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關(guān)于印染廢水處理的一些資料
是從別處收集來的
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印染廢水處理及回用現(xiàn)場
印染廢水處理現(xiàn)場圖
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分享一些印染廢水處理資料
印染廢水處理方面技術(shù)交流可加QQ369534199
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印染廢水處理至中水回用
圖紙簡介： 某印染廠廢水處理達到回用,，用于廠區(qū)綠化,，洗車等。 投稿網(wǎng)友： toyewei1234 上傳時間: 2013-04-29 圖紙
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印染廢水處理中的預(yù)處理
印染廢水處理中的預(yù)處理 紡織印染廢水具有水量大,、有機污染物含量高,、堿性大、水質(zhì)變化大等特點,，屬難處理的工業(yè)廢水之一,，廢水中含有染料、漿料,、助劑,、油劑、酸堿,、纖維雜質(zhì),、砂類物質(zhì)、無機鹽等,。目前用于印染廢水處理的主要方法有物化法,、生化法、化學(xué)法以及幾種工藝結(jié)合的處理方法,，而廢水處理中的預(yù)處理主要是為了改善廢水水質(zhì),，去除懸浮物及可直接沉降的雜質(zhì)，調(diào)節(jié)廢水水質(zhì)及水量,、降低廢水溫度等,，提高廢水處理的整體效果，確保整個處理系統(tǒng)的穩(wěn)定性,，因此預(yù)處理在印染廢水處理中具有極其重要的地位。 目前用于印染廢水處理中的預(yù)處理工藝主要有：格柵、篩網(wǎng),、沉砂,、調(diào)節(jié)水量及水質(zhì)、降溫等工藝組成,。根據(jù)不同的印染廢水水質(zhì)采取不同的預(yù)處理手段,，去除一部分污染物，改善廢水水質(zhì)提高后續(xù)處理單元的處理效果,。 1.格柵,、篩網(wǎng) 由于印染廢水中含有大量的布毛、線頭,、纖維屑等細小的懸浮物,，如梭織布的退煮漂廢水、牛仔漂洗廢水等均含有大量的細小纖維懸浮物,，混合印染廢水中往往還含有許多的比較大懸浮物質(zhì),，這些物質(zhì)會對水泵造成損害對主體處理造成影響，因此在進入泵
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印染廢水處理有另外的突破方法嗎,？
現(xiàn)在對于印染廢水的處理，不外乎混凝沉淀,、水解酸化,、生物接觸氧化等等，我覺得這在工藝上還是很煩索,，而且也不是很經(jīng)濟,。不知哪位高人能提出新的突破的方法。
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印染廢水處理調(diào)試中的問題
我們是一家印染廠,，上了一套印染廢水處理,，能力是300噸/d,正在進行調(diào)試，我們采用的工藝路線是先物化后生化的方法,。物化是用硅藻精土脫色效果很好但成本較高,，生化處理是采用的CAST工藝，現(xiàn)在感覺瀑氣時間每天在20小時,，但活性污泥不增反減,，請問各位，如何解決這個問題,。謝謝,！
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印染廢水處理技術(shù)及經(jīng)典工程
印染廢水處理工藝及經(jīng)典工程，希望對大家有用,。[ 本帖最后由 zlqzlq 于 2009-9-3 13:23 編輯 ]
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請教關(guān)于造紙廢水處理的幾個問題,。
