1 引言 住宅工業(yè)化通過預(yù)制技術(shù)實(shí)現(xiàn)住宅建設(shè)的高效率、高品質(zhì),、低資源消耗和低環(huán)境影響,,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,是當(dāng)前住宅建設(shè)的發(fā)展趨勢(shì),。日本于20世紀(jì)50年代開始將預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)用于建筑領(lǐng)域,,至今已形了比較多種完善預(yù)制住宅結(jié)構(gòu)技術(shù)體系,在住宅產(chǎn)業(yè)化方面走在世界的前列,。目前,,日本預(yù)制建筑中所采用的主要的結(jié)構(gòu)體系有壁式預(yù)制鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)(W-PC結(jié)構(gòu))、壁式預(yù)制框架鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)(WR-PC結(jié)構(gòu)),、預(yù)制框架鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)(R-PC結(jié)構(gòu)),、預(yù)制型鋼框架鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)(SR-PC結(jié)構(gòu))。不同的結(jié)構(gòu)體系對(duì)應(yīng)不同的施工方法,,不同的施工方法反過來影響對(duì)應(yīng)結(jié)構(gòu)體系的設(shè)計(jì)方法,,即形成了不同的結(jié)構(gòu)技術(shù)體系。本文首先介紹了日本目前主要采用的預(yù)制工法,,然后總結(jié)了相應(yīng)結(jié)構(gòu)技術(shù)體系的特點(diǎn)與接合部的設(shè)計(jì)原則,,以供我國(guó)住宅建筑設(shè)計(jì)與建造從業(yè)人員參考。 2 W-PC結(jié)構(gòu)技術(shù)[1] 2.1 W-PC工法的發(fā)展 W-PC工法開始于1965年,,日本住宅公團(tuán)(即現(xiàn)在的都市基
建筑物是社會(huì)最大的能源消耗者和二氧化碳排放者,。在大多數(shù)工業(yè)化國(guó)家,40%的社會(huì)能耗來自于建筑物,。其中有三分之二用于供熱和制冷,。33%的CO2排放來自于建筑物,17%的淡水使用來自于建筑物,。25%的使用時(shí)間用于建筑物,,以及40%-50%的原材料消耗來自建筑物。因此,,在建造中更持續(xù)而高效地利用能源將對(duì)世界環(huán)境和經(jīng)濟(jì)產(chǎn)生極為重要的影響,。 使用高效能和可持續(xù)的預(yù)制住宅的主要目的在于將項(xiàng)目轉(zhuǎn)型成為比正常住宅更便宜,且可迅速建成比傳統(tǒng)住宅更高質(zhì)量的大批量定制住宅(產(chǎn)品),。這種理念很符合建造高效節(jié)能的房屋要求,。 中國(guó)―丹麥合作平臺(tái)FISH China已經(jīng)開發(fā)出一種基于舊集裝箱改造成高效能可持續(xù)住宅(別墅和聯(lián)排別墅)的房屋平臺(tái)。 集裝箱住宅或模塊化住宅將設(shè)置成基本住宅(根據(jù)中國(guó)建筑法規(guī)),,綠色住宅(超出中國(guó)規(guī)范要求,,可作為能耗15kwh/m2的被動(dòng)式房屋),和可測(cè)量運(yùn)營(yíng)中的能耗,、電耗,、碳排放,、室內(nèi)氣候和總經(jīng)濟(jì)性能的智能住宅。這些數(shù)據(jù)可以在網(wǎng)絡(luò)和iPhone上向用戶顯示,。 主體
