VOCS有機(jī)廢氣的處理方法的探討

VOCS有機(jī)廢氣成為諸多制藥企業(yè)、有機(jī)合成企業(yè)以及化工企業(yè)的難題,，隨之而來的諸多新興工藝供大家探討,，如RTO、轉(zhuǎn)輪濃縮,、傳統(tǒng)洗滌等,，歡迎大家...

廢氣處理一般方法及其各自特點(diǎn)

方法名稱 特點(diǎn) 物理法掩蔽中和法按比例混合兩種有氣味的氣體，以減輕惡臭 該法難以直接獲得脫臭效果,，成本高

絕緣漆揮發(fā)有機(jī)廢氣處理方法

我最近遇到一個CASE,，絕緣漆用量為５噸／月，有機(jī)氣體揮發(fā)量為400-500kg（有機(jī)廢氣）/噸（絕緣漆）,，風(fēng)量30000m3/h．揮發(fā)量很大,，有機(jī)廢氣主要有苯類，醇類,，脂類等．我準(zhǔn)備采用活性碳吸附－回收的工藝,，但不知道其效果怎么樣．這種工藝可不可靠，以后的運(yùn)營管理及使用情況怎么樣．或著有更好的處理方法．請各位高手給點(diǎn)意見．

有機(jī)廢氣處理方法|有機(jī)廢氣處理設(shè)備

有機(jī)廢氣處理方法|有機(jī)廢氣處理設(shè)備 活性炭纖維吸附對有機(jī)廢氣效果很好的,。 有機(jī)廢氣的來源有很多,，主要為以下幾個方面：：農(nóng)業(yè)污染源（沼氣，有機(jī)肥料等）,、工業(yè)污染源（造紙,，造船，石油,，化工等）,、生活污染源（城市家庭裝修，車輛尾氣等）,。其中,，以碳?xì)浠衔锖虰EN類含量最多。 工業(yè)的不斷發(fā)展必定伴隨著工業(yè)廢料的產(chǎn)生,，可以說,，工業(yè)廢料是工業(yè)發(fā)展的副產(chǎn)品。近年來,，我國經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展,，工業(yè)水平不斷上升，三廢的處理手段及工藝也正不斷發(fā)展,，以便跟上工業(yè)的腳步,，令我國在現(xiàn)在及將來的可持續(xù)發(fā)展之路上都能保持在世界先進(jìn)水平。[ 本帖最后由 zcrane2000 于 2012-10-31 09:25 編輯 ]

工業(yè)類有機(jī)廢氣的成分以及處理方法

現(xiàn)在的環(huán)保越來越嚴(yán)格了,，尤其是工業(yè)類的廢氣有毒成分大,，更需要處理，今天我們給大家介紹的是常見的工業(yè)類有機(jī)廢氣，它的來源是怎么樣的,，含有哪些成分,，有哪些處理方法，今天我們來給大家介紹一下,。 一,、常見工業(yè)廢氣成份 1、噴涂車間廢氣凈化,、烘漆車間廢氣凈化,、噴漆車間廢氣凈化：苯廢氣處理、甲苯廢氣處理,、二甲苯廢氣處理,、TVOC廢氣處理、漆霧顆粒等; 2,、香料車間,、化妝品車間、食品車間空氣廢氣凈化：甲基丙烯酸甲酯,、乙酸乙酯,、乙酰乙酸乙酯、醛類,、氨,、三甲胺、硫化氫,、甲硫醇,、甲硫醚、二甲二硫等; 3,、石油化工廠空氣廢氣凈化：二氧化硫,、氮氧化物、煙塵,、苯并芘,、非甲烷總烴、硫化氫,、揮發(fā)酚,、胺類、烴類,、苯類,、丙烯腈、環(huán)已烷,、氨,、乙烯,、苯乙烯、丁二烯,、丙烯,、氯乙烯等; 4、鋼鐵廠廢氣處理,、煉鋼廠廢氣處理：二氧化硫,、二氧化碳、一氧化碳,、氟化氫、部分揮發(fā)性有機(jī)物,、煙塵,、粉塵; 5、印刷車間空氣廢氣凈化：苯廢氣處理,、甲苯廢氣處