大家好，我現(xiàn)在在一個造紙廠工作,，這個廠里的環(huán)保系統(tǒng)比較老,，資料流失也比較嚴重，在操作過程中有一些問題,，我希望有哪位好心人能幫幫忙,，不勝感激！1,、白水（含有大量細小纖維,，主要是懸浮物）用的是輻流式沉淀池，在集水池加聚合氯化鋁,，在水泵入口管加聚丙烯酰胺,。請問如何確定聚鋁和酰胺的加藥量？2,、有一個輻流式沉淀池經(jīng)常有浮漿,，請問有什么原因為造成這種現(xiàn)象？怎么去確定,？我覺得可能是加藥不足或者是水泵里抽進了空氣,，不知道對不對。3,、中段廢水（40~50度,，大量無機物）采用的是水解酸化+生化曝氣池+兩級斜管沉降池。兩級斜管沉降池前均有平流溝,，可能是平流池,，也可能用于混合藥品的，沒有泥泵,，細長而深,，下有十多排孔用于流水。其中一級沉降池不加藥,，去除率大約只有10%,，二級斜管沉降池加聚鋁和酰胺。按設(shè)計圖,，是在一級沉降池后加聚鋁,，經(jīng)攪拌，后加酰胺,，再攪拌,，進入格平流溝，再進入斜管沉降池,，但是污泥會在平流溝的最后幾道大量沉積,，難以排出,，后改在平流溝后兩格加酰胺，但沉降效果不好,，出水懸浮物多,。斜管沉降池的斜管有大面積的塌陷,。請問我們應(yīng)該在什么位置加藥或采取什么措施可以提高出水水質(zhì),？<
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廢紙造紙廢水處理技術(shù)討論
廢水處理技術(shù)按其作用原理，可分為物理法,、化學(xué)法,、物理化學(xué)法和生物法等等。但是廢紙造紙廢水中CODCr組分間的分子量差異較大,，采用單一的處理方法只能去除其中一部分CODCr物質(zhì),，難以取得滿意的效果，所以必須采用綜合處理技術(shù),。1物理法物理法是指用機械的,、物理的手段去除廢水中懸浮狀態(tài)的污染物，常作為廢水的預(yù)處理,，去除廢水中不溶解的,、粒徑較大的雜質(zhì)，以回收廢水中的纖維,、降低生化系統(tǒng)負荷,，包括機械過濾(如格柵、篩網(wǎng),、微濾機,、濾床)、澄清(沉淀),、浮上(浮選)等方法,。格柵、篩網(wǎng)等一般去除像碎漿過程中紙漿攜帶的較大的砂石,、鐵絲,、玻璃、塑料包裝等粗雜質(zhì),。對于廢水中含有的大量細小纖維,，目前國內(nèi)造紙廠常用斜篩或過濾機等纖維回收設(shè)備進行回收。沉淀設(shè)施主要有平流式,、豎流式和幅流式沉淀池三種,，其中平流式沉淀池最為常用，但由于其過水?dāng)嗝娲?，水流處于湍流狀態(tài),，水流短路,，不利于廢水中懸浮物的下沉，造成了生產(chǎn)能力不大,，設(shè)備龐大,，處理效率低等問題。后來出現(xiàn)的斜板(斜管)沉淀池,，在沉淀區(qū)傾斜地裝設(shè)一組平行板或
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最新電鍍和印染廢水處理技術(shù)
最新電鍍和印染廢水處理技術(shù)
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印染廢水處理及回用流程圖
圖紙簡介： 包含印染廢水的處理和回用處理工藝流程,，處理能力為每天1500立方 投稿網(wǎng)友： canmanxu 上傳時間: 2013-09-09
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印染廢水處理好氧池變白,，怎么辦
工藝為脈沖水解+普通好氧（無填料）,，廢水為印染洗布水等，進水COD較低,，上周發(fā)氧池突然變白,，之前二沉池出水比較渾濁，但好氧池還顯正常,，上周中好氧池突然變白,，二沉池出水非常渾濁，水顯白色,，帶一點點黃色,。懷疑是活性污泥大量死亡。之間進水COD一直在300多,上周突然漲到5,、600,PH值之間一直在8至9之間,，上周突然降至6至7之間。進水量變化不大,。不知道是不是水質(zhì)變化的原因,。另外，這種情況該解決呢,？
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印染廢水處理的污泥處置分析
印染廢水處理中,，將廢水中的可溶性或不溶性污染物，部分或全部通過物理,、化學(xué)或生物的方法將其以污泥的形式從廢水中分離出來,，使廢水得到凈化。印染污泥來源于廢水處理的各工序,，主要包括廢水的預(yù)處理玻璃鋼格柵渣,、物化污泥、生化污泥,。廢水處理所采用的工藝和處理深度不同,，污泥量也有所差異。 1.柵渣 因紡織印染的原料,、工序不同,，棉紡印染,、毛紡印染、絲綢染整和麻紡印染行業(yè)廢水的預(yù)處理柵渣均有所不同,。 棉紡印染行業(yè)：預(yù)處理柵渣主要來源于天然纖維素除雜,、紗線整理、坯布處理等工序排出的細小纖維,、紗線,、碎布條等。此外,，牛仔服裝行業(yè)的牛仔布水洗,，因使用浮石,，排放的廢水中含有大量細沙,，沙量較大（約占整個洗漂廢水處理廠污泥量的50～70％）且易沉積板結(jié)，需及時清理,，否則整個廢水處理系統(tǒng)都可能發(fā)生泥砂沉積現(xiàn)象,，影響污水處理效果。毛紡印染行業(yè)：毛紡織行業(yè)使用的原料大部分為動物性毛纖維,，主要為羊毛,。選毛、洗毛等工序排出廢水中含有羊毛上塵砂,、植物草刺,、細毛
