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濕法脫硫中煙羽的形成原因
論述了在濕法脫硫中煙羽的形成原因,濕法脫硫中的脫白,不僅僅是冷凝和升溫,而且要高效地去除煙氣中的超細顆粒物,。采取除塵除霧脫白一體化技術進行降溫降濕和去除細微顆粒物,再進行升溫降低水蒸氣的飽和度,這樣既可做到顆粒物的超低排放,也能實現(xiàn)減輕煙羽的形成,達到了煙氣脫白的目的,。運用此技術對史丹利公司復合肥的濕法脫硫進行了改造,實踐證明,脫白效果良好,。 引言 在濕法脫硫中,，煙囪的排放煙氣從感觀上有滾滾白煙排放,，也稱之為煙羽,。煙羽是由攜帶細微顆粒物的飽和煙氣水蒸氣遇冷凝結形成的白色( 或多色) 煙帶,。煙氣經(jīng)濕法脫硝脫硫后形成含飽和水蒸氣的濕煙氣,，同時，在脫硝脫硫過程中會產(chǎn)生大量極細微顆粒物,，如硫酸鹽,、硝酸鹽和氣溶膠等鹽類化合物，這些顆粒物,、PM2. 5,、SO3與煙氣所含水蒸氣在氣溫影響下冷凝共同形成煙羽現(xiàn)象。煙羽遠看如一條延綿數(shù)公里的“景觀帶”,，造成視覺污染; 近處飄落石膏雨,，形成局部污染。 濕式脫硫不僅使煙氣成為飽和濕煙氣,，而且生成了多種鹽
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濕法脫硫系統(tǒng)的腐蝕與防腐
濕法脫硫系統(tǒng)的腐蝕與防腐
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旋流板濕法脫硫的研究分析
論文簡介：旋流板濕法脫硫除塵的技術研究及分析,。旋流板的設計參數(shù)選取、塔體直徑等,。 投稿網(wǎng)友：gjlgjl0705 上傳時間: 2013-08-30
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關于“濕法脫硫?qū)е蚂F霾”的分析
看了“濕法脫硫?qū)е蚂F霾”這篇文章,，不敢贊同這個觀點！ 如果這個觀點是成立的,，經(jīng)查證,，各國濕法煙氣脫硫占煙氣脫硫能力的比例是德國 90%、日本 98%,、美國 92%,，那么，霧霾應該最嚴重的日本,，其次是美國,，然后是德國，那怎么沒看到這方面的報道,？
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干法脫硫和濕法脫硫有什么不同
電廠脫硫一般有二種脫硫方法：一是燃燒脫硫,，燃燒脫硫又分為煤粉爐爐內(nèi)脫硫和循環(huán)流化床脫硫二種。這二種脫硫都是在爐內(nèi)燃燒時脫硫,，這種脫硫方法不會產(chǎn)生石膏,，只能產(chǎn)生含亞硫酸鈣、硫酸鈣和脫硫粉煤灰,。二是煙氣脫硫,，煙氣脫硫也有好多種,，現(xiàn)在比較成熟的石灰石濕法脫硫，也就是燃燒后的經(jīng)過電除塵器后的煙氣,，經(jīng)過與石灰石粉漿相混合時發(fā)生的化學反應,，生成了二水石膏。
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吸收塔設計介紹（濕法脫硫）
吸收塔的設計介紹,，相關參數(shù)的設計,，希望 對大家有幫助~！
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管理在濕法脫硫中的重要性
管理在濕法脫硫中的重要性化工生產(chǎn)“三分技術,，七分管理”是非常有道理的,，相同的幾套脫硫裝置，工藝條件基本相同,，但有的企業(yè)運行很好,，有的企業(yè)就問題不斷。同一套脫硫裝置,，換了管理人員以后運行狀況大不一樣,，這在技術服務過程中經(jīng)常遇到的，其根本原因就是“管理”問題
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濕法脫硫后煙囪的“白煙”如何解決
本地區(qū)做的小型鍋爐或爐窯的脫硫均采用簡易濕法（單堿或雙堿法）,，脫硫后由于投資的原因,，一般都不加裝換熱器，脫硫后的煙氣溫度估計在40多度,，因而煙囪排出的煙呈白色（應該是水蒸汽）,，現(xiàn)環(huán)保局要求排出的煙距煙囪口20M外應看不見。請各位DX指教,，有什么好辦法能解決此問題,？
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某濕法脫硫工程全套PID圖紙
某濕法脫硫工程全套PID圖紙
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石膏濕法煙氣脫硫技術簡介
石膏濕法煙氣脫硫技術簡介 1、 石灰石/石膏濕法煙氣脫硫技術特點： 1）．高速氣流設計增強了物質(zhì)傳遞能力,，降低了系統(tǒng)的成本,，標準設計煙氣流速達到4.0 m/s。 2）．技術成熟可靠,，多于 55,000 MWe 的濕法脫硫安裝業(yè)績,。 3）．最優(yōu)的塔體尺寸，系統(tǒng)采用最優(yōu)尺寸,，平衡了 SO2 去除與壓降的關系,，使得資金投入和運行成本最低,。 4）．吸收塔液體再分配裝置,，有效避免煙氣爬壁現(xiàn)象的產(chǎn)生，提高經(jīng)濟性,，降低能耗,。 從而達到： n 脫硫效率高達95%以上,，有利于地區(qū)和電廠實行總量控制； n 技術成熟,，
