本帖最后由 esse2012 于 2014-1-17 14:04 編輯 當代鎂法脫硫作者丨吳東旭 近幾年鎂法脫硫在國內(nèi)引起廣泛的關(guān)注,,無論是進一步研究還是工業(yè)的應(yīng)用其步伐明顯加快。我國擁有豐富的鎂資源,,為鎂法脫硫提供了一個堅實的原料保證,。 鎂法脫硫產(chǎn)出的脫硫副產(chǎn)物七水硫酸鎂與鈣法的脫硫副產(chǎn)物石膏存在這根本上的不同。現(xiàn)階段脫硫石膏成為鋼鐵,、電廠企業(yè)處理的難題,,脫硫石膏品質(zhì)不好無任何利用價值,造成二次污染,。相比七水硫酸鎂經(jīng)濟價值較高,,在工業(yè)、農(nóng)業(yè),、食品,、醫(yī)藥行業(yè)有廣泛的應(yīng)用,電廠,、鋼廠脫硫與肥料生產(chǎn)相結(jié)合既適應(yīng)當前環(huán)保所提倡的循環(huán)經(jīng)濟又能為鋼鐵,、電廠企業(yè)帶來額外的效益,鎂法脫硫無論國內(nèi)外都是一個不錯的選擇,。 目前
脫硫技術(shù) PDG格式
新接了一個脫硫工程,,我們只負責(zé)單塔,土建業(yè)主方自建,,煙氣量12W,,進口so2濃度1800左右,用于磚廠隧道窯脫硫,,出口≤850就可以排放,,想請教下這個的液氣比該選擇多少合適啊,?業(yè)主出于成本考慮,,不打算選用太大的循環(huán)泵,3層噴淋,,一層一泵,,這個狀況下,,這個液氣比可以選擇≤2嗎,?坐等論壇里的高手指教啊,,謝謝了!?。,。?/p>
石灰--石膏法:適合電廠 燒結(jié)機 爐窯等脫硫 適應(yīng)比餃范圍廣 脫硫劑廣泛氧化鎂法:適合電廠 燒結(jié)機 爐窯等脫硫 適應(yīng)比餃范圍廣 脫硫劑范圍不廣泛雙減法:適合中小電廠 爐窯脫硫 以上工程有業(yè)績 qq:249559376歡迎互相討論
如題。剛看了些資料,,發(fā)現(xiàn)一個問題,。都采用石灰石-石膏法,2×1000MW的機組,,為什么廢水量小的才10t/h,,而大的能達到65t/h呢?差別也太大了,。奇怪,。有明白的人請指點一二。就算煤種有差異,,也不能這么大呀,。難道是有別的控制因素嗎?
如題,我在做這個畢業(yè)論文,但是資料難以查找,請有相關(guān)資料的前輩們多多幫忙.給我書名或者網(wǎng)址就可以,也可以直接貼過來.大概是關(guān)于煤中黃鐵礦浸出,液相催化氧化法脫硫及其添加劑等方面.先謝謝了!
