氨氮廢水處理的主要技術(shù)

隨著工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展和人民生活水平的提高,，含氮化合物的排放量急劇增加,，已成為環(huán)境的主要污染源，并引起各界的關(guān)注,。經(jīng)濟有效地控制氨氮廢水污染已經(jīng)成為當(dāng)今環(huán)境工作者所面臨的重大課題,，而水處理技術(shù)也顯得尤為重要。 1 氨氮廢水的來源 含氮物質(zhì)進入水環(huán)境的途徑主要包括自然過程和人類活動兩個方面。含氮物質(zhì)進入水環(huán)境的自然來源和過程主要包括降水降塵,、非市區(qū)徑流和生物固氮等,。人類的活動也是水環(huán)境中氮的重要來源，主要包括未處理或處理過的城市生活和工業(yè)廢水,、各種浸濾液和地表徑流等,。人工合成的化學(xué)肥料是水體中氮營養(yǎng)元素的主要來源，大量未被農(nóng)作物利用的氮化合物絕大部分被農(nóng)田排水和地表徑流帶入地下水和地表水中,。隨著石油,、化工、食品和制藥等工業(yè)的發(fā)展,，以及人民生活水平的不斷提高,，城市生活污水和垃圾滲濾液中氨氮的含量急劇上升。近年來,，隨著經(jīng)濟的發(fā)展,，越來越多含氮污染物的任意排放給環(huán)境造成了極大的危害。氮在廢水中以有機態(tài)氮,、氨態(tài)氮(NH4+-N),、硝態(tài)氮(NO3--N)以及亞硝態(tài)氮(NO2--N)等多種形式存在，而氨態(tài)氮是最主要的存在形式之一,。廢水中的氨氮是指以游離氨

淀粉廢水處理技術(shù)與工藝

焦化廢水處理技術(shù)與工藝

關(guān)于高鹽廢水處理技術(shù)概述！

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廢水處理技術(shù)及設(shè)施運行

廢水處理技術(shù)及設(shè)施運行

電鍍廢水處理獲技術(shù)突破

青島一家企業(yè)自主研發(fā)的“電鍍廢水膜處理系統(tǒng)”可將廢水中重金屬污染物去除率提高到99%以上,。 青島在電鍍行業(yè)廢水處理上獲得一項重要的技術(shù)突破,。由青島一家企業(yè)自主研發(fā)的“電鍍廢水膜處理系統(tǒng)”，依托自動化控制手段和前沿的微濾膜固液分離技術(shù),，取代傳統(tǒng)工藝中的沉淀和過濾工序,，不僅有效節(jié)省了占地空間、簡化了處理工序,，也大大提高了處理效果。目前,，這一系統(tǒng)已在青島,、煙臺等地啟動工程實例，經(jīng)連續(xù)監(jiān)測顯示,，該系統(tǒng)可將廢水中重金屬污染物的去除率提高到99%以上,，有效解決了現(xiàn)行處理工藝中處理后的廢水不能穩(wěn)定達標(biāo)排放的問題。 據(jù)系統(tǒng)研發(fā)單位青島水清木華環(huán)境工程有限公司總經(jīng)理邵立強介紹,，這一系統(tǒng)有兩大核心組成部分：一是自動化控制系統(tǒng);二是微濾膜固液分離技術(shù),。其中,，自動化控制系統(tǒng)是該公司經(jīng)三年研發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的專利技術(shù)。該系統(tǒng)根據(jù)廢水處理工藝流程,、設(shè)備布局,、檢測儀表等要求，集計算,、控制,、顯示等多項技術(shù)于一體，能實現(xiàn)對廢水處理過程的實時在線監(jiān)測;微濾膜固液分離技術(shù)則是該公司與美國一家企業(yè)共同研制開發(fā),，可以免去沉淀池,、多介質(zhì)過濾等傳統(tǒng)工藝上的多套工藝及設(shè)備，經(jīng)過微濾膜的出水重金屬可以降

糕點行業(yè)廢水處理技術(shù)剖析

論文簡介：概述了我國糕點行業(yè)廢水及其處理技術(shù)現(xiàn)狀,，介紹了以“改進型ABR+復(fù)合生物反應(yīng)器”組合工藝為主體的糕點行業(yè)廢水處理實例,，工程實踐表明用該組 投稿網(wǎng)友：weichunfeixiaowei 上傳時間: 2013-07-16