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關(guān)于印染廢水處理技術(shù)研究與分析
1.前言1.1來源印染加工的四個工序都要排出廢水，預(yù)處理階段(包括燒毛,、退漿,、煮煉、漂白,、絲光等工序)要排出退漿廢水,、煮煉廢水、漂白廢水和絲光廢水,，染色工序排出染色廢水,，印花工序排出印花廢水和皂液廢水，整理工序則排出整理廢水,。印染廢水是以上各類廢水的混合廢水,，或除漂白廢水以外的綜合廢水。1.2水質(zhì)及水量印染廢水的水質(zhì)隨采用的纖維種類和加工工藝的不同而異,，污染物組分差異很大,。一般印染廢水pH值為6～10，CODCr為400～?1 000?mg/L,，BOD5為100～400mg/L,，SS為10 0～2 00mg/L,，色度為100～400倍。但當(dāng)印染工藝及采用的纖維種類和加工工藝變化后,，廢水水質(zhì)將有較大變化,。如，當(dāng)廢水中含有滌綸仿真絲印染工序中產(chǎn)生的堿減量廢水時,，廢水的COD ??Cr?將增大到?2 000?～?3 000?mg/L以上,，BOD5增大到800mg/L以上，pH值達11.5 ～12,，并且廢水水質(zhì)隨滌綸仿真絲印染堿減量廢水的加入量增大而惡化,。當(dāng)加入的堿減量廢水中CODCr的量超過廢水中CODCr的量20%時，生化處理將很
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造紙廢水處理新工藝研究
摘要：我國造紙廢水量大,，其中含有大量有機物和難降解物質(zhì),，如何應(yīng)用造紙廢水治理技術(shù)，化害為利,，回收,、回用資源，促進生態(tài)環(huán)境保護與造紙工業(yè)可持續(xù)發(fā)展,，具有重要的現(xiàn)實意義,。為了研究造紙廢水處理的優(yōu)良工藝，本文在查閱相關(guān)資料的基礎(chǔ)上,，總結(jié)造紙廢水處理的常用新方法——粉煤灰,、人工濕地技術(shù)、厭氧技術(shù)的應(yīng)用及其優(yōu)缺點,，指出了今后的發(fā)展趨勢和研究方向,，并提出了造紙廢水的污染防治應(yīng)從新技術(shù)的研究著手，因地制宜,，探索合適的處理工藝,。關(guān)鍵詞：造紙廢水 粉煤灰 人工濕地 厭氧技術(shù)目前，我國有大中小型造紙廠總數(shù)10000余家,，年排放廢水量高達40多億m3,，占全國廢水總排放量的十分之一，造紙廢水中的BOD5年排放量200多萬t,，占全國廢水總排放中BOD5的25%,。因此，如何應(yīng)用造紙廢水治理技術(shù),，化害為利,，回收、回用資源，促進生態(tài)環(huán)境保護與造紙工業(yè)可持續(xù)發(fā)展,，具有重要的現(xiàn)實意義[1],。1.造紙廢水的來源及特點在制漿（化學(xué)法）和造紙生產(chǎn)過程中主要產(chǎn)生三類廢水：黑（紅）液、中段廢水和紙機白水,。黑（紅）液主要是蒸煮制漿廢水,，中段水包括紙漿洗滌、篩選,、漂白廢水,，紙機白水為抄紙車間廢水
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印染行業(yè)廢水處理基本工藝
我國日排放印染廢水量為(300～400)×104t，是各行業(yè)中的排污大戶之一,。印染廢水主要由退漿廢水,、煮煉廢水、漂白廢水,、絲光廢水,、染色廢水和印花廢水組成，印染加工的四個工序都要排出廢水,，預(yù)處理階段(包括退漿,、煮煉、漂白,、絲光等工序)要排出退漿廢水、煮煉廢水,、漂白廢水和絲光廢水,，染色工序排出染色廢水，印花工序排出印花廢水和皂液廢水,，整理工序則排出整理廢水,。通常所說的印染廢水是以上各類廢水的混合廢水，或除漂白廢水以外的綜合廢水,。 印染廢水的水質(zhì)隨采用的纖維種類和加工工藝的不同而異,，污染物組分差異很大。印染廢水一般具有污染物濃度高,、種類多,、含有毒有害成分及色度高等特點。一般印染廢水pH值為6~10,， CODCr為400~1000mg/L,，BOD5為100~400mg/L， SS為100~200mg/L,，色度為100~400倍,。但當(dāng)印染工藝、采用的纖維種類和加工工藝變化后，廢水水質(zhì)將有較大變化,。近年來由于化學(xué)纖維織物的發(fā)展,，仿真絲的興起和印染后整理技術(shù)的進步，使PVA漿料,、人造絲堿解物(主要是鄰苯二甲酸類物質(zhì)),、新型助劑等難生化降解有機物大量進入印染廢水，其CODCr濃