一,、鎂法工藝的發(fā)展 濕式鎂法脫硫技術(shù)對于業(yè)內(nèi)人士來說已經(jīng)不再是什么新鮮詞匯,,盡管鈣法脫硫在不久前的過去占有主要市場份額,隨著鎂法脫硫在國內(nèi)越來越被看好,,在不久的將來勢必大有作為,。 為什么這么說呢?我們來看一看鎂法脫硫的發(fā)展史。 據(jù)悉,,發(fā)達國家早就開始用鎂法脫硫逐漸取代鈣法脫硫,,1968年,美國在華盛頓地區(qū)開展鎂法脫硫的研究,。1978年美國建成并投產(chǎn)了世界上第一套商業(yè)運行的2臺350兆瓦機組的鎂法煙氣脫硫裝置,。隨后鎂法脫硫在美國普及開來。經(jīng)過30多年的商業(yè)運行實踐證明,,鎂法脫硫技術(shù)成熟可靠,,脫硫效率高,副產(chǎn)品可以綜合利用,,顯示了越來越大的優(yōu)越性,。不僅如此,,氧化鎂脫硫工藝在世界各地都有非常多的應(yīng)用業(yè)績,其中在日本已經(jīng)應(yīng)用了100多個項目,臺灣的電站95%是用氧化鎂法,,另外在美國,、德國等地都已經(jīng)推廣和應(yīng)用,。
很多公司從火電廠煙氣脫硫起步,,開展煙氣脫硝工作,,經(jīng)常自覺不自覺地用脫硫的思路去看待脫硝的問題,但是兩者之間差別還是很大的,。將脫硫,、脫硝調(diào)試工作期間的一些心得體會羅列如下,供各位參考,。 1)脫硫中二氧化硫濃度與燃煤硫份直接相關(guān),,這決定了我們用幾臺循環(huán)泵,液氣比多大,,脫硝則很大程度上取決于鍋爐型式和燃燒水平,,入口氮氧化物的濃度決定催化劑的設(shè)計,很大程度上也決定了液氨的消耗量,。 2)脫硫Ca/S比與脫硝mol比的不同 脫硝效率70%,,mol比大約0.703,效率80%,,mol則為0.805,,與效率直接相關(guān),。脫硫則不然,,不論效率95%還是80%,理想的Ca/S比一般為1.02--1.05,。脫硫和脫硝的差別關(guān)鍵在于定義不一樣,。脫硫的Ca/S比概念是基于脫除的二氧化硫,,而脫硝的mol比是基于入口氮氧化物濃度(不是脫除的氮氧化物),。如果兩者都基于脫除的二氧化硫(氮氧化物),則比例基本上都是略大于1,。 3)脫硫廢水與脫硝廢水泵 脫硫
論述了在濕法脫硫中煙羽的形成原因,濕法脫硫中的脫白,不僅僅是冷凝和升溫,而且要高效地去除煙氣中的超細顆粒物。采取除塵除霧脫白一體化技術(shù)進行降溫降濕和去除細微顆粒物,再進行升溫降低水蒸氣的飽和度,這樣既可做到顆粒物的超低排放,也能實現(xiàn)減輕煙羽的形成,達到了煙氣脫白的目的,。運用此技術(shù)對史丹利公司復(fù)合肥的濕法脫硫進行了改造,實踐證明,脫白效果良好,。 引言 在濕法脫硫中,煙囪的排放煙氣從感觀上有滾滾白煙排放,,也稱之為煙羽。煙羽是由攜帶細微顆粒物的飽和煙氣水蒸氣遇冷凝結(jié)形成的白色( 或多色) 煙帶,。煙氣經(jīng)濕法脫硝脫硫后形成含飽和水蒸氣的濕煙氣,,同時,在脫硝脫硫過程中會產(chǎn)生大量極細微顆粒物,,如硫酸鹽,、硝酸鹽和氣溶膠等鹽類化合物,,這些顆粒物、PM2. 5,、SO3與煙氣所含水蒸氣在氣溫影響下冷凝共同形成煙羽現(xiàn)象,。煙羽遠看如一條延綿數(shù)公里的“景觀帶”,造成視覺污染; 近處飄落石膏雨,,形成局部污染。 濕式脫硫不僅使煙氣成為飽和濕煙氣,,而且生成了多種鹽
