基本組件脈沖反吹式布袋除塵器由濾袋組件、導(dǎo)流裝置,、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng),、控制系統(tǒng)、離線保護(hù)系統(tǒng),、箱體等組成,。a1 濾袋集成 濾袋框架、布袋及掛袋板的連接設(shè)計(jì)采用了自鎖裝置, 安裝和更換方便, 并能有效延長濾袋使用壽命,。濾袋為5 160 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格, 采用聚苯硫醚針刺氈(進(jìn)口PPS?P PS504CS17、防水防油處理),。b. 導(dǎo)流裝置 采用國際上先進(jìn)的進(jìn)風(fēng)方式,設(shè)計(jì)了獨(dú)特的煙氣分配裝置, 可分配含塵氣體, 并對大直徑顆粒進(jìn)行分離, 避免含塵氣體沖刷濾袋, 以提高整個(gè)除塵裝置的效率及濾袋使用壽命,。c. 脈沖噴吹系統(tǒng) 脈沖系統(tǒng)由反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥,、承壓接頭,、噴嘴管、支架等組成,。在每個(gè)濾袋上部, 均有1 根壓縮空氣噴嘴管, 運(yùn)行時(shí)一般設(shè)定每一排濾袋每隔10 s 脈沖反吹清灰1 次, 定時(shí)器啟動1 次電磁閥, 將脈沖反吹空氣噴入濾袋內(nèi)清灰,。d. 控制系統(tǒng) 主要由脈沖噴吹控制儀、BMC電
脈沖布袋除塵器技術(shù)協(xié)議范本 協(xié)議編號:XXXX
布袋除塵器的主要技術(shù)參數(shù) 布袋除塵器是一種常見的空氣凈化設(shè)備,,廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域,。了解布袋除塵器的主要技術(shù)參數(shù)對于選擇和使用除塵器具有重要意義。以下是布袋除塵器的主要技術(shù)參數(shù): 1.處理風(fēng)量:
除塵器說明
更換除塵布袋的技術(shù)方案
濾筒和布袋除塵器簡單對比 濾筒除塵器
布袋除塵器選型的依據(jù) 在布袋除塵器的專業(yè)選型過程中,,必須全面而細(xì)致地考量
布袋除塵器的型號和價(jià)格 布袋除塵器的型號和價(jià)格因品牌,、規(guī)格、材質(zhì),、處理風(fēng)量,、過濾面積、適用行業(yè)等因素而異,。以下是一些常見的布袋除塵器型號及其價(jià)格范圍,,供您參考: 一,、常見布袋除塵器型號
各位,我單位燃煤鍋爐按照環(huán)保要求采用布袋除塵器,,聽說濾料的選擇很重要,,我在網(wǎng)上找了些資料,好像選擇PPS和PTFE的多些,,很想知道是否只有這兩個(gè)選擇,,還有目前他們的造價(jià)如何,使用壽命相差是否很多,,那種更適合我們的情況,,因?yàn)椴皇歉悱h(huán)保的,對這些不是很清楚,,還請各位多多指教,,謝謝
摘要:針對我國煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)日趨嚴(yán)格的現(xiàn)狀,在介紹除塵器應(yīng)用現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上,,分析了布袋除塵器的發(fā)展前景,。結(jié)合75、670t/h鍋爐設(shè)計(jì),,對布袋除塵器與靜電除塵器進(jìn)行了技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較,,建議有條件的火電廠鍋爐應(yīng)采用布袋除塵,以提高除塵效率,,減少煙塵排放濃度,,改善大氣環(huán)境質(zhì)量。 根據(jù)國家環(huán)??偩譁y算,,我國環(huán)境問題所造成的損失約占國民生產(chǎn)總值的1O%,污染問題已經(jīng)十分嚴(yán)重,,因此環(huán)保要求也日趨嚴(yán)格,,國家已經(jīng)對煙塵及SO2的排放提出更加嚴(yán)格的要求。自2004年1月1日起,,通過建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書審批的新建,、擴(kuò)建、改建火電廠建設(shè)項(xiàng)目,,煙塵最高允許排放質(zhì)量濃度為50mg/m3,。一部分地方環(huán)保部門提出了更嚴(yán)格的要求,北京市煙塵和SO2的排放允許質(zhì)量濃度嚴(yán)于很多先進(jìn)國家標(biāo)準(zhǔn),,從2005年l1月1日起,,已運(yùn)行的火電廠鍋爐到時(shí)煙塵排放質(zhì)量濃度僅允許30mg/m3,目前四電場靜電除塵器改為五電場,、六電場也很難滿足上述要求,。與此同時(shí),,SO2的排放標(biāo)準(zhǔn)也相應(yīng)提高。為減少SO2排放,,許多電廠將燃用低硫煤或采取相應(yīng)的脫硫設(shè)施,,從
