墻柱和梁板模板施工工序

墻柱和梁板模板施工工序  綁完墻柱鋼筋后  有的是直接做墻柱模板  然后再做頂板    有的是先支架做頂板 做完梁板鋼筋最后封墻柱模板     請問那種工序更合理一點

墻面抹灰這樣施工,，無裂縫！

關于施工組織-工序穿插施工

各位建筑行業(yè)的專家,，在工程管理中存在很多交叉施工，如何組織好各專業(yè)之間的配合,，穿插施工,，在目前建筑施工過程中對如何追趕進度提出了更高的要求，想和大家討論一下那些工序什么時候開始，那些供需必須在什么時候結束,。望各位能大力支持,，本人匯總完成后將在本帖內(nèi)發(fā)布，以便于大家在以后的施工中做出更好的安排,。多謝大家支持。

高層與多層裙房施工工序

現(xiàn)有一項目,，高層附帶商業(yè)裙房,，高層高度180m左右，裙房是5層的商業(yè),，由于種種原因限制,，甲方要求基礎（估計是樁筏基礎）一起上來后，高層暫停施工,，等多層施工并裝修完成后再施工（估計要暫停2~3年）,，請教各位高手，按這樣施工,，施工組織設計和施工過程中有什么困難,，要注意什么問題？麻煩各位高手指導下,，不勝感激,！

別說我沒提醒,，墻面拉毛施工工序萬萬不能忘

什么是拉毛拉毛是家裝墻面的處理工藝之一,。針對墻體表面比較光滑的一種做法，目的是讓墻面更加粗糙,，有毛刺,，其目的就是增加墻面與瓷磚之間的粘合力，使得瓷磚更加牢固,，避免瓷磚空鼓和掉落,。 什么情況下需要拉毛 1、像衛(wèi)生間刷了防水,，然后在貼磚,，但是墻面和瓷磚之間的粘合度不夠，所以要拉毛,。 2,、室內(nèi)空間墻面本身就很滑，墻面和瓷磚之間的粘合度不夠,，瓷磚貼不住也需要拉毛,。拉毛施工方法目前在家裝行業(yè)中常見的方法是：把墻面潤濕，材料配置好,，利用滾筒涂刷到墻面上,，讓墻面變成顆粒狀,。 拉毛如何驗收 1、檢查拉毛層固化強度用手接觸墻面的水泥砂漿鋸齒狀處理層,，如果手能很輕易的把墻面的處理層抹掉說明墻面做拉毛的強度是不夠的,。 2、檢查拉毛毛刺密度及凸起程度利用肉眼觀察,，拉毛毛刺少或者毛刺凸起?。唐鸱?-5mm為宜），效果不好,。 3,、檢查拉毛層是否開裂通過眼睛去觀察，做拉毛的墻面處是否有裂縫,。 4,、檢查拉毛層有無空鼓脫層通過響鼓槌敲擊拉毛的墻面，如果有“知

怎樣驗收墻面瓷磚粘貼的施工規(guī)范,？

墻面瓷磚的粘貼質(zhì)量，直接影響到裝修效果,，特別是深顏色袖面磚的粘貼質(zhì)量,，對家庭裝修質(zhì)量評價顯得更為突出，必須嚴格按規(guī)范程序施工,，才能保證質(zhì)量,。 墻面瓷磚粘貼是瓦工在家庭裝修工程中主要從事的技術工作之一。墻面瓷磚規(guī)范的粘貼程序為：基層清掃處理→抹底子灰→選磚→浸泡→排磚→彈線→粘貼標準點→粘貼瓷磚→勾縫→擦縫→清理,。 一,、墻面瓷磚粘貼的施工規(guī)范 1、基層處理時,，應全部清理墻面上的各類污物,，并提前一天澆水濕潤。如基層為新墻時,，待水泥砂漿七成干時,，就應該進行排磚、彈線,、粘貼面磚,。 2、瓷磚粘貼前必須在清水中浸泡兩小時以上,，以磚體不冒泡為準,，取出晾干待用。粘貼時自下向上粘貼，要求灰漿飽滿,，虧灰時,，必須取下重粘，不允許從磚縫,、口處塞灰補墊,。 3、正式粘貼前必須粘貼標準點,，用以控制粘貼表面的平整度,，操作時應隨時用靠尺檢查平整度，不平,、不直的，要取下重粘,。建議使用樂匠建材強韌瓷磚膠 4,、鋪粘時遇到管線、燈具開關,、衛(wèi)生間設備的支承件等,，必須用整磚套割吻合，禁止用非整磚拼

