起重機械安全技術(shù)交底

本資料為起重機械安全技術(shù)交底,，文檔包括:輪式起重機完全依靠支腿來保持它的穩(wěn)定性和機身的水平狀態(tài),，所以在作業(yè)前,，應(yīng)全部伸出支腿,，并在支腿盤下墊方木,，調(diào)整機體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無載荷時不大于i／i000(水準泡居中),。支腿有定位銷的必須插上

起重機械用電安全技術(shù)交底

起重機械用電安全技術(shù)交底，內(nèi)容詳細豐富,，可供網(wǎng)友參考下載,。

起重機械用電安全技術(shù)交底.xls

起重機械用電安全技術(shù)交底.pdf

某汽車起重機械的使用安全技術(shù)交底

1、不準載荷行駛或不放下支腳就起重,。在不平整的場地工作前,，應(yīng)先平整場地,，支腳伸出應(yīng)在吊臂起升之前完成，支腳的收入應(yīng)在吊臂放下擱穩(wěn)之后進行,。支腳下要墊硬木塊,，在支點不平的情況下，應(yīng)加厚墊木調(diào)整高低,，以保持機身水平,。

汽車起重機械的使用安全技術(shù)交底

本資料為汽車起重機械的使用安全技術(shù)交底，資料有價值,，內(nèi)容詳實,，可供參考。

起重機械用電安全技術(shù)交底 (2).doc

汽車起重機械的使用安全技術(shù)交底記錄

1． 不準載荷行駛或不放下支腳就起重,。在不平整的場地工作前,，應(yīng)先平整場地，支腳伸出應(yīng)在吊臂起升之前完成,，支腳的收入應(yīng)在吊臂放下擱穩(wěn)之后進行,。支腳下要墊硬木塊，在支點不平的情況下,，應(yīng)加厚墊木調(diào)整高低,，以保持機身水平。 2． 起重工作完畢后,，在

汽車起重機械的使用安全技術(shù)交底.pdf

起重機械安全監(jiān)察規(guī)定

24起重機械安全監(jiān)察規(guī)定24起重機械安全監(jiān)察規(guī)定24起重機械安全監(jiān)察規(guī)定

施工起重機械事故分析及安全技術(shù)措施

本資料為：施工起重機械事故分析及安全技術(shù)措施,，共166頁，內(nèi)容詳實,，可供參考,。

起重機安全技術(shù)交底文檔

嚴格遵守國家安全生產(chǎn)的政策、法令和本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度,，熟悉和精通本工作的安全技術(shù)操作規(guī)程,。

大型汽車起重機械的使用方法和技術(shù)交底

起重工作完畢后，在行駛之前,，必須將穩(wěn)定器松開,，四個支腳返回原位。起重臂靠在托架上時需墊50㎜厚的橡膠塊,。吊鉤掛在汽車前端時鋼絲繩不要收得太緊

起重機械安全規(guī)程第1部分總則

本資料為：起重機械安全規(guī)程第1部分總則,內(nèi)容詳實,，可供參考。

起重機械安全裝置檢測記錄

起重機械安全裝置檢測記錄起重機械安全裝置檢測記錄起重機械安全裝置檢測記錄起重機械安全裝置檢測記錄起重機械安全裝置檢測記錄

起重機械和自升式機械的安全生產(chǎn)

建筑施工起重機械設(shè)備和自升式架設(shè)設(shè)施以及施工臨建設(shè)施安全生產(chǎn)管理標準

某起重機械安全裝置檢測記錄

本資料為某起重機械安全裝置檢測記錄,，目錄齊全,，內(nèi)容完整，可供下載使用

現(xiàn)場起重機械安全管理共178頁

起重機-一種循環(huán)的,、間歇的將重物進行高低或水平位移的搬運設(shè)備。(垂直提升和水平移動0.5t的升降機電設(shè)備和1t的承重提升機電設(shè)備,并提升高度大于等于2m。)

【全國】現(xiàn)場起重機械安全管理

起重機-一種循環(huán)的,、間歇的將重物進行高低或水平位移的搬運設(shè)備,。(垂直提升和水平移動0.5t的升降機電設(shè)備和1t的承重提升機電設(shè)備,并提升高度大于等于2m。

塔式起重機安全技術(shù)交底

一．作業(yè)前重點檢查： （1）機械結(jié)構(gòu)的外觀情況,，各傳動機構(gòu)是否正常,； （2）各齒輪箱、液壓油箱位是否符合標準,；

輪胎式起重機安全操作技術(shù)交底

本資料為輪胎式起重機安全操作技術(shù)交底,，文檔包括:起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合,，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號,。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號進行作業(yè)，當信號不清或錯誤時,，操作人員可拒絕執(zhí)行,。 起重機啟動前，應(yīng)將各操作桿放在空

