電鍍廢水的那些事，來bb下

電鍍廢水的排放標準已經(jīng)開始提標了,，即將執(zhí)行表三,，廣州那邊貌似很早就開始執(zhí)行表三,，很多都是采用的重金屬捕獲劑和上ro,，離子交換等，但從目前的條件上發(fā)現(xiàn)膜的損耗和堵塞等等問題,，離子交換的成本和交換廢水的處理等問題還是有待繼續(xù)改進,，技術(shù)不是很成熟和穩(wěn)定，所以大家討論下在目前的工藝和條件洗采用小改造能夠做到表三的,。

電鍍廢水如何達標又“美觀”？

本人在電鍍廠,，廢水成分有絡合銅,、鎳，少量六價鉻,，些許除油除臘水,、亞錫離子，之前是用硫酸亞鐵處理,，效果不錯,，就是處理水樣顏色偏黃，較渾濁,，現(xiàn)想換處理方案,。 用硫化鈉有用么？用次氯酸鈉破絡有用么,？試驗多種重金屬捕捉劑,，但都效果不佳...... 咋辦呢？ 迷惑中呀～～～～ 先謝謝大家了～～～

電鍍廢水氨氮去除的問題

本人現(xiàn)在管理一座電鍍廢水處理廠,，經(jīng)過物化處理,，重金屬，氰化物達標,；再經(jīng)過生化處理,，COD也能達標，也就是80以下,；出水電導率在4000-6000us/cm,；但麻煩的是氨氮，現(xiàn)在出水氨氮都在60--100毫克/L,。生化用的是接觸厭氧和接觸好氧,，氨氮的去除能力有限。現(xiàn)在有什么好辦法能比較低成本的降低氨氮,？如果用硝化菌去除氨氮,，硝化菌到底如何培養(yǎng)，PH,，溶解氧,，BOD,，溫度等指標要控制在多少。培養(yǎng)時要注意些哪些問題,，一般要培養(yǎng)多久,？這種濃度的工業(yè)廢水的氨氮能降下來嗎 如果用折點加氯，要如何控制?過量的投加,，我也能做,，但成本實在太高。想問問有什么控制的方法,？現(xiàn)在有個人搞出來次氯酸鈉加催化劑氧化,，加一種無色無味透明的液體說是能加快反應速度，且節(jié)省用量,，想問下,，有能催化次氯酸鈉的試劑嗎？有誰用過,。我只知道有次氯酸鈉的穩(wěn)定劑,，還不知道有催化劑。

電鍍廢水RO濃液如何處理

求助： 最近接一個電鍍廢水處理項目,，廢水中含6價鉻,，環(huán)評要求零排放，即：廢水經(jīng)RO處理后水回用于生產(chǎn),，濃液也不允許排放,。求助各位大神指教濃液該如何處理？以下是廢水的基本情況： 1,、Cr6+濃度約為100mg/l左右，廢水中含有Cl-離子,，Cl-的濃度未知,； 2、水量為：25m3/d,； 3,、每日排水時間為：8h。 請各位大神幫忙,，在此為謝,！

某汽車公司電鍍廢水方案

論文簡介：電鍍廢水方案 鉻 銅 鎳 重金屬離子 酸洗 鍍銅 鍍鎳 鍍鉻 1000噸 投稿網(wǎng)友：huizijsj5 上傳時間: 2013-06-15

關(guān)于 電鍍廢水的處理方法!

公司準備做 一個 電鍍廢水的工程,工藝流程大概是 +各種藥劑 → 進入綜合反應池, 立式沉淀池 ,斜板沉淀池,+++ 后邊的就是長用的 過濾,和處理污泥部分了. 各位大俠有沒有 對于 處理電鍍廢水 比較好的方法? 對了,在+藥劑部分, 是分開處理的,處理鉻的.處理氰的,處理含磷廢水的.