工業(yè)硫酸廢氣的處理方法

分享三個方法1,、燃燒法是消除法的一種，是利用有機(jī)氣相污染物易燃燒性質(zhì)進(jìn)行處理的一種方法,，把可燃的有機(jī)氣相污染物當(dāng)作燃料來燃燒,。該法適合處理高濃度有機(jī)氣相污染物，燃燒溫度控制在1100℃以上,，去除效率達(dá)95％以上,。催化燃燒法因其凈化效率高，工藝簡單,，是應(yīng)用最廣的一種,，也有不少國產(chǎn)裝置；但其主要問題是能耗大,，尤其是廢氣濃度低時熱回收量少能耗更大,；又濃度變化大時適應(yīng)性不佳等亦限制了其應(yīng)用,。因而，工程實際使用率并不高,。2,、吸附法，屬于回收法的一種,。它主要利用某些具有吸附能力的物質(zhì)來吸附有害成分,，達(dá)到消除污染的目的。吸附法適用于幾乎所有的氣相污染物,，一般是中低濃度的氣相污染物,。它的吸附效果取決于吸附劑性質(zhì)、氣相污染物種類等因素,。這種方法具有去除效率高的優(yōu)點(diǎn),，是去除氣相污染物較為常用的方法，但存在投資后運(yùn)行費(fèi)用較高且有產(chǎn)生二次污染的缺陷,，而且吸附劑的容量有限而設(shè)備龐大，吸附劑再生及溶劑回收等后處理工程復(fù)雜,。3,、吸收法，也屬于回收法的一種,。是采用低揮發(fā)或不揮發(fā)溶劑對氣相污染物進(jìn)行吸收,，再利用有機(jī)分子和吸收劑物理性質(zhì)的差異進(jìn)行分離的氣相污染物控制技術(shù)。這種方法適用于濃度較

噴漆間的有機(jī)廢氣的處理

一間50平方左右的噴漆間,，里面有兩個抽風(fēng)設(shè)備,，抽風(fēng)口前有一張水流床，抽風(fēng)口設(shè)有活性炭吸附裝置,，但是氣味對周圍居民的影響還是挺重,，想詢問各位大神，還能增加什么去進(jìn)一步消除氣味,，減少對周圍居民的影響,？

有機(jī)廢氣處理的現(xiàn)有技術(shù)

有機(jī)廢氣處理技術(shù)目前可以分為兩大類：一類是回收法；一類是破壞法,?；厥辗òɑ钚蕴课窖b置，沸石分子篩固定床技術(shù),，吸收法和冷凝法,；破壞法包括蓄熱式燃燒法，催化燃燒法,，蓄熱式催化燃燒法,，低溫等離子體,，沸石轉(zhuǎn)輪濃縮+后處理裝置，活性炭一次吸附裝置以及膜分離法,；回收法中的吸收法和冷凝法現(xiàn)在已逐漸作為其他技術(shù)的輔助設(shè)備,，因為單一采用不能達(dá)標(biāo)排放；活性炭吸附裝置是國內(nèi)外采用較為廣泛的一種形式,，工藝也較為成熟,。破壞法中的蓄熱燃燒和催化燃燒、低溫等離子體應(yīng)用較多,；轉(zhuǎn)輪濃縮是比較先進(jìn)的技術(shù),，應(yīng)用也逐漸廣泛；膜分離法因為成本較高,，加上技術(shù)也不夠成熟,，目前應(yīng)用還很少，不過也是有很好的前景,。