【摘要】隔震技術(shù)應(yīng)用于預(yù)制工程中,,對(duì)隔震墊及隔震墊上下基座的安裝、施工精度要求極為嚴(yán)格,,藍(lán)海超高層住宅項(xiàng)目,,通用可調(diào)整定位錨錠端板的采用,配合鋼筋模擬施工,、預(yù)組,,實(shí)現(xiàn)了上下基座準(zhǔn)確快速施工,隔震墊安裝精準(zhǔn)無誤,。全案于2007年3月開工,,2009年3月完工交屋。一,、工程概述本案位于臺(tái)灣臺(tái)北縣紅樹林地鐵站前東南側(cè),,為地下三層,地上38層采用隔震技術(shù)與全預(yù)制框架現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)住宅,??偨ㄖ娣e:65553.76平方米,建筑總高133.2米,。本工程于2007年3月開工,,同年11月進(jìn)行地下一層隔震墊安裝結(jié)構(gòu)體完成2008年11月29日,標(biāo)準(zhǔn)層7天一層,,2009年7月取得使用執(zhí)照,,項(xiàng)目總工期850天。本建筑預(yù)制部分由地面二層開始,,包括結(jié)構(gòu)柱,、梁的預(yù)制及特殊波浪造型的預(yù)制陽臺(tái)板,為臺(tái)灣島內(nèi)首例“全預(yù)制結(jié)構(gòu)結(jié)合隔震系統(tǒng)”的超高層建筑,。且本案在實(shí)施過程中運(yùn)用了多項(xiàng)專利工法,,包括隔震管路以及預(yù)制柱的〝多螺箍〞與〝一筆箍〞等特殊鋼筋施工工法的應(yīng)用。 <
預(yù)制樓梯節(jié)省工程造價(jià),,提高工期是很好的施工工藝。
由愛沙尼亞事務(wù)所Kodasema設(shè)計(jì)的這棟預(yù)制裝配式的小住宅可以讓其住戶在一天內(nèi)遷居到新的位置上,。這個(gè)可移動(dòng)的住宅名為KODA,,其原型中包含有一個(gè)開放平面的起居空間和設(shè)置在夾層上的臥室,房間占地面積總共有25平方米,,還包括一個(gè)設(shè)置在玻璃正立面前方的內(nèi)置露臺(tái),。
日本預(yù)制裝配式住宅情況
案例正文: BIM在預(yù)制裝配式住宅中的應(yīng)用——大型居住社區(qū)浦江基地05-02地塊保障房工程 項(xiàng)目概況 大型居住社區(qū)浦江基地05-02地塊保障房工程用地面積20564平方米,,總建筑面積51459.82平方米(地上部分44959.79平方米,地下部分6500.03平方米),。根據(jù)建設(shè)單位安排并得到政府主管部門的支持,,05-02地塊采用預(yù)制裝配整體式混凝土住宅技術(shù)體系。住宅建筑全部由14~18層的高層住宅組成,,框剪結(jié)構(gòu),,預(yù)制率50%-70%。 項(xiàng)目挑戰(zhàn)
高效率全預(yù)制住宅的應(yīng)用美國(guó)對(duì)低收入住宅的提供已有了一個(gè)基本的改變,,盡量讓他們直接溶入當(dāng)?shù)厣鐣?huì),,這一棟住宅就是一個(gè)很好的例子。全棟住宅共有106戶,,其中36戶是改建以前原有住戶,,27戶是由政府補(bǔ)助的低收入住戶。43戶是用市埸價(jià)出租的住戶,,其目的也是不要造成一個(gè)分隔的社會(huì),。因?yàn)轭A(yù)算的限制,建筑師很快由原始設(shè)計(jì)改成全預(yù)制體系以解決設(shè)計(jì),,工期及造價(jià)問題,,全預(yù)制體系比原有體系節(jié)省了12%的總造價(jià)。圖5仍可看到使用SP預(yù)應(yīng)力空心樓板的大跨度無次梁進(jìn)而提供內(nèi)部裝修的優(yōu)勢(shì),,由其他照片也清楚看到無支撐及干連接對(duì)施工現(xiàn)埸的優(yōu)化提供了一個(gè)有效的平臺(tái),。 圖1
新加坡56層高的南峰雅苑海濱住宅
一,、工程概況——南京上坊北側(cè)經(jīng)濟(jì)適用房項(xiàng)目6-05棟 南京上坊北側(cè)地塊經(jīng)濟(jì)適用房項(xiàng)目6-05棟為全預(yù)制裝配整體式鋼筋混凝土框架加鋼支撐結(jié)構(gòu)體系,地下一層,,地上45層,,建筑面積10380平方米,建筑高度45米,,是我國(guó)首棟高層全預(yù)制建筑,。 預(yù)制裝配化構(gòu)件的范圍包括: 結(jié)構(gòu)主體
預(yù)制裝配式住宅是用工業(yè)化的生產(chǎn)方式來建造住宅,將住宅的部分或全部構(gòu)件在工廠進(jìn)行預(yù)制,,再運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng),,將構(gòu)件通過可靠的連接方式組裝而建成的住宅,也被稱作產(chǎn)業(yè)化住宅或工業(yè)化住宅,。 預(yù)制裝配式住宅有利于實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排,、推進(jìn)綠色安全施工方式和提高住宅質(zhì)量,改善人居環(huán)境以及促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,,是當(dāng)前住宅建設(shè)發(fā)展的趨勢(shì),。