含鎳的電鍍廢水如何處理

各位前輩請幫小弟個忙,我是剛接觸電鍍廢水處理的,做的是含鎳的電鍍廢水,采用的化學沉淀法,目前新定排放標準是0.1mg/L,可我有時候就是不達標,望各位前輩指點,用這個化學沉淀法怎么樣才能達到新的標準啊,感激不盡,也可發(fā)我郵箱:[email protected]~~

電鍍廢水的處理藥劑：dtcr

我是蘇州普銳德新材料開發(fā)有限公司的。我們公司自主研發(fā)的一種重金屬離子捕捉沉淀劑dtcr能夠很好的去處電鍍廢水中的金屬離子,，就算混合水也可以?。?！這項技術(shù)是有國家發(fā)明專利的,，是國家級火炬計劃項目?。。,?！ 如果需要的話就聯(lián)系我qq：692948277 手機：15861876977 其次，我公司還做整套工藝方案的設計,，以及工藝流程的提標改造?。?！

求助：我被電鍍廢水搞得焦頭爛額了

本人最近剛涉及電鍍行業(yè),，查閱了許多資料，同時做了許多的化學處理實驗,。還是被這廢水搞得焦頭爛額. 對于電鍍廢水還有一些疑問,，請高手多多指教：1、電鍍廢水中六價鉻要在酸性條件下還原成三價鉻,，在pH=8左右沉淀,，當沉淀不完全時加入氧化劑破絡合時，剩余的三價鉻又會變成六價鉻,，導致鉻超標,，該如何解決？2,、現(xiàn)在在工程運用上有沒有什么好的破絡合的藥劑,？破絡合時pH值和ORP值有沒有一個大致范圍？3,、電鍍廢水的絡合物都有哪些,？

電鍍廢水回用RO濃水要怎么處理,？

回廢水池的話會增加廢水處理量,，現(xiàn)有廢水設備不一定能負荷的了，直接放流的話又怕超標,，還請大伙給點建議一起討論討論,，謝謝了！

電鍍廢水的主要成分

電鍍廢水主要來自電鍍加工過程中產(chǎn)生的電鍍水洗廢水,、活化廢液,、鍍槽過濾殘液和地面沖洗水。電鍍廢水的水質(zhì)復雜,，成份不易控制,，主要有含鉻廢水、含鎳廢水,、含氰廢水和綜合廢水等,，其中有毒物質(zhì)種類多危害大,，有些屬于致癌、致畸,、致突變的劇毒物質(zhì),。比如酸堿廢水、含鉻廢水,、氰化物廢水,、含鎳廢水、化學鍍鎳廢水等等,，但又不能完全一概而論,。 氰化電鍍鍍種有：鍍鋅、鍍銅,、鍍銀,、鍍金等。含氰廢水含有劇毒的游離氰化物,，CN?~20mg/L,，尚有銅氰、銀氰,、鋅氰等絡合離子 含鉻酸性廢水 鍍鉻鍍件清洗廢水一般含Cr6+20~150mg/L,，還含有Cr3+、Cu2+,、Ni2+,、Zn2+、Fe3+等重金屬離子;

電鍍廢水預處理的芬頓法問題

我們的電鍍廢水想用芬頓法進行預處理,，請問調(diào)節(jié)池的pH范圍最佳控制范圍為多少,？亞鐵和雙氧水的投加控制比例大概是多少？如果藥劑投加量過多有什么辦法解決,？

本人畫的電鍍廢水圖紙供大家評論

本人畫的圖紙,，供大家評論，謝謝,！

電鍍廢水斜管漂泥,，請教大師

操作運營一個電鍍污水處理站,。每到夏季含鉻廢水斜管沉淀池都會有漂泥。請教如何解決含鉻廢水處理工藝為：調(diào)節(jié)池-反應池（加酸焦亞硫酸鈉還原然后加片堿沉淀）-含鉻廢水反應罐（加絮凝劑重金屬捕捉劑反應）-斜管沉淀池-清水池,。每年七月份開始就會出現(xiàn)漂泥,，一坨坨的絮團。一直查不到原因,。請教各位前輩