路基正式施工工序,，大家可以了解一下

1）施工放樣 A．為嚴格控制路基拱度與填高，在路基每12.5米一個斷面左,、中,、右釘三根樁，掛中線和兩條邊線共三條線進行放樣,，對放線高程準確復核,，以保證每層填土的厚度和橫向路拱。 B．放樣要求三條線順直,，線繩拉緊,，真正有效的控制施工。 2）路基填筑前的準備工作 在運送填料時要控制汽車卸料密度（上料前在作業(yè)面掛“三線”并劃方格網(wǎng)來控制汽車卸土密度）,。 路基填筑分段施工時,，相鄰作業(yè)段若同時進行，要分層相互重疊搭接,，搭接長度不小2米,，若不同時進行，先填段應按1：1坡度分層留臺階,。 3）定額卸土,，有效控制填土厚度 每個作業(yè)段配備的運輸車輛，盡量保證車型一致，嚴格控制并掌握其裝載土方量,，依據(jù)測量放樣的填土高度計算出每車土的攤鋪面積,，計算出每欄間距的土方數(shù)量，選用有經(jīng)驗的人員指揮卸土,，便于推土機攤鋪作業(yè),，有效的控制攤鋪厚度，充分發(fā)揮現(xiàn)場機械效率,，避免產(chǎn)生因亂卸土而出現(xiàn)的誤工現(xiàn)象,，使施工現(xiàn)場管理標準化、程序化,、規(guī)范化,。 4）攤鋪 攤鋪的方法以推土機推土配合人工碼邊，一個工區(qū)的施工段內(nèi)配備140以上推土機兩臺,，民工

關于路基正式施工工序的說明

1）施工放樣 A.為嚴格控制路基拱度與填高,，在路基每12.5米一個斷面左、中,、右釘三根樁,，掛中線和兩條邊線共三條線進行放樣，對放線高程準確復核,，以保證每層填土的厚度和橫向路拱,。 B.放樣要求三條線順直，線繩拉緊,，真正有效的控制施工,。 2）路基填筑前的準備工作 在運送填料時要控制汽車卸料密度（上料前在作業(yè)面掛“三線”并劃方格網(wǎng)來控制汽車卸土密度）。 路基填筑分段施工時,，相鄰作業(yè)段若同時進行,，要分層相互重疊搭接，搭接長度不小2米,，若不同時進行,，先填段應按1：1坡度分層留臺階。 3）定額卸土,，有效控制填土厚度 每個作業(yè)段配備的運輸車輛,，盡量保證車型一致，嚴格控制并掌握其裝載土方量,，依據(jù)測量放樣的填土高度計算出每車土的攤鋪面積,，計算出每欄間距的土方數(shù)量，選用有經(jīng)驗的人員指揮卸土,，便于推土機攤鋪作業(yè),，有效的控制攤鋪厚度,，充分發(fā)揮現(xiàn)場機械效率，避免產(chǎn)生因亂卸土而出現(xiàn)的誤工現(xiàn)象,，使施工現(xiàn)場管理

【工序詳解】地暖施工工序詳解

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施工重點工序專項驗收制度

施工重點工序專項驗收制度

路基正式施工工序你還記得嗎？

  1）施工放樣

合肥鋼結構隔層的施工工序

鋼結構隔層的施工步驟主要可以分為三大工序,，分別為施工準備,、施工部署、施工方法,，并依照各工序的鋼結構施工要點,，完成設計施工要求。下面就合肥鋼結構隔層的施工工序,，進行詳細的講解,。 一、施工準備 １,、勞動力及施工機具的配置要根據(jù)工期要求進行,，以保證工期和質(zhì)量要求為宗旨，并根據(jù)現(xiàn)場情況及時調(diào)整,。 ２、施工用水,、電,、及材料機械到位。 ３,、落實剔鑿,、拆除等工作量。 二,、施工部署施工組織：根據(jù)可施工作業(yè)面的大小和工期要求合理組織施工人員及機具材料,。 １、施工順序：根據(jù)合同要求進行施工,。 ２,、工期安排：根據(jù)合同要求的工期進行施工。 三,、施工方法 １,、放線： 開始鉆孔施工前，必須要將結構面清理干凈,，由技術人員放線標明鋼筋錨固點的鉆孔位置,，鉆孔位置查標明后由現(xiàn)場負責人驗線。 ２,、鉆孔： 鉆孔時嚴格按設計要求施工,，鉆孔時要盡量避開原結構鋼筋,。鉆孔周圍灰塵清理干凈，用氣泵,、毛刷清孔,，清刷完畢后，要使孔洞內(nèi)最終達到清潔干燥,。 ３,、清孔