酸性廢氣處理方法的比較

酸性廢氣處理工藝按照有無廢水排出分為干法,、半干法和濕法三種, 每種工藝有其組合形式,也各有優(yōu)缺點(diǎn)。 酸性廢氣處理使用干法除酸可以有兩種方式, 一種是干式反應(yīng)塔, 干性藥劑和酸性氣體在反應(yīng)塔內(nèi)進(jìn)行反應(yīng), 然后一部分未反應(yīng)的藥劑隨氣體進(jìn)入除塵器內(nèi)與酸進(jìn)行反應(yīng),。另一種是在進(jìn)入除塵器前噴入干性藥劑,藥劑在除塵器內(nèi)和酸性氣體反應(yīng),。 除酸的藥劑大多采用消石灰(Ca(OH)2) , 讓Ca(OH)2 微粒表面直接和酸氣接觸, 產(chǎn)生化學(xué)中和反應(yīng), 生成無害的中性鹽顆粒, 在除塵器里, 反應(yīng)產(chǎn)物連同煙氣中粉塵和未參加反應(yīng)的吸收劑一起被捕集下來, 達(dá)到凈化酸性氣體的目的。 消石灰吸附HCl等酸性氣體并起中和反應(yīng),要有一個合適溫度, 約140 ℃, 而從余熱鍋爐出來的煙氣溫度往往高于這個溫度, 為增加反應(yīng)塔的脫酸效率, 需通過換熱器或噴水調(diào)整煙氣溫度, 一般采用噴水法來實現(xiàn)降溫,。 此種工藝的特點(diǎn)是: (1) 工藝比較簡單, 不需配置復(fù)雜的石灰漿制備和分配系統(tǒng), 設(shè)備故障率低, 維護(hù)簡便; (2) 藥劑使用量大, 運(yùn)行費(fèi)用略高;

如何選擇有機(jī)廢氣處理系統(tǒng)

空氣凈化技術(shù):為了給特定的應(yīng)用選擇最合適型號的有機(jī)處理系統(tǒng)，必須知道以下的：? 有機(jī)的排放流量? 有機(jī)的排氣溫度? 有機(jī)污染物質(zhì)濃度水平? 有機(jī)污染物質(zhì)的類型? 微粒散發(fā)的水平? 需要達(dá)到的污染物控制水平一般來說,，您可以基于上述的原則選擇適合您的處理系統(tǒng),。的排放流量如果待處理的流量是在 5,000 Nm 3 /h 以下，蓄熱式系統(tǒng)（RTO）大體來說是不適用的,。這是因為與熱式焚燒系統(tǒng)來比較,，蓄熱式氧化器(RTO)的高成本大體上是不足以抵消它在節(jié)省燃料和電力消耗所帶來好處。流量大于50,000 Nm 3 /h 時,，熱熱力焚燒系統(tǒng)有嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)缺點(diǎn),，這是因為他們會產(chǎn)生非常高的燃料費(fèi)用。然而,，如果工藝需要大量的熱能時,，二級的熱鍋爐可以用來抵消高昂的燃料費(fèi)用，另一個例外是每年很少運(yùn)作,，需處理大流量廢氣的應(yīng)急系統(tǒng),。有機(jī)廢氣的排氣溫度如果待處理有機(jī)廢氣的溫度在大約 300℃以上時，是不適合采用蓄熱式系統(tǒng)(RTO)的,這是因為高溫的待處理有機(jī)廢氣會大大降低換向閥的可靠性和壽命; 另外,，在這樣高的

噴漆廢氣處理方法有哪些,？

目前，國內(nèi)對噴漆廢氣處理有很多種方法,，常用的有植物液氣相化學(xué)反應(yīng) , 水噴淋法,，冷凝法，氧化法,，等離子法 , 催化燃燒法 ,

環(huán)保-有機(jī)廢氣治理的方法

隨著社會的發(fā)展,，人們的環(huán)保意識不斷加強(qiáng)，為解決工業(yè)產(chǎn)生的廢氣污染,，有機(jī)廢氣治

常見廢氣處理方法有哪些,？

求助：含砷廢氣的處理方法

熔煉爐含砷及砷的化合物的廢氣采用什么方法處理,？哪那位大俠做過，還望賜教,，謝謝,！[ 本帖最后由 wangxy_1999 于 2008-10-21 11:30 編輯 ]