90噸鍋爐布袋除塵器技術(shù)參數(shù)
鍋爐布袋除塵器的組成關(guān)鍵/技術(shù)特點(diǎn) 一、鍋爐布袋除塵器的組成關(guān)鍵
礦山破碎機(jī)安裝布袋除塵器技術(shù)要點(diǎn)
全國燃煤鍋爐在電力,、供暖行業(yè)中占絕大多數(shù),。燃煤鍋爐煙氣除塵技術(shù)經(jīng)歷了水膜除塵、布袋除塵到電除塵的過程,。隨著國家環(huán)保要求的提高和布袋除塵器的運(yùn)用實(shí)踐,,現(xiàn)在又出現(xiàn)了使用布袋除塵器的趨勢。在鍋爐布袋除塵器的早期運(yùn)用中,,很多項(xiàng)目接受了失敗的慘痛,。其主要原因在于當(dāng)時(shí)的配套件,特別是濾料這一除塵器關(guān)鍵配套件的質(zhì)量不過關(guān),,國內(nèi)外都缺少價(jià)格合理,、耐高溫、能適用于燃煤鍋爐煙氣除塵的材料,。布袋除塵器失敗后,,燃煤鍋爐煙氣除塵基本應(yīng)用電除塵器。但隨著國家環(huán)保要求的日益提高,、電除塵器的廣泛運(yùn)用,,其弱點(diǎn)也逐漸暴露出來。首先,,電除塵器的除塵效率得不到保證。電除塵器運(yùn)行初期,,除塵效率基本能達(dá)到99%,,但由于電廠燃煤品種的變化以及電除塵器結(jié)構(gòu)及工作原理的局限,隨著運(yùn)行時(shí)間的延續(xù),,電除塵器內(nèi)部組件變形,、積灰引起電場變化,除塵效果一路下降,,排放嚴(yán)重超標(biāo),,成為電廠的一塊心病。其次,,電除塵器的運(yùn)行綜合費(fèi)用高,。電除塵器運(yùn)行一個(gè)周期后,內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形,、損壞嚴(yán)重,,為保證正常運(yùn)行,,電廠不得不經(jīng)常對電除塵器進(jìn)行維修。維修投入的人力,、物力及檢修停產(chǎn)帶來的損失對電廠來說不是一個(gè)小數(shù),。
本除塵系統(tǒng)主要由離心通風(fēng)機(jī)、消音器,、布袋除塵器,、煙囪、除塵管路等主要部分組成,。
鑄造廠廢氣治理脈沖布袋除塵器技術(shù)方案
布袋除塵器主要技術(shù)參數(shù)計(jì)算與介紹在設(shè)計(jì)袋式除塵器過程中要計(jì)算的主要技術(shù)參數(shù)包括過濾面積,、過濾速度、氣流上升速度,、壓力損失,、清灰周期等。一,、
PPS除塵器布袋是選用美國,、日本等國生產(chǎn)的聚苯硫醚(PPS)纖維,按照其它耐高溫過濾氈的生產(chǎn)工藝制造、加工的過濾材料,為耐高溫過濾材料的主要品種之一,。PPS針 刺濾料,。 1、工作溫度170度,,短時(shí)工作溫度232度,,熔點(diǎn)285度, 氧指數(shù)34~352,、含氧量在百分之15值或以下的場合均可適用,。3、燃料中含硫或煙道氣中含硫的氧化物,,現(xiàn)已證明其是抗酸堿腐蝕,、抗化學(xué)性很強(qiáng)的纖維。4,、煙道中含濕氣的場合,。5、在溫度190度到232度工礦條件下,,氣布比高達(dá)5:1做線上清灰及氣布比6:1作離線清灰時(shí),,PPS濾袋具有優(yōu)異的性能紀(jì)錄。PPS纖維具有強(qiáng)度的完整保持性和內(nèi)在的耐化學(xué)性,,可以在惡劣的環(huán)境中保持良好的過濾性能,,并達(dá)到理想的使用壽命。在過濾燃煤鍋爐、垃圾焚燒爐,、電廠粉煤灰的集塵處理等脈沖清灰式除塵器中,,PPS過濾氈是理想的過濾材料。
布袋除塵器濾料材質(zhì)與應(yīng)用
布袋除塵器技術(shù)
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