地板漆施工需要遵循的工藝工序

很多業(yè)主在選擇地板漆時會選擇名氣大的品牌。雖然地板漆的選擇很重要,，在進行地板漆施工時也不能忽視,。1、處理：依素地狀況做好打磨,、修補,、除塵工作；2,、施工：采用滲透性及附著力特強的環(huán)氧底漆,，滾涂、刮涂或刷涂一道,，增強地面對環(huán)氧地坪的附著力,；3、施工：將環(huán)氧樹脂加入適量的石英砂,，用鏝刀鏝涂成一定厚度的平整密實層,，增強地面的耐壓及抗沖擊性能；4,、施工：采用環(huán)氧批土視實際需要施工數(shù)道,，增強地面的平整度；5,、施工：依照正確比例將主劑與硬化劑混合,，充分攪拌，可鏝涂,、刷涂或噴涂,，使地面防塵防水、耐磨耐腐蝕,、易清潔,。完工后整體地面光亮潔凈、顏色均一,、無空鼓,。

木作軟包墻面的施工準備！

適用范圍 本章適用于墻面 (裝飾布和皮革,、人造革)木作軟包施工,。 施工準備 技術準備 熟悉施工圖紙，依據(jù)技術交底和安全交底作好施工準備,。  材料要求 (1)軟包墻面木框,、龍骨、底板,、面板等木材的樹種、規(guī)格,、等級,、含水率和防腐處理必須符合設計圖紙要求。 (2)軟包面料及內(nèi)襯材料及邊框的材質(zhì),、顏色,、圖案、燃燒性能等級應符合設計要求及國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定,，具有防火檢測報告,。普通布料需進行兩次防火或處理，并檢測合格,。 (3)龍骨一般用白松烘干料,，含水率

木作軟包墻面施工的質(zhì)量要求

質(zhì)量要求 主控項目 (1)軟包的面料、內(nèi)襯材料及邊框的材質(zhì),、顏色,、圖案,、燃燒性能等級和木材的含水率應符合設計要求及國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。 (2)軟包工程的安裝位置及構造做法應符合設計要求,。 (3)軟包工程的龍骨,、襯板、邊框應安裝牢固,，無翹曲,，拼縫應平直。 (4)單塊軟包面料不應有接縫,，四周應繃壓嚴密,。  一般項目

隧道施工工序及工藝流程

隧道施工工序及工藝流程隧道施工是一種常見的暗挖施工方法，隧道施工的質(zhì)量一般主要取決于工藝質(zhì)量,，也就是說在隧道施工的過程中一定要掌握開挖,、初期支護及防排水質(zhì)量等，因為只有掌握了這些工序的質(zhì)量之后,，我們才能保證隧道施工的質(zhì)量,。除了要掌握隧道施工的質(zhì)量之外，我們還要了解施工的工序,，那么隧道施工工序及工藝流程是怎樣的呢?工序一：大管棚,、小管棚超前支護施工大管棚施作的主要內(nèi)容：施作導向墻預埋導向管，設置鉆機平臺,，測定孔位,，鉆孔，鉆機退出,，注壓漿,，封孔。工序二：系統(tǒng)錨桿施工隧道施工系統(tǒng)錨桿采用的中空注漿錨桿,，錨桿長4m(徑向)或5m(內(nèi)側水平),，環(huán)向間距為1m，采用風鉆鉆孔,，鉆孔直徑為Φ40mm,。成孔后用高壓風清孔，人工送入,，用速凝砂漿封口,，注漿壓力保證在0.5~1.0mpa，擴散半徑最大,，對圍巖加固的效果最佳,，對裂隙較發(fā)育的不良地質(zhì)V級圍巖有很好的改善效果，抗拔力符合設計要求,，錨桿的末端與拱架焊接,。工序三：剛拱架支撐施工在加工場地放出大樣,，采用彎曲機分節(jié)加