空調(diào)施工技術(shù)交底記錄之通風(fēng)機(jī)安裝

12K101-1軸流通風(fēng)機(jī)安裝

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通風(fēng)機(jī)安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（一）

1.適用范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于風(fēng)壓小于或等于0.01～0.015MPa的各類離心式通風(fēng)機(jī),、各類軸流式通風(fēng)機(jī)的安裝工程，其用途包括一般通風(fēng)換氣,、排塵通風(fēng),、輸送煤粉、防腐蝕,、工業(yè)爐吸風(fēng),、耐高溫,、防爆炸、礦井通風(fēng),、電站鍋爐引風(fēng)、電站鍋爐通風(fēng),、冷卻塔通風(fēng),、一般通風(fēng)換氣等。 2.施工準(zhǔn)備 2.1技術(shù)準(zhǔn)備 2.1.1安裝前,，應(yīng)掌握有關(guān)設(shè)備安裝的技術(shù)資料,，包括設(shè)備參數(shù)表，施工圖紙,，供貨商提供的安裝或裝備詳圖,，安裝運行和維護(hù)手冊，基礎(chǔ)要求,、載荷,、緊固件有關(guān)資料等； 2.1.2有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 ①《壓縮機(jī),、風(fēng)機(jī),、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50275 ②《化工機(jī)器安裝工程施工及驗收規(guī)范》（通用規(guī)定）HG20203 ③《化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》HG20236 ④《一般用途軸流式通風(fēng)機(jī)技術(shù)條件》GB/T13274 ⑤《一般用途離心通風(fēng)機(jī)技術(shù)條件》GB/T13275 2.1.3在熟悉有關(guān)圖紙、資料

K110-1～3通風(fēng)機(jī)附件安裝

K110-1～3通風(fēng)機(jī)附件安裝圖集

通風(fēng)空調(diào)工程設(shè)備安裝技術(shù)交底（安全）

通風(fēng)空調(diào)工程設(shè)備安裝技術(shù)交底

風(fēng)機(jī)盤管的安裝技術(shù)要求

通風(fēng)空調(diào)工程各種技術(shù)交底,！

非金屬風(fēng)管制作、安裝,，金屬風(fēng)管制作,、安裝，通風(fēng)機(jī)安裝,，空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試,，風(fēng)機(jī)盤管安裝，管道安裝,，管道保溫等,。

防雷及接地安裝技術(shù)交底

適用于建筑物防雷接地、保護(hù)接地,、工作接地,、重復(fù)接地及屏蔽接地裝置安裝工程。

某堿廠鍋爐安裝技術(shù)交底

某堿廠鍋爐安裝技術(shù)交底本鍋爐由四川鍋爐廠制造,，型號為CG－75/3.82－MX24的循環(huán)流化床鍋爐,，采用室外布置，單鍋筒橫置式自然循環(huán),，床下點火,。構(gòu)架采用全鋼結(jié)構(gòu),，焊接成一個整體。整臺鍋爐均由擱置在構(gòu)架頂部的大板梁懸吊,。鍋爐運轉(zhuǎn)層為7米,。鍋爐的豎井煙道自上而下布置了高溫過熱器，低溫過熱器,，省煤器,，空氣預(yù)熱器。省煤器蛇形管均為水平布置,，爐膛及旋風(fēng)分離器四周均為全膜式壁結(jié)構(gòu),。鍋爐重量最大的單部件為鍋筒。爐墻為輕型爐墻,，均采用敷管式爐墻,，外層罩上外護(hù)板。本鍋爐基本尺寸：鍋爐鋼架頂標(biāo)高為32190㎜,；運轉(zhuǎn)層平臺標(biāo)高為7000㎜,；鍋筒中心標(biāo)高為29640㎜；鍋爐寬度（柱中心）為7000㎜,；鍋爐深度（柱中心）為13600㎜,；過熱器集氣集箱中心標(biāo)高為32590㎜；爐膛截面為3430㎜*5630㎜,，凈空高約22400㎜,。本鍋爐參數(shù)：額定蒸發(fā)量75T/h；額定蒸汽壓力3.82MPa,；額定蒸汽溫度450℃,；給水溫度150℃；冷風(fēng)溫度20℃,；一次風(fēng)熱風(fēng)溫度150℃,；二次風(fēng)熱風(fēng)溫度170℃；排煙溫度155℃,；連續(xù)排污率2%,；鍋爐設(shè)計熱效率87.5%。