綜合電鍍廢水處理的技術(shù)研究

摘 要：介紹了電鍍廢水的分流處理工藝，經(jīng)過近2年多的實際運行表明,，該工藝可穩(wěn)定運行達到國家《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21900-2008)之一級標(biāo)準(zhǔn),。關(guān)鍵詞：電鍍廢水； 分流處理工藝 ,； 綜述 1.引言 電鍍是利用電化學(xué)的方法對金屬和非金屬表面進行裝飾,、防護及獲取某些新性能的一種工藝過程利用電解工藝，將金屬或合金沉積在鍍件表面,，形成金屬鍍層的表面處理技術(shù),。 1.1綜合電鍍廢水的來源主要是因鍍種不同而產(chǎn)生的不同重金屬的電鍍漂洗廢水及電鍍前對鍍件進行酸洗或堿洗而產(chǎn)生的酸性或堿性廢水。其成分復(fù)雜且污染較大,； 1.2傳統(tǒng)的電鍍廢水處理大多采用氫氧化物或者硫化物沉淀法,，利用重金屬的氫氧化物或硫化物溶度積較小的特性沉淀其中的重金屬離子； 1.3由于電鍍行業(yè)的飛速發(fā)展,，近年來,，電鍍企業(yè)為了保證鍍液的穩(wěn)定性、使用壽命和鍍層質(zhì)量,，在鍍液中加入了很多的絡(luò)合劑,、穩(wěn)定劑、加速劑,、pH 緩沖劑和光亮劑,，這些物質(zhì)大部分為有機物，如銨鹽,、焦磷酸鹽,、EDTA、檸檬酸鹽,、乳

超濾技術(shù)在廢水處理中的應(yīng)用

隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展和人們生活水平的提高,人們對環(huán)境質(zhì)量的要求越來越高,因此傳統(tǒng)的廢水處理技術(shù)難以滿足越來越嚴格的污水排放標(biāo)準(zhǔn)的要求,而且傳統(tǒng)的廢水處理人多數(shù)只有負的經(jīng)濟效益,無疑這使許多企業(yè)無法承受額外的廢水處理費用,此外經(jīng)濟的發(fā)展也帶來了水資源的日趨短缺,客觀上要求廢水能夠循環(huán)再利用,。在這樣的社會效益和經(jīng)濟效益最大化的要求下,各種新型的,、改良的高效的廢水處理技術(shù)應(yīng)運而生,超濾技術(shù)就是其中引人注目的技術(shù)之一,。本文綜述超濾技術(shù)在廢水處理中的應(yīng)用及其進展,。早在1861年，Schmidt首次在過濾領(lǐng)域忠提出超濾概念,。20世紀70～80年代超濾技術(shù)高速發(fā)展,，應(yīng)用面越來越廣，使用量越來越大,。1 超濾技術(shù)處理廢水的基本原理及其影響因素1．1 超濾的基本原理超濾(UltraFiltration ,簡稱UF) 是溶液在壓力作用下,溶劑與部分低分子量溶質(zhì)穿過膜上微孔到達膜的另一側(cè),而高分子溶質(zhì)或其它乳化膠束團被截留,實現(xiàn)從溶液中分離的目的,。它的分離機理主要是靠物理的篩分作用。超濾分離時是在對料液施加一定壓力后,，高分子物質(zhì),、膠體物質(zhì)因膜表面及微孔的一次吸附，在孔內(nèi)被

高濃度氨氮廢水處理技術(shù)

詳解電鍍廢水處理技術(shù)及工藝

據(jù)統(tǒng)計,，目前為止國內(nèi)有電鍍廠超過15000個，電鍍技術(shù)是現(xiàn)代工業(yè)不可缺少的組成部分,，并沒有被其它技術(shù)全面取代的趨勢,，而在不斷開拓新技術(shù)、新工藝的同時,，人們也重視電鍍污染的防治,。電鍍行業(yè)每年約排放4億噸電鍍廢水，其中含有大量有毒重金屬,，對生態(tài)環(huán)境及人類生活產(chǎn)生嚴重影響,。因此，電鍍廢水的治理也是工業(yè)廢水處理的重中之重,。    電鍍是利用電化學(xué)中的電解原理在金屬和非金屬表面鍍上一薄層其它金屬或合金,，起到防止金屬氧化（銹蝕），提高耐磨性,、導(dǎo)電性,、反光性,、抗腐蝕及增進美觀等作用，是許多工業(yè)部門不可或缺的工藝環(huán)節(jié),。 電鍍廢水就是電鍍廠在生產(chǎn)過程中,，所產(chǎn)生電鍍液、漂洗廢水以及各種廢液的總稱,。 1. 電鍍廢水的來源,、污染物組成及水質(zhì)水量特點

康力酒業(yè)廢水處理技術(shù)方案

康力酒業(yè)廢水處理技術(shù)方案

全面解析制藥廢水處理技術(shù)

A2/O工藝是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文縮寫，它是厭氧-缺氧-好氧生物脫氮除磷工藝的簡稱,。該工藝處理效率一般能達到：BOD5和SS為90%~95%,，總氮為70%以上，磷為90%左

含氟廢水處理技術(shù)之吸附法

         氟是一種非金屬化學(xué)元素,，化學(xué)符號F,，是已知元素中非金屬性最強的元素。 氟元素在人體中主要分布于骨骼,、牙齒,，在這兩者中積存了約90%的氟，血液中每毫升含有0.04微克～0.4微克   氟作為一種人體必不可少的微量元素,，不僅可以預(yù)防齲齒,，而且能夠促進骨骼代謝   但是同時，氟也是生態(tài)環(huán)境中不可忽視的重要污染源

高含鹽廢水處理技術(shù)介紹,！

畜禽養(yǎng)殖廢水處理技術(shù)資料

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