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香樟葉印染廢水處理方法
1印染廢水常用吸附方法活性炭是最早應(yīng)用也是迄今為止最優(yōu)良的脫色吸附劑,，通常由木材,、秸稈等含碳物質(zhì)經(jīng)高溫碳化和活化而得到?；钚蕴恐饕怯商荚亟M成碳六環(huán)的堆積,，由于排列不規(guī)律性的碳六環(huán)使活性炭具有多微孔及比表面積大的特征，使之成為應(yīng)用最早也是迄今為止最為優(yōu)良的吸附材料,。[2]采用活性炭可以有效去除廢水中的活性染料,、堿性染料、偶氮染料,?；钚蕴繉Χ喾N染料具有良好的吸附性能，尤其對溶解性的有機物具有優(yōu)良的吸附效果,。樹脂吸附劑是在甲苯等有機溶劑存在下,，由苯乙烯和二乙烯苯等單體通過懸浮共聚法制得的魚籽樣的小圓球。近年來,，隨著離子交換樹脂,、吸附樹脂和復(fù)合功能樹脂結(jié)構(gòu)的成功改良，樹脂吸附法在化工廢水的治理與資源化過程中起到了重要的作用,。[3]在染料廢水處理方面,，有研究專家針對染料廢水合成了具有不同物理化學(xué)特性的樹脂，在對印染廢水的處理中取得了較好的效果,。這些常用的吸附方法在對印染廢水處理中都具有明顯的吸附
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鐵碳微電解填料對印染廢水處理
鐵碳微電解要求進水是酸性的一般PH控制2-4提供微電解反應(yīng)去除一部分有機物,。通常被用在化工、制藥,、印染廢水處理中,。下面我們就來了解一下鐵碳微電解填料對印染廢水處理。 目前,，印染廢水普遍采用生化法,、混凝沉淀法、混凝氣浮法和活性炭吸附法進行處理,。這些方法投資費用高,，管理難度大，脫色效果和去除率都不理想。印染廢水水量大,、色度深,、堿性強、水質(zhì)變化大,，難降解有機污染物含量高,。應(yīng)用于各種規(guī)模的印染企業(yè)的廢水治理工程，收到了良好的效果,。 鐵炭微電解法處理實際生產(chǎn)染料廢水,，實驗結(jié)果表明，微電解法對污染廢水有明顯的去除效果,，進水pH為1左右,、接觸時間為0.5h時，COD的去除率在60%左右,，色度去除率大于94%,；微電解法主要是通過氧化還原作用和鐵的絮凝作用去除COD和色度。 利用微電解法處理染料廢水,，CODcr去除率達67%左右,，脫色率幾近100%。結(jié)果表明酸性廢水有利于去除CODcr和脫色,，選
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印染行業(yè)廢水處理案例分析
印染廢水處理是較難處理的,。廢水中含有染料、漿料,、助劑,、油劑、酸堿,、纖維雜質(zhì)、砂類物質(zhì),、無機鹽等,。今天我們就來看一看某印染廢水處理案例分析。 山東某紡織印染廠主要生產(chǎn)棉針織產(chǎn)品,，廢水主要來源于漂煉（包括退漿,、煮煉等）、染色,、皂洗等生產(chǎn)工序,，另外還有少量的生活污水。由于該廠產(chǎn)品種類較多并且隨客戶的需求而變化,，因此所用染料種類較多,，且每天的用量及種類規(guī)律性不強。采用的染料主要包括直接染料、還原染科,、硫化染料及活性染料,，染色過程中還需加助劑、堿等化學(xué)藥劑,，所用漿料為淀粉與聚乙烯醇,。因此，廢水中含有大量殘余的染料,、助劑,、漿料、廢堿,、纖維雜質(zhì),、無機鹽等，有機物含量高,、色度大,、pH值變化大，若不經(jīng)處理,，直接排放,，勢必對周圍環(huán)境造成嚴重污染。 該廠每日排放廢水量為400m3/d,，其中：漂煉廢水為140-160m3/d,，印染廢水為150-170m3/d。綜合廢水水質(zhì)為COD=700-900mg/L,，BOD=180-230mg/L,，pH＞9，SS=150-200mg/L,，色度＞400倍,。
造紙印染廢水處理
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