正確選擇脫硫閥門 閥門根據(jù)控制方式可分為:氣動、電動,、液動、手動等,。閥門選用應(yīng)該考慮如下因素:首先考慮介質(zhì),,包括:介質(zhì)的溫度,、流量,、壓力、密度,、過熱度,然后就是沖蝕與閃蒸,。閥門是用在何種工況,,然后再考慮用何種材質(zhì)問題,,煙氣脫硫(FlueGasDesulfurization,,F(xiàn)GD)是當今燃煤電廠控制二氧化硫排放的主要措施,。其中石灰石石膏濕法煙氣脫硫是世界各國應(yīng)用最多和最成熟的工藝,。雖然關(guān)于化工設(shè)備閥門設(shè)計,、選型的參考資料很多 煙氣脫硫(FlueGasDesulfurization,,F(xiàn)GD)是當今燃煤電廠控制二氧化硫排放的主要措施,。其中石灰石石膏濕法煙氣脫硫是世界各國應(yīng)用最多和最成熟的工藝。上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥),、安全閥,、保溫閥,、低溫閥、球閥,、截止閥,、閘閥,、止回閥,、蝶閥,、過濾器、放料閥,、隔膜閥,、旋塞閥、柱塞閥,、平衡閥,、調(diào)節(jié)閥,、疏水閥,、管夾閥,、排污閥,、排氣閥,、排泥閥,、氣動閥門、
影響濕式脫硫效率的因素
藥劑對脫硫效率影響的分析
濕法脫硫系統(tǒng)的腐蝕與防腐
請問鍋爐煙氣的除塵與脫硫能用一個系統(tǒng)完成么?而且脫硫要用干法脫硫技術(shù),,最好是用吸附材料的吸附作用來完成,避免用濕法脫硫,。謝謝你的回復(fù),,我的E_mail:[email protected]
pH對濕法脫硫系統(tǒng)的影響 pH值是吸收塔內(nèi)漿液酸堿度的度量反映,,是脫硫系統(tǒng)最重要的參數(shù)之一,,是保證脫硫反應(yīng)正常進行的環(huán)境因素指標,,它的變化直接影響脫硫效率,、石灰石利用率,、石膏品質(zhì)等,。
是一些有關(guān)脫硫的圖紙
請問,,間歇式煙氣排放形式采用什么方法進行脫硫比較好,,脫硫效率不用太高,,52%以上就可以了,,不知道用半干法怎么樣,,最主要是要啟停方便,,謝謝
通常情況下用戶往往對脫硫除塵技術(shù)知之不多,在需要選擇脫硫除塵裝置時會有以下幾種誤區(qū):1,、對脫硫劑的選擇,。 有些用戶喜歡在脫硫劑的選擇上做文章,有些不良的廠家就會在此迎合用戶,,其實可以做脫硫劑的物質(zhì)很多,,但通常用的無外乎石灰,、石灰石、氨水,、海水等。有用戶要求用雙堿法,,雙堿法就是解決脫硫塔內(nèi)的堵塞問題,在塔外還要用石灰去置換,。運行成本高,,裝置復(fù)雜。在沒有氨水,、海水的情況下,,最好的脫硫劑還是石灰或石灰石,。2、脫硫塔的選擇 用戶經(jīng)常聽說的是麻石脫硫塔或旋流板脫硫塔,。麻石脫硫塔最優(yōu)點是防腐性能好,,價格低,但往往塔體直徑小,、煙氣流速快,,脫硫反應(yīng)不能充分進行,脫硫效率低,。旋流板脫硫塔塔內(nèi)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,,容易堵塞,脫硫液是以水膜形式脫硫,,脫硫效率低下,,不是好的脫硫塔。從技術(shù)角度上講,,應(yīng)當選擇無塔內(nèi)結(jié)構(gòu)的空塔脫硫除塵裝置,。3、液氣比 最好的脫硫除塵裝置應(yīng)當使脫硫液能夠充分與含污煙氣接觸,,塔內(nèi)反應(yīng)才能充分進行,,否則即使再多的脫硫液也不會提高脫硫效率。用戶應(yīng)當考慮到脫硫除塵裝置的脫硫液是怎樣與含污煙氣接觸來衡量脫硫除塵裝置的優(yōu)劣,。大的液氣比不僅運行費用高
我是江蘇一家企業(yè),,目前我們公司有一個脫硫項目,廢氣氣量為13萬方,,二氧化硫濃度約為300ppm,。由于我公司技術(shù)力量有限,,對于干法脫硫技術(shù)及設(shè)備了解有限,。請對這方面技術(shù)有了解的單位或個人給予指教,如又可能,,進行合作也可,。可以跟帖也可聯(lián)系本人,,電話:13912233156,,QQ:199681967