筑施工的,,那么這個工程直接是不會對接的。所以周老板后面是訂購了一臺二次構造柱泵,進行施工的,。周老板對于這個情況,,其實也是感覺有點不太理解,覺得施工,,為什么一定要使用這個結構泵,,進行澆筑施工呢? 其實對于這種情況,,小編要先給大家說明一個情況,,就是在多年之前,這個建筑行業(yè)內還沒有普遍使用這個二次構造柱泵,進行澆筑施工的時候,,都是人工進行澆筑的,但是因為人工澆筑具有不連貫性,,間隔時間長,,并且使用桶拎著混凝土一桶一桶的傾倒,不僅很容易產生氣泡,,縫隙,,或者是這個結構柱澆筑后直接有一部分是中空的,,這種情況,在人工澆筑的時
混凝土澆筑完成后,,要多久才能刻紋,?
1在斜屋面設置雙模板,設置振搗口,,振搗完了 振搗口怎么處理,?2關于用振動棒震動模板的方法來振搗不容易振搗的部位可不可行?有沒有什么注意點,?3斜屋面混凝土澆筑在模板四周彈好控制線,,來控制澆筑混凝土的厚度 。因為沒有做過斜屋面,,請問是怎么控制的 最后有圖講解,?歡迎大家參與討論!
工地澆筑筏板基礎,,與四周的剪力墻共同澆筑,, 共同澆筑有點麻煩、,、我想可不可以先澆筑剪力墻,,然后在澆筑底板。,。這樣也能保證連續(xù)施工,,總工認為不可以。求給點建議
jgj162-2008的4.1.1的第4點,,有個側壓力公式,其中,,最后的V,,是澆筑速度。但是,,這個澆筑速度,,如何控制呢?總不可能放混凝土的時候,,象漲水那樣均勻地上來,,如果是一層一層加的,以多少厚度為一層,,間隔多久為宜呢,?
新房,,衛(wèi)生間墻體混凝土澆筑,室內呈現(xiàn)下寬上窄,,差距9公分,,求助專家解答:1、國家允許的偏差標準2,、施工方,、監(jiān)理的責任3、是否可能引起結構安全問題
⑴澆筑前,,對所有參加混凝土澆筑操作人員進行詳細的技術交底,,并對模板、支架穩(wěn)固性以及混凝土的拌和,、運輸,、澆筑系統(tǒng)進行一次全面檢查,符合要求經監(jiān)理工程師同意后方可開始混凝土澆筑,。 ⑵箱梁混凝土的澆筑順序為:自連續(xù)梁跨中向兩端同時對稱進行,,使跨中撓度最大的變形在澆筑初期完成,有利于降低因大的撓度變形對已澆筑的混凝土產生的影響,。 ⑶澆筑采用全斷面斜向分段,,水平分層地連續(xù)澆筑。先由兩側腹板處澆筑至下倒角,,再澆筑底板混凝土,。待混凝土失水坍落度減小,且第一次澆筑混凝土初凝前澆筑一層腹板混凝土,,每層厚度約30cm,,兩側腹板混凝土應對稱均衡澆筑。腹板混凝土澆筑至上倒角處,,澆筑第一次混凝土完成,。澆筑過程中,試驗員與技術員現(xiàn)場值班,,對混凝土,、模板、支架進行連續(xù)監(jiān)測,。 ⑷底板及腹板混凝土澆筑完成后,,拆除腹板側模,混凝土頂面鑿毛后,,立箱體頂面模板并綁扎頂板鋼筋,、安裝頂板鋼絞線波紋管,穿鋼絞線。頂板砼采用全斷面斜向分段,、水平分層地連續(xù)澆筑,上層與下層前后間距約3~5m,,分兩個作業(yè)
A) 導管的選用:可采用金屬管和厚壁PVC塑料管,,直徑不小于φ250㎜,不大于400㎜.導管使用前,應根據(jù)樁長試拼接,;B) 根據(jù)水下混凝土流動擴散規(guī)律,,導管埋深過小,往往使管外混凝土面上的浮漿沉渣挾裹卷入混凝土內,,形成夾層,;埋深過大,導管的超壓力減少,,管內混凝土不易流出,,容易產生堵管,并給導管的起升帶來困難,。所以,,保持合理的導管埋深,對水下混凝土的灌注是非常重要的,。正常灌注時,,導管埋入混凝土內深度一般為2.5~3.5米,最小深度為1.5~2.0米,,最深不超過4米,。C) 導管安裝時其底端應高出孔底沉淀土面30~40㎝,初灌混凝土導管埋深應在1.2~1.5米,。開始灌注時,,為保證第一批混凝土達到要求的埋管高度,以便實現(xiàn)導管底部的隔水,,需要計算首批混凝土罐入量,。初罐混凝土量計算如下:V=[Л D2(h2+hm)+Лd2h1]÷4 式中:V—初存量(m3);D—實際樁孔直徑(m),;D—導管內徑(m),;h2—導管底口至孔底高度(m);hm—導管埋深,,初灌時不
在灌注過程中,,混凝土在導管中下不去,稱為卡管,,有如下兩種情況:1) 初灌時隔水栓卡管,,或由于混凝土自身的原因,如坍落度過小,流動性差,,夾有大卵石,,拌和不均勻,運輸途中產生離析,,導管接縫處漏水,,雨天運送混凝土未加遮蓋,使混凝土中的水泥漿被沖走,,粗骨料集中而造成導管堵塞,。處理辦法可用長桿沖搗導管內混凝土,用吊繩拌動導管,,或在導管上安裝附著式振搗器等使隔水栓下落,。如仍不能下落時,則必須將導管連同其內的混凝土提出鉆孔,,進行清理和修整,,然后重新吊裝導管,重新灌注,。并按前述第2)項方法將散落在孔底的拌和物粒料等予以清除,。提管時應注意,導管下重上輕,,防止翻倒傷人,。2) 機械發(fā)生故障或其他原因使混凝土在導管內停留時間過久,或灌注時間持續(xù)過長,,最初灌注的混凝土已經初凝,,增大了管內混凝土下落的阻力,混凝土堵在管內,。其預防方法是灌注前應仔細檢查灌注機械,,并準備備用機械,發(fā)生故障立即換備用機械,,同時采取措施,,加速混凝土灌注速度,必要時,,可在首批混凝土中摻入緩凝劑,,以延緩混凝土的初凝時間。當灌注時間已久,,孔內首批混凝土初凝,,導管內又堵塞有混凝土,此時處理方法是導管拔出,,用吸泥機將孔內表層混凝