我國(guó)的住宅產(chǎn)業(yè)化已走過了幾十年的歷史,,經(jīng)過了曲折的探索,從業(yè)人員付出了艱辛的努力,,總結(jié)出很多適合我國(guó)國(guó)情的發(fā)展模式,,終于迎來了住宅產(chǎn)業(yè)化的大發(fā)展時(shí)期。 一,、新中國(guó)成立之初的建筑工業(yè)化進(jìn)程概況 建國(guó)初期,,各項(xiàng)建設(shè)均在大規(guī)模進(jìn)行,為了推廣設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化,、生產(chǎn)工業(yè)化,、施工機(jī)械化,對(duì)房屋墻體進(jìn)行改革,,出現(xiàn)了四種新型房屋:大板房屋,、框架輕板房屋、大型砌塊房屋,、大模板房屋,。其中大板房屋體系較為成熟,自1958年逐步發(fā)展起來,,到1964年大力推廣,。由于住房緊缺的問題突出,裝配式大板技術(shù)主要應(yīng)用于住宅建設(shè)方面,。從一九五八年至一九九一年,,累計(jì)建成裝配式大板住宅面積約三百八十多萬平方米。
住宅產(chǎn)業(yè)化,,核心是由半手工、現(xiàn)場(chǎng)澆注的建造方式,,轉(zhuǎn)變成工業(yè)化生產(chǎn),、現(xiàn)場(chǎng)裝配的方式?!跋裨炱囈粯釉旆孔印?,意味著更高質(zhì)量的產(chǎn)品,更可控的輸出質(zhì)量以及更加量化的住宅性能參數(shù),。本期介紹的裝配式樓梯,,也稱預(yù)制樓梯具有先天產(chǎn)業(yè)化優(yōu)勢(shì)。 預(yù)制樓梯 常規(guī)的建筑構(gòu)件有資格成為裝配式構(gòu)件,,需要具備一些前提,,其中決定性的前提是結(jié)構(gòu)安全性。在使用裝配式樓梯的建筑中,,常見處理方式是樓梯將不參與結(jié)構(gòu)計(jì)算,,由周圍的墻體承擔(dān)荷載和地震力等,樓梯僅作為功能部件存在,,通過這種優(yōu)化方式,,既確保結(jié)構(gòu)安全性,又能降低裝配安裝節(jié)點(diǎn)的處理難度,。另一個(gè)重要前提是構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)化程度,。和所有
一、住宅產(chǎn)業(yè)化發(fā)展歷程自1978年我國(guó)實(shí)行改革開放政策以來,,在大規(guī)模的住宅建設(shè)過程中,,所采用的工業(yè)化方式也在發(fā)生變化。在工廠生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)裝配的大板住宅體系等因交通運(yùn)輸,、經(jīng)營(yíng)成本等原因而逐漸萎縮,。20世紀(jì)90年代以后,從南方發(fā)源的現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)體系開始流行,,這種采用現(xiàn)場(chǎng)制作混凝土模板,、現(xiàn)場(chǎng)澆注混凝土的施工體系,包括現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)住宅,、現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)住宅以及二者的結(jié)合的結(jié)構(gòu)體系得到了較大的發(fā)展,。近年來,由于技術(shù)的進(jìn)步,,預(yù)制裝配式整體式混凝土結(jié)構(gòu)體系的使用又逐年增多,,并且成為一種當(dāng)前較為流行的工業(yè)化結(jié)構(gòu)體系。1,、現(xiàn)有住宅結(jié)構(gòu)體系1.1 現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)體系在我國(guó),,鋼筋混凝土工程在多、高層住宅建筑中占主導(dǎo)地位,,而且就其成本和成型方面的優(yōu)勢(shì)而言,,在尋找到更經(jīng)濟(jì)、更便于施工的替代材料之前,,它仍將占主導(dǎo)地位,。不過,目前鋼筋混凝土工程的施工多采用現(xiàn)澆體系,。這一體系在工程界得到廣泛的認(rèn)可和使用,,必然有它巨大的優(yōu)越性,但它在工程實(shí)施中也存在著明顯的缺陷
