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  • 更換除塵布袋的技術(shù)方案

    更換除塵布袋的技術(shù)方案

  • 布袋除塵器技術(shù)及其應(yīng)用

    布袋除塵器技術(shù)及其應(yīng)用

    基本組件脈沖反吹式布袋除塵器由濾袋組件,、導(dǎo)流裝置,、脈沖噴吹系統(tǒng),、出灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng),、離線保護(hù)系統(tǒng),、箱體等組成。a1 濾袋集成 濾袋框架,、布袋及掛袋板的連接設(shè)計(jì)采用了自鎖裝置, 安裝和更換方便, 并能有效延長(zhǎng)濾袋使用壽命,。濾袋為5 160 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格, 采用聚苯硫醚針刺氈(進(jìn)口PPS?P PS504CS17、防水防油處理),。b. 導(dǎo)流裝置 采用國(guó)際上先進(jìn)的進(jìn)風(fēng)方式,設(shè)計(jì)了獨(dú)特的煙氣分配裝置, 可分配含塵氣體, 并對(duì)大直徑顆粒進(jìn)行分離, 避免含塵氣體沖刷濾袋, 以提高整個(gè)除塵裝置的效率及濾袋使用壽命,。c. 脈沖噴吹系統(tǒng) 脈沖系統(tǒng)由反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥,、承壓接頭,、噴嘴管、支架等組成,。在每個(gè)濾袋上部, 均有1 根壓縮空氣噴嘴管, 運(yùn)行時(shí)一般設(shè)定每一排濾袋每隔10 s 脈沖反吹清灰1 次, 定時(shí)器啟動(dòng)1 次電磁閥, 將脈沖反吹空氣噴入濾袋內(nèi)清灰,。d. 控制系統(tǒng) 主要由脈沖噴吹控制儀、BMC電

  • 脈沖布袋除塵器技術(shù)協(xié)議范本

    脈沖布袋除塵器技術(shù)協(xié)議范本 協(xié)議編號(hào):XXXX

  • 冶煉化工電廠布袋除塵器技術(shù)及其應(yīng)用

    摘要:針對(duì)我國(guó)煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)日趨嚴(yán)格的現(xiàn)狀,,在介紹除塵器應(yīng)用現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上,,分析了布袋除塵器的發(fā)展前景。結(jié)合75,、670t/h鍋爐設(shè)計(jì),,對(duì)布袋除塵器與靜電除塵器進(jìn)行了技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較,建議有條件的火電廠鍋爐應(yīng)采用布袋除塵,,以提高除塵效率,,減少煙塵排放濃度,改善大氣環(huán)境質(zhì)量,。 根據(jù)國(guó)家環(huán)??偩譁y(cè)算,我國(guó)環(huán)境問(wèn)題所造成的損失約占國(guó)民生產(chǎn)總值的1O%,,污染問(wèn)題已經(jīng)十分嚴(yán)重,,因此環(huán)保要求也日趨嚴(yán)格,國(guó)家已經(jīng)對(duì)煙塵及SO2的排放提出更加嚴(yán)格的要求,。自2004年1月1日起,,通過(guò)建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(shū)審批的新建、擴(kuò)建,、改建火電廠建設(shè)項(xiàng)目,,煙塵最高允許排放質(zhì)量濃度為50mg/m3。一部分地方環(huán)保部門(mén)提出了更嚴(yán)格的要求,,北京市煙塵和SO2的排放允許質(zhì)量濃度嚴(yán)于很多先進(jìn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),,從2005年l1月1日起,,已運(yùn)行的火電廠鍋爐到時(shí)煙塵排放質(zhì)量濃度僅允許30mg/m3,目前四電場(chǎng)靜電除塵器改為五電場(chǎng),、六電場(chǎng)也很難滿足上述要求,。與此同時(shí),SO2的排放標(biāo)準(zhǔn)也相應(yīng)提高,。為減少SO2排放,,許多電廠將燃用低硫煤或采取相應(yīng)的脫硫設(shè)施,從

  • 90噸鍋爐布袋除塵器技術(shù)參數(shù)

    90噸鍋爐布袋除塵器技術(shù)參數(shù)

  • 礦山破碎機(jī)安裝布袋除塵器技術(shù)要點(diǎn)

    礦山破碎機(jī)安裝布袋除塵器技術(shù)要點(diǎn)

  • 鍋爐布袋除塵器的組成關(guān)鍵技術(shù)特點(diǎn)

    鍋爐布袋除塵器的組成關(guān)鍵/技術(shù)特點(diǎn) 一,、鍋爐布袋除塵器的組成關(guān)鍵

  • 大型高爐煤氣全干式布袋除塵技術(shù)