礦井軸流通風(fēng)機(jī)的技術(shù)改造

1.前言: 冀中能源邯礦集團(tuán)云駕嶺煤礦使用的主通風(fēng)機(jī)為2K60—4NO,、24軸流通風(fēng)機(jī),由于使用時間長,風(fēng)葉,、集風(fēng)器、導(dǎo)葉等部件都已嚴(yán)重銹蝕,又由于礦井提升能力由90萬噸/年提高到150萬噸/年,井下增加一個采面,、兩個掘進(jìn)面,各頭面用風(fēng)量都不能滿足要求,這樣必須對主通風(fēng)機(jī)進(jìn)行改造,改造后的通風(fēng)量必須能滿足礦井的需求,。 2.主要技術(shù)改造內(nèi)容: 為了不影響礦井生產(chǎn),必須一臺風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn),另一臺通風(fēng)機(jī)進(jìn)行改造,由于原有風(fēng)機(jī)的地腳螺栓都已銹蝕,地腳螺栓不能重新用,又由于兩臺通風(fēng)機(jī)座在一個整體基礎(chǔ)上,如果將舊基礎(chǔ)拆除,重新澆注新基礎(chǔ),將影響礦井生產(chǎn)達(dá)一個月,必須研究一種方案既不拆除基礎(chǔ)又能將風(fēng)機(jī)地腳螺栓更換,實現(xiàn)一臺工作,一臺進(jìn)行改造。 2.1主機(jī)部分及基礎(chǔ)螺栓的改造:如果將風(fēng)機(jī)的

通風(fēng)空調(diào)工程風(fēng)管及部件安裝技術(shù)交底

通風(fēng)機(jī)安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（二）

3.2.1.2 散裝通風(fēng)機(jī) ⑴ 基礎(chǔ)驗收 見3.2.1.1⑴。 ⑵ 開箱驗收 見3.2.1.1⑵,。 ⑶ 設(shè)備拆卸清洗 ① 風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝前,，應(yīng)將軸承、傳動部位及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行拆卸,、清洗,，裝配后使其轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)靈活,，但葉輪直接裝在電動機(jī)軸上的風(fēng)機(jī)可不拆卸,。 ② 立式軸流通風(fēng)機(jī)應(yīng)清洗變速箱，齒輪副或蝸輪副,。 ③ 拆卸順序： a. 離心式通風(fēng)機(jī) b. 軸流通風(fēng)機(jī) ④ 用煤油或汽油清洗軸承時嚴(yán)禁吸煙或用火，以防發(fā)生火災(zāi),。 ⑷ 通風(fēng)機(jī)組裝 回裝通常按拆卸的相反順序進(jìn)行,，回裝時應(yīng)對葉輪、主軸,、軸承,、軸封等部件仔細(xì)檢查，各安裝尺寸如軸承頂間隙,、軸封間隙等應(yīng)確保達(dá)到設(shè)計圖紙要求,。 ① 解體軸流通風(fēng)機(jī)組裝 a. 水平剖分機(jī)組應(yīng)將主體風(fēng)筒下部、軸承座和底座等在基礎(chǔ)上組裝后再調(diào)平,。 b. 垂直剖分機(jī)組組裝應(yīng)符合下列要求： Ⅰ,、 應(yīng)將進(jìn)氣室放在基礎(chǔ)上，用成對斜墊鐵調(diào)平后安裝軸承座,，其軸承座與底座平面應(yīng)接觸均勻,。

通風(fēng)機(jī)安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（三）

4.質(zhì)量檢驗 4.1質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)及方法 4.1.1離心通風(fēng)機(jī)質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)及方法 4.1.1.1保證項目 ①設(shè)備安裝前必須有；機(jī)器出廠合格證明書,，及技術(shù)文件,。 檢驗方法檢查技術(shù)文件和資料 ②設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)中間交接并復(fù)檢查合格。 檢驗方法：檢查中間交接及復(fù)查記錄,。 ③設(shè)備及零部件齊全,、無缺件、損壞或銹蝕,，需要解體檢查時,，拆卸的零部件經(jīng)清洗、檢查合格后才能進(jìn)行裝配,。 檢驗方法觀察檢查 ④具有完整的施工記錄 檢驗方法：檢查施工記錄 ⑤試運轉(zhuǎn)時葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確,。經(jīng)不少于2小時的運轉(zhuǎn)后，滑動軸承溫升不超過35℃,，最高溫度不超過70℃,；滾動軸承溫升不超過40℃,，最高溫度不超過80℃。 檢驗方法：檢查試運轉(zhuǎn)記錄或試車檢驗記錄,。 4.1.1.2基本項目 ①機(jī)器底座墊鐵配置和焊接應(yīng)符合以下規(guī)定： 合格：墊鐵規(guī)格,、位置、高度符合規(guī)范要求,，與基礎(chǔ)接觸均勻,、無松動、找正后定位焊牢固,。