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濕法脫硫煙囪防腐情況報告
濕法脫硫煙囪防腐情況報告
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濕法脫硫吸收塔設計介紹
濕法脫硫吸收塔設計介紹
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PDS濕法脫硫工藝的分析與控制
PDS濕法脫硫工藝的分析與控制
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一張圖弄懂濕法脫硫工藝流
目前脫硫方法一般有燃燒前,、燃燒中和燃燒后脫硫等三種。隨著工業(yè)的發(fā)展和人們生活水平的提高,，對能源的渴求也不斷增加,，燃煤煙氣中的SO2 已經(jīng)成為大氣污染的主要原因。減少SO2 污染已成為當今大氣環(huán)境治理的當務之急,。不少煙氣脫硫工藝已經(jīng)在工業(yè)中廣泛應用,，其對各類鍋爐和焚燒爐尾氣的治理也具有重要的現(xiàn)實意義。 濕法脫硫工藝流程圖如下圖 1,、石灰石經(jīng)過破碎,、研磨制成石灰粉，儲存在石灰粉罐中,，通過射頻導納料位開關控制石灰罐中的料位的滿度,。 2、工業(yè)水箱中的水與石灰料需要進行攪拌混合,，需要通過
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解決濕法脫硫“白煙”問題的方法
解決濕法脫硫“白煙”問題的方法濕法脫硫占到現(xiàn)已有投產(chǎn)的煙氣脫硫裝置的84%,。濕法脫硫后的煙氣含濕量較高（13-15%），煙溫較低（50-55℃）,，脫硫后的煙氣進入環(huán)境空氣中時,，煙氣中水蒸氣處于過飽和狀態(tài)后，部分水蒸氣冷凝結霧,，從而出現(xiàn)“白煙”現(xiàn)象,。 發(fā)達國家要求煙囪排煙溫度高于80℃，所以看不到“白煙”,。我國對煙囪排煙溫度沒有要求,，因此出現(xiàn)“白煙”的現(xiàn)象很普遍，容易煙霧繚繞,，影響出行和空氣質(zhì)量,。目前消除濕法脫硫“白煙”工藝類型有： 1、冷凝換熱法 是將脫硫白煙氣經(jīng)脫水,、過濾,、除濕后，溫度從55℃降到25℃,，冷凝水經(jīng)三級沉淀處理后用于高爐水沖渣,，降溫脫濕后的煙氣進入原煙囪排放。
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濕法脫硫石膏脫水大匯總
濕法脫硫石膏脫水大匯總 石灰石-石膏濕法脫硫是煙氣治理用途最廣的脫硫方式,，大約占95％左右,，吸收劑由于具體來源不同,，白灰、石粉,、石子,、白泥、電石渣,，都可以用來制漿,，其共性都含有豐富的CaO，溶于水都會生成Ca(
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干法煙氣脫硫VS濕法煙氣脫硫
干法煙氣脫硫VS濕法煙氣脫硫
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影響濕法煙氣脫硫效率的因素分析
摘要：通過對濕法煙氣脫硫工藝過程的分析和系統(tǒng)調(diào)試結果,，總結出原煙氣中氧量,、粉塵、溫度等參數(shù)的變化和工藝過程控制,、設備運行方式的改變對
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旋流板塔濕法脫硫除塵技術
旋流板塔的主要特點 *傳質(zhì),、傳熱效果好，氣相單板效率(EMV)可達50%,；多塊旋流塔板的脫硫效率可達90%以上 *防堵性能好,、操作彈性寬、適用范圍廣,、操作管理方便 *氣液負荷高,，霧沫夾帶少 *塔板壓降低，系統(tǒng)阻力??；運行費用低 *除塵性能好，可達98%以上 以旋流板塔作為吸收塔以應用于各種煙氣脫硫技術中,，例如：雙堿法,、氧化鎂法、簡易石灰/石膏法,、簡易煙氣脫硫除塵一體化工藝等,。 旋流板塔工作原理 旋流板塔工作時，煙氣由塔底從切向高速進入,，在塔板葉片的導向作用下旋轉(zhuǎn)上升,。逐板下流的液體在塔板上被煙氣噴成霧滴狀，使氣液間有很大的接觸面積,。液滴在氣流的帶動下旋轉(zhuǎn),，產(chǎn)生的離心力強化氣液間的接觸，最后被甩到塔壁上,，沿壁下流,，經(jīng)過溢流裝置流到下一層塔板上，再次被氣流霧化而進行氣液接觸,。由于塔內(nèi)提供了良好的氣液接觸條件,，氣體中的SO2等酸性氣體被堿性液體吸收的效果好；旋流板塔同時具有很好的除塵性能,，氣體中的塵粒在旋流塔板上被水霧粘附,，并受離心力作用甩到塔壁而除去，從而具有較高的除塵除霧效率,。本公司設計的特殊
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濕法脫硫綜合管路設計規(guī)范
濕法脫硫綜合管路設計規(guī)范