陶瓷衛(wèi)浴企業(yè)的廢氣處理方法

（一）建筑衛(wèi)生陶瓷工業(yè)廢氣的來源及特點(diǎn)建筑衛(wèi)生陶瓷工業(yè)廢氣大致可分為兩大類,。第一大類是含生產(chǎn)性粉塵為主的工藝廢氣,，這類廢氣溫度一般不高，主要來源于坯料,、釉料及色料制備中的破碎,、篩分、造粒及噴霧干燥等,；第二類為各種窯爐燒成設(shè)備在生產(chǎn)中產(chǎn)生的高溫?zé)煔?，這些煙氣中含有CO、S02,、NOX,、氟化物和煙塵等,。這些廢氣排放量大，排放點(diǎn)多,，粉塵中的游離Si02含量高,，廢氣中的粉塵分散度高。這些廢氣中的粉塵基本上接近或?qū)儆诔?xì)粉塵,，故在單級除塵系統(tǒng)中,，慣性除塵器和中效旋風(fēng)除塵器是不適用的，如需要采用旋風(fēng)除塵器,，就必須選用高效旋風(fēng)除塵器,。如果僅從粉塵的粒度來看，濕式除塵器,、袋式除塵器以及電除塵器都是建筑衛(wèi)生陶瓷工業(yè)廢氣凈化系統(tǒng)較適合的除塵設(shè)備,。但是，建筑衛(wèi)生陶瓷工業(yè)就單一除塵系統(tǒng)而言,，廢氣量不大,，故從設(shè)備投資來說一般不采用電除塵器。 (二)建筑衛(wèi)生陶瓷工業(yè)廢氣的治理技術(shù) 1．坯料制備過程中廢氣除塵(1) 水力除塵 該法是在坯料制備過程中,，在硬質(zhì)料破碎時,，利用噴水裝置噴水來捕集在破碎硬質(zhì)料時產(chǎn)生的粉塵。它一方面減少了物料在破碎

涂裝廢氣處理設(shè)備使用方法

涂裝是指對金屬和非金屬表面覆蓋保護(hù)層或裝飾層,，是產(chǎn)品表面保護(hù)和裝飾采用的最基本的技術(shù)手段,。涂裝工藝可以簡單歸納為：前處理→噴涂→干燥或固化。前處理一般包括除油,、除銹,、鈍化（磷化）工藝。針對不同的涂層及對抗腐蝕的要求,，除油,、除銹、磷化等處理方法要視工件原材料的狀況來選擇,。在前處理除銹工藝中,，噴砂、拋丸或打磨工藝,，也在不同行業(yè)的不同部門按需擇用,。隨著涂裝技術(shù)的飛速發(fā)展，涂裝自動化生產(chǎn)有了明顯的進(jìn)步,，靜電噴涂,、電泳涂漆、粉末噴涂技術(shù)得到了應(yīng)用推廣。但是,，目前涂裝所采用的還都是屬于有機(jī)溶劑型涂料,。根據(jù)涂裝生產(chǎn)工藝，涂裝廢氣主要來自于前處理,、噴涂,、干燥過程，所排放的污染物主要為：前處理過程中產(chǎn)生的粉塵或酸霧,，噴漆時產(chǎn)生的漆霧和有機(jī)溶劑,，干燥揮發(fā)時產(chǎn)生的有機(jī)溶劑。漆霧主要來自于空氣噴涂作業(yè)中溶劑型涂料飛散的部分,，其成分與所使用的涂料一致,。有機(jī)溶劑主要來自于涂料使用過程中的溶劑、稀釋劑,，絕大部分屬揮發(fā)性排放,，其主要的污染物為二甲苯、苯,、甲苯等,。涂裝中排放的有害廢氣主要集中在噴漆生產(chǎn)線上，其中噴漆室,、晾干室,、烘干室是廢氣的主要發(fā)生源。２.涂裝廢氣處理措施涂裝廢氣