隧道通風(fēng)機(jī)具安裝及維護(hù)要求

（1）隧道通風(fēng)機(jī)及通風(fēng)管應(yīng)設(shè)置專人定期維護(hù),、修理，如有破損,，必須及時修補(bǔ)或更換,。（2）送風(fēng)式的進(jìn)風(fēng)管口應(yīng)設(shè)在洞外，宜在洞口里程30m以外,。（3）通風(fēng)管靠近開挖面的距離應(yīng)根據(jù)開挖面大小確定,，送風(fēng)式通風(fēng)管的送風(fēng)口距開挖面不宜大于15m，排風(fēng)式風(fēng)管吸風(fēng)口距開挖面不宜大于5m,。（4）通風(fēng)管的安裝應(yīng)做到平順,，接頭嚴(yán)密，每100m平均漏風(fēng)率不得大于2%,，彎管半徑不小于風(fēng)管直徑的3倍,。（5）當(dāng)采用軟風(fēng)管時，靠近風(fēng)機(jī)部分,，應(yīng)采用加強(qiáng)型風(fēng)管,。（6）通風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁人員在風(fēng)管的進(jìn)出口附近停留,；通風(fēng)機(jī)停止運轉(zhuǎn)時,，任何人員不得靠近通風(fēng)軟管行走和在軟管旁邊停留，不得將任何物品放在通風(fēng)管或管口上,。

礦用防爆抽出式軸流局部通風(fēng)機(jī)技術(shù)

礦用防爆抽出式軸流局部通風(fēng)機(jī)技術(shù)礦用防爆抽出式軸流局部通風(fēng)機(jī)二級葉輪除非增多氣旋能量外，還兼?zhèn)湟话爿S呆滯風(fēng)機(jī)中的靜導(dǎo)葉性能,，在失掉導(dǎo)向整直圓周位置進(jìn)度重量的同時,，理順了氣旋沖鋒陷陣，增多了氣旋能量,，縮小了尾跡漩渦,，升高了樂音。透風(fēng)機(jī)設(shè)有不停機(jī)加排油安裝,，確保風(fēng)機(jī)在運轉(zhuǎn)中繼續(xù)注排油,，保障了發(fā)電機(jī)在頑劣環(huán)境下臨時牢靠的保險運轉(zhuǎn),。礦用防爆抽出式軸流局部通風(fēng)機(jī)FBCD系列礦用防爆抽出式對于旋軸流全部透風(fēng)機(jī)主體采納謄寫鋼版組焊構(gòu)造,，葉片及機(jī)殼外部采納防腐防潮解決，使風(fēng)機(jī)能在濕潤環(huán)境下短工夫運轉(zhuǎn),，無效地處理了其余條件對于風(fēng)機(jī)形成侵蝕的問題,。BCD系列礦用防爆抽出式對于旋軸流全部透風(fēng)機(jī)的葉片，采納海內(nèi)保守的三元流實踐繼續(xù)氣氛動力功能設(shè)想,，采納仿機(jī)翼型圓弧板歪曲形葉片,，氣動頻率高，高效海域廣大,，節(jié)能成效明顯,。FBCD系列礦用防爆抽出式對于旋軸流全部透風(fēng)機(jī)的葉輪葉片和掩護(hù)圈采納H62黃銅和Q235碳素鋼配對于運用，況且經(jīng)過了測驗核心火花沖突實驗,，處理了葉片在含有作響性氣體中因運轉(zhuǎn)撞擊而惹起火jing或者作響的心腹之患,。礦用防爆抽出式軸流局部通風(fēng)機(jī)技術(shù)

空調(diào)施工技術(shù)交底記錄之風(fēng)機(jī)盤管安裝

本空調(diào)施工技術(shù)記錄共12個部分。

地下室人防安裝技術(shù)交底

地下室人防安裝技術(shù)交底 一,、一般要求： 1. 應(yīng)認(rèn)真閱讀圖紙,，嚴(yán)格按照設(shè)計文件，設(shè)計變更和相關(guān)施工驗收規(guī)范組織施工,。對設(shè)計有疑問時不可盲目施工,，應(yīng)在咨詢設(shè)計人員進(jìn)行。 2. 平時、戰(zhàn)時系統(tǒng)的預(yù)埋件必須一次全部預(yù)埋到位,。 3. 人防產(chǎn)品應(yīng)有人防設(shè)備生產(chǎn)許可證,。 4. 密閉肋和防水護(hù)冀應(yīng)采用厚度大于5㎜鋼板制作，肋高不小于50㎜,。密閉肋和防水護(hù)冀與管道的結(jié)合部應(yīng)雙面滿焊,，密閉肋和防水護(hù)冀應(yīng)位于墻體厚度的中間，密閉肋和防水護(hù)冀應(yīng)與墻垂直,，端面應(yīng)平整