    高爐煤氣干式布袋除塵技術(shù)是21世紀(jì)高爐實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排,、清潔生產(chǎn)的重要技術(shù)創(chuàng)新,可以顯著降低煉鐵生產(chǎn)過(guò)程的新水消耗、減少環(huán)境污染,已成為現(xiàn)代高爐煉鐵技術(shù)的發(fā)展方向,。高爐煤氣干式布袋除塵技術(shù)已有30多年的發(fā)展歷程,。2007年1月,中國(guó)自主開(kāi)發(fā)的高爐煤氣全干式低壓脈沖布袋除塵技術(shù)在遷鋼2號(hào)高爐(2650m3)獲得成功,完全取消了備用的煤氣濕式除塵系統(tǒng)。研究開(kāi)發(fā)了煤氣溫度控制,、除塵灰濃相氣力輸送,、管道系統(tǒng)防腐等核心技術(shù),使中國(guó)在大型高爐煤氣全干式布袋除塵技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。% L6 y% @9 j0 r! i7 W5 I優(yōu)化集成工藝流程和系統(tǒng)配置$ g- h+ }$ n, Z1 o" _通過(guò)研究分析國(guó)內(nèi)外高爐煤氣干式布袋除塵技術(shù)應(yīng)用實(shí)踐,對(duì)加壓煤氣反吹除塵技術(shù)和低壓脈沖除塵技術(shù)進(jìn)行了系統(tǒng)的對(duì)比研究,設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)了高爐煤氣全干式低壓脈沖布袋除塵工藝,。遷鋼2號(hào)高爐采用14個(gè)直徑為4600mm的除塵箱體,箱體為雙列布置方式,兩列箱體中間設(shè)置荒煤氣和凈煤氣管道,煤氣管道按等流速原理設(shè)計(jì),使進(jìn)入各箱體的煤氣量分配均勻,整個(gè)系統(tǒng)工藝布置緊湊,、流程短捷順暢、設(shè)備檢修維護(hù)便利,。采用低濾速設(shè)計(jì)理

  • 布袋除塵器與電除塵器技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較

    全國(guó)燃煤鍋爐在電力,、供暖行業(yè)中占絕大多數(shù)。燃煤鍋爐煙氣除塵技術(shù)經(jīng)歷了水膜除塵,、布袋除塵到電除塵的過(guò)程,。隨著國(guó)家環(huán)保要求的提高和布袋除塵器的運(yùn)用實(shí)踐,現(xiàn)在又出現(xiàn)了使用布袋除塵器的趨勢(shì),。在鍋爐布袋除塵器的早期運(yùn)用中,,很多項(xiàng)目接受了失敗的慘痛。其主要原因在于當(dāng)時(shí)的配套件,,特別是濾料這一除塵器關(guān)鍵配套件的質(zhì)量不過(guò)關(guān),國(guó)內(nèi)外都缺少價(jià)格合理,、耐高溫,、能適用于燃煤鍋爐煙氣除塵的材料。布袋除塵器失敗后,,燃煤鍋爐煙氣除塵基本應(yīng)用電除塵器,。但隨著國(guó)家環(huán)保要求的日益提高、電除塵器的廣泛運(yùn)用,,其弱點(diǎn)也逐漸暴露出來(lái),。首先,,電除塵器的除塵效率得不到保證。電除塵器運(yùn)行初期,,除塵效率基本能達(dá)到99%,,但由于電廠燃煤品種的變化以及電除塵器結(jié)構(gòu)及工作原理的局限,隨著運(yùn)行時(shí)間的延續(xù),,電除塵器內(nèi)部組件變形,、積灰引起電場(chǎng)變化,除塵效果一路下降,,排放嚴(yán)重超標(biāo),,成為電廠的一塊心病。其次,,電除塵器的運(yùn)行綜合費(fèi)用高,。電除塵器運(yùn)行一個(gè)周期后,內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形,、損壞嚴(yán)重,,為保證正常運(yùn)行,電廠不得不經(jīng)常對(duì)電除塵器進(jìn)行維修,。維修投入的人力,、物力及檢修停產(chǎn)帶來(lái)的損失對(duì)電廠來(lái)說(shuō)不是一個(gè)小數(shù)。

  • 打磨車(chē)間布袋除塵器設(shè)備主要結(jié)構(gòu)及其技術(shù)條件

    本除塵系統(tǒng)主要由離心通風(fēng)機(jī),、消音器,、布袋除塵器、煙囪,、除塵管路等主要部分組成,。

  • 鑄造廠廢氣治理脈沖布袋除塵器技術(shù)方案

    鑄造廠廢氣治理脈沖布袋除塵器技術(shù)方案

  • 洗煤廠脈沖布袋除塵器技術(shù)參數(shù)及要求

    洗煤廠脈沖布袋除塵器技術(shù)參數(shù)及要求

  • 布袋除塵器技術(shù)在火電廠鍋爐煙氣除塵的應(yīng)用

    布袋除塵器技術(shù)在火電廠鍋爐煙氣除塵的應(yīng)用

    隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)持續(xù)穩(wěn)定地發(fā)展,作為國(guó)民經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)的電力工業(yè)也在快速增長(zhǎng)。據(jù)統(tǒng)計(jì), 2000年我國(guó)電力增長(zhǎng)11%,2001年電力增長(zhǎng)7.7%,2002年電力增長(zhǎng)8.7%,。我國(guó)電力工業(yè)以火力發(fā)電為主,占總發(fā)電量的70%以上,。火電廠是燃煤大戶,每年排放的煙塵和二氧化硫的數(shù)量非常巨大,嚴(yán)重污染了環(huán)境,。環(huán)境污染問(wèn)題已經(jīng)成為制約我國(guó)可持續(xù)發(fā)展的重要因素,。