知識(shí)點(diǎn):技術(shù)豎井
施工組織設(shè)計(jì)是指導(dǎo)擬建工程施工全過程各項(xiàng)活動(dòng)的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織的綜合性文件,。施工組織設(shè)計(jì)要根據(jù)國(guó)家的有關(guān)技術(shù)政策和規(guī)定,、業(yè)主的要求、設(shè)計(jì)圖紙和組織施工的基本原則,,從擬建工程施工全局出發(fā),,結(jié)合工程的具體條件,合理地組織施工,,采用科學(xué)的管理方法,,不斷地革新施工技術(shù),有效地使用人力,、物力,、安排好時(shí)間和空間,以期達(dá)到耗工少,、工期短,、質(zhì)量高和造價(jià)低的最優(yōu)效果。施工組織設(shè)計(jì)是對(duì)擬建工程施工過程合理安排,、實(shí)行科學(xué)管理的重要手段和措施,。通過施工組織設(shè)計(jì)的編制,可以全面考慮擬建工程的各種施工條件,,揚(yáng)長(zhǎng)避短,,制定合理的施工方案、技術(shù)經(jīng)濟(jì)和組織措施,,制定合理的進(jìn)度計(jì)劃(包括確保實(shí)施的準(zhǔn)備工作計(jì)劃),;提供合理的臨時(shí)設(shè)施,以及材料和機(jī)具在施工場(chǎng)地上的布置方案,,只有這樣,,才能保證施工的順利進(jìn)行。施工組織設(shè)計(jì)統(tǒng)籌安排和協(xié)調(diào)施工中的各種關(guān)系,,它把擬建工程的設(shè)計(jì)與施工,、技術(shù)與經(jīng)濟(jì)、施工企業(yè)的全部施工安排與具體工程的施工組織工作更緊密地結(jié)合起來,;它把直接參加施工的各單位,、協(xié)作單位之間的關(guān)系,各施工階段和過程之間的關(guān)系更好地協(xié)調(diào)起來,。施工組織設(shè)計(jì)為有關(guān)建設(shè)工作決策提供依據(jù),。它為擬建工程的設(shè)計(jì)方案在經(jīng)濟(jì)上的合理性、在技術(shù)上的
BIM技術(shù)在預(yù)制裝配式住宅中的應(yīng)用研究
一,、住宅產(chǎn)業(yè)化發(fā)展歷程多年來,,我國(guó)在住宅建設(shè)過程中,,采用過砌塊建筑、裝配式壁板建筑,、大模板住宅,、滑升模板住宅、框架輕板建筑等,。我國(guó)在20世紀(jì)5O年代,,就提出建筑工業(yè)化的問題,,借鑒前蘇聯(lián)的經(jīng)驗(yàn),,開始在全國(guó)建筑業(yè)推行標(biāo)準(zhǔn)化、工廠化,、機(jī)械化,,發(fā)展預(yù)制構(gòu)件和預(yù)制裝配建筑。從20世紀(jì)7O年代初到80年代中期,,預(yù)制混凝土構(gòu)件生產(chǎn)經(jīng)歷了大發(fā)展時(shí)期,,到20世紀(jì)8O年代末,全國(guó)已有上萬家構(gòu)件廠,,全國(guó)預(yù)制混凝土年產(chǎn)量達(dá)2000多萬立方米,。自1978年我國(guó)實(shí)行改革開放政策以來,在大規(guī)模的住宅建設(shè)過程中,,所采用的工業(yè)化方式也在發(fā)生變化,。在工廠生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)裝配的大板住宅體系等因交通運(yùn)輸、經(jīng)營(yíng)成本等原因而逐漸萎縮,。20世紀(jì)90年代以后,,從南方發(fā)源的現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)體系開始流行,這種采用現(xiàn)場(chǎng)制作混凝土模板,、現(xiàn)場(chǎng)澆注混凝土的施工體系,,包括現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)住宅、現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)住宅以及二者的結(jié)合的結(jié)構(gòu)體系得到了較大的發(fā)展,。近年來,,預(yù)制裝配式整體式混凝土結(jié)構(gòu)體系的使用又逐年增多。1,、現(xiàn)有住宅結(jié)構(gòu)體系
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