用石灰對電鍍含酸廢水的處理方法

作者：楊莉摘要：用石灰處理電鍍含酸廢水成本低,，但操作復雜,，存在不易自動控制和水質(zhì)混濁的缺點。設計兩個中和反應池,，在第二級中和池中用pH控制系統(tǒng)控制兩個中和池中石灰的加入量,，用這套系統(tǒng)處理含酸廢水，水質(zhì)清澈,，懸浮物達標,，與使用燒堿中和法達到了同樣的效果，取得了較好的經(jīng)濟效益和社會效益,。關(guān)鍵詞：石灰 自動控制 含酸廢水 0 引言 許多廠家處理電鍍含酸廢水一般采用燒堿中和法和石灰中和法,，用燒堿操作簡便，但成本高,，用石灰成本低,，但操作復雜。目前,，許多電鍍廠家和專業(yè)電鍍廢水處理公司使用燒堿處理,，而一些用酸量大的電鍍廠則使用石灰處理。 電鍍產(chǎn)品前處理脫漆等工序用大量的硫酸,，每月大約80t,，酸洗和活化每月使用鹽酸大約20t，廢水處理車間曾經(jīng)使用過燒堿處理含酸廢水,，但成本太高,，不得不改用石灰代替燒堿。在使用石灰處理含酸廢水的過程中,，通過實驗和長期摸索,，成功地研究出一套用石灰處理電鍍含酸廢水的方法，取得了較好的經(jīng)濟效益和社會效益,。 1 設備及工藝流程 1.1 設備

印染廢水的雜質(zhì)含量和水質(zhì)分析

印染廢水的水質(zhì)隨采用的纖維種類和加工工藝的不同而異,污染物組分差異很大,。一般印染廢水pH 值為6～10 ,COD為400～1000mg/l,BOD為100～400mg/ l ,SS為100～200mg/l,色度為100～400倍。但當印染工藝及采用的纖維種類和加工工藝變化后,廢水水質(zhì)將有較大變化,。如,當廢水中含有滌綸仿真絲印染工序中產(chǎn)生的堿減量廢水時,廢水的COD將增大到2000 ～ 3000 mg/l以上,BOD增大到800mg/l以上,pH 值達11.5～12 ,并且廢水水質(zhì)隨滌綸仿真絲印染堿減量廢水的加入量增大而惡化,。當加入的堿減量廢水中COD的量超過廢水中COD的量20%時,生化處理將很難適應。印染各工序的排水情況一般是: (1) 退漿廢水:水量較小,但污染物濃度高,其中含有各種漿料,、漿料分解物,、纖維屑、淀粉堿和各種助劑,。廢水呈堿性,pH 值為12左右,。上漿以淀粉為主的(如棉布) 退漿廢水,其COD、BOD值都很高,可生化性較好;上漿以聚乙烯醇(PVA) 為主的(如滌棉經(jīng)紗) 退漿廢水,COD高而BOD低,廢水可

電鍍電泳廢水其他處理方法

電鍍廢水的幾種處理方法講解

電鍍廢水除鈷用螯合樹脂

鈷若長期接觸含鈷粉塵易患黃疸及皮膚炎，且對水生動物的毒性顯著,，250 mg即可導致虹蹲魚死亡,。因此，含鈷廢水若不經(jīng)處理任意排放,，危害人類健康,、破壞生態(tài)環(huán)境。離子交換樹脂法效率高,，能有效降低含鈷廢水中鈷的含量,，以便廢水達標排放。

電鍍廢水采集與監(jiān)測方法

在大多數(shù)情況下,，電鍍廢水僅通過空氣浮選,、離子交換、萃取等物理方法凈化,。后續(xù)的生化治療部分很少設立,。經(jīng)過處理的廢水中重金屬和有機物的含量雖然會大大降低，但隨著藥品的加入,，廢水的性質(zhì)也在發(fā)生變化,。 由于電鍍廢水的生產(chǎn)區(qū)間不同，處理工藝和方法不同,，樣品采集,，監(jiān)測和分析過程中經(jīng)常會出現(xiàn)一些問題,，給監(jiān)測人員帶來了麻煩。 化學需氧量監(jiān)測分析01 1.重金屬對化學需氧量測定的影響 在測量日化學需氧量(COD)的過程中，經(jīng)常出現(xiàn)低COD和高COD的現(xiàn)象,，這使得無法計算污染物的去除效率和減排量,。 首先,，未經(jīng)處理的電鍍廢水中含有大量的高價重金屬(如含鉻廢水中的六價鉻),。分析化學需氧量時，應向廢水中加入濃硫酸,。在加熱條件下,，高價重金屬氧化能力增強，氧化劑含量間接增加,，廢水中有機物氧化,，COD明顯增加，偏離真實值,，偏離重金屬,。離子含量呈正相關(guān)。 因此,，在分析鱈魚時,，應首先分析重金屬對測量結(jié)果的影響,。在不影響試驗結(jié)果的前提下,，首先對重金屬進行還原,，使重金屬從高價轉(zhuǎn)化為低價，從而降低其氧