  • 4噸生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器技術(shù)參數(shù)

    4噸生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器技術(shù)參數(shù)

  • 布袋除塵器設(shè)計(jì)選型主要技術(shù)參數(shù)說(shuō)明

    布袋除塵器設(shè)計(jì)選型主要技術(shù)參數(shù)說(shuō)明

  • 除塵新型濾料的技術(shù)分析

    除塵新型濾料的技術(shù)分析

    近年來(lái)采用袋式除塵器控制微細(xì)煙塵倍受關(guān)注,綜觀國(guó)內(nèi)外電廠鍋爐袋式除塵器的應(yīng)用情況,,袋式除塵器出口煙塵排放濃度均低于50mg/mN3,,甚至達(dá)到10mg/mN3以下。對(duì)于燃用低硫煤的電廠鍋爐,,采用電除塵器要達(dá)到該濃度有相當(dāng)難度,。 2002年底,北方某發(fā)電有限公司采用德國(guó)Lurgi公司低壓回轉(zhuǎn)脈沖袋式除塵器技術(shù),,首次使用在我國(guó)20MW機(jī)組配套鍋爐上,。 電廠鍋爐除塵使用的袋式除塵器要求與鍋爐設(shè)備大修期同步,,30000小時(shí)成為火電廠要求的基本使用期。但是,,同為燃煤電站鍋爐煙氣除塵,,國(guó)內(nèi)的應(yīng)用條件與國(guó)外存在差異,主要表現(xiàn)在: 1,、煤種:國(guó)外使用精煤與國(guó)內(nèi)使用原煤,,在熱值、灰份,、含S量等存在差異,; 2、技術(shù)水平:國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家設(shè)備自動(dòng)化程度較高,,國(guó)內(nèi)設(shè)備手工與自動(dòng)化結(jié)合,; 3、鍋爐設(shè)備:國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家的鍋爐設(shè)備相對(duì)要比較先進(jìn),,國(guó)內(nèi)還存在大量的中小設(shè)備,。 濾料應(yīng)用環(huán)境表現(xiàn)為“四高一大一低”(排放煙氣溫度高,煙氣中SO2,、NOx,、O2含量高;含塵濃度大,;改造工程要求濾料阻力低),,由于燃煤鍋爐排放的煙氣條件比較惡劣,濾料壽命面

  • 科格思除塵布袋的選擇方案

    科格思除塵布袋的選擇方案

    袋式除塵器一般根據(jù)含塵氣體的性質(zhì),、粉塵的性質(zhì)和除塵器的清灰方式的不同選擇除塵布袋1)氣體溫度,。氣體溫度低于130℃選擇常溫除塵布袋,溫度在130℃-260℃之間選擇高溫除塵布袋,。2)氣體濕度,。含塵氣體按相對(duì)濕度分為三種狀態(tài):干燥氣體(相對(duì)濕度在30%以下),一般狀態(tài)(相對(duì)濕度在30%-80%之間)和高濕氣體(相對(duì)濕度80%以上),。當(dāng)氣體濕度高就應(yīng)該選擇覆膜防水布袋,。3)氣體的化學(xué)性。在各種爐窯煙氣和化工廢氣中,,常含有酸,、堿、氧化劑,、有機(jī)溶劑等化學(xué)成分。所在以選擇濾袋時(shí)應(yīng)根據(jù)煙氣中所含有化學(xué)成分進(jìn)行合理選擇耐酸,,耐堿,、抗氧化的除塵布袋,。二、根據(jù)粉塵性質(zhì)選用除塵布袋1)粉塵的濕潤(rùn)性和黏著性,。如果粉塵是吸濕性的而且黏著性強(qiáng),,就選擇防水覆膜濾料的除塵布袋。2)粉塵的可燃性和荷電性,。某些粉塵具有可燃性這時(shí)就應(yīng)選擇阻燃性能的除塵布袋,。防靜電除塵布袋專門(mén)用于具有荷電性的粉塵。三,、按除塵器的清灰方式選擇除塵布袋,。1)機(jī)械振動(dòng)類袋式除塵器。要求選擇濾料薄而光滑,,質(zhì)地柔軟,,有利于傳遞振動(dòng)波的除塵布袋。2)反吹類袋式除

  • 如何正確的選擇除塵布袋

    對(duì)于除塵布袋你了解的多嗎,?如何正確選擇除塵布袋你有了解多少呢,?接下來(lái)我們就學(xué)習(xí)一下如何正確的選擇除塵布袋 1根據(jù)含塵氣體的性質(zhì)選擇大體有三方面的注意

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布袋除塵技術(shù)

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