某塔式起重機安全技術(shù)交底

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履帶起重機的使用安全技術(shù)交底

履帶起重機的使用安全技術(shù)交底,，內(nèi)容詳細豐富,，可供網(wǎng)友參考下載。

輪胎起重機安全操作要求技術(shù)交底

(1)起重機作業(yè)時,，支腿必須全部伸出,，并鋪平墊實。當回轉(zhuǎn)動作時,，應(yīng)平穩(wěn)地接合回轉(zhuǎn)離合器,，減小重物擺動。 (2)負荷時嚴禁伸縮臂桿,。起落臂桿時,，應(yīng)緩慢動作。

起重機械安全規(guī)程,、施工升降機安全規(guī)則

本標準規(guī)定了施工升降機（以下簡稱升降機）的設(shè)計,、制造與安裝的安全規(guī)則，本標準適用于ＧＢ１００５２所包括的各種型式和規(guī)格的升降機,，本標準不適用于電梯,、礦山提升機和調(diào)度鉸車,。

起重機械安全性評價檢查表（吊鉤）

" 不符合下列條件之一者．評價為不合格： 1．吊鉤不得有裂紋； 2．危險斷面磨損不超過原高度的10％,； 3．扭轉(zhuǎn)變形不得超過1O°,； 4．危險斷面及吊鉤頸部不得產(chǎn)生塑性變形 5．片式吊鉤的襯套．銷子（心軸）、小孔,、耳環(huán)以及其他堅固件無嚴重磨

起重機械裝拆安全監(jiān)理實施細則

1,、當月（周）計劃完成工作量、工作量 2,、累計計劃完成數(shù)量和實際完成數(shù) 3,、擬采取的對策 4、現(xiàn)場人工,、材料,、機械設(shè)備數(shù)量匯總

履帶式起重機安全操作技術(shù)交底

本資料為履帶式起重機安全操作技術(shù)交底,，文檔包括:起重吊裝的指揮人員必須持證上崗,，作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號,。操作人員按照指揮人員的信號進行作業(yè),，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行,。 起重機應(yīng)在平坦堅實的地面上作業(yè),、行

塔式起重機內(nèi)爬升安全技術(shù)交底

本資料為塔式起重機內(nèi)爬升安全技術(shù)交底，文檔包括:內(nèi)爬升作業(yè)應(yīng)在白天進行,。風力在五級及以上時,，應(yīng)停止作業(yè)； 內(nèi)爬升時,，應(yīng)加強機上與機下之間的聯(lián)系以及上部樓層與下部樓層之間的聯(lián)系,，遇有故障及異常情況，應(yīng)立即停機檢查,，故障未排除,，不得繼續(xù)爬升。

履帶起重機的使用安全技術(shù)交底記錄

1． 駕駛員必須持證上崗,，熟悉起重機技術(shù)性能,。執(zhí)行規(guī)定的各項檢查與保養(yǎng)后，方可啟動發(fā)動機,。注意各種儀表指示,，認為正常后，才可開始工作,。 2． 開始工作前,，應(yīng)先試運轉(zhuǎn)一交,，檢查各限位保險是否齊全正常，各機構(gòu)的工作是否正常,，制動器是否靈敏可靠,，

塔式起重機操作安全技術(shù)交底

1.起重吊裝的指揮人員必須持證上崗,，作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合,，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號進行作業(yè),。當信號不清或錯誤時,，操作人員可拒絕執(zhí)行。 2.起動前重點項目應(yīng)符合下列要求：

塔式起重機司機安全技術(shù)交底

1,、 操作人員上崗應(yīng)持特種作業(yè)人員操作證上崗,，憑操作證操作，嚴禁無證開機,，嚴禁非駕駛?cè)藛T進入駕駛室內(nèi),。

起重機械安裝質(zhì)量記錄表

起重機械安裝質(zhì)量記錄表內(nèi)容詳實，可供參考

內(nèi)爬式塔式起重機安全技術(shù)交底

本資料為內(nèi)爬式塔式起重機安全技術(shù)交底,，資料有價值,，內(nèi)容詳實，可供參考,。

塔式起重機械安裝方案

本資料為塔式起重機械安裝方案,，其內(nèi)容比較齊全，內(nèi)容詳實,，可供設(shè)計師下載參考,。

桅桿式起重機安全操作技術(shù)交底

桅桿式起重機安全操作技術(shù)交底.doc，內(nèi)容詳細豐富,，可供網(wǎng)友參考下載,。

建筑起重機械運行記錄

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某塔式起重機操作安全技術(shù)交底

本資料為某塔式起重機操作安全技術(shù)交底，目錄齊全,，內(nèi)容完整,，可供下載使用

某建筑起重機械運行記錄

本資料為某建筑起重機械運行記錄，目錄齊全,，內(nèi)容完整,，可供下載使用

某工程履帶起重機使用安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容： 1、駕駛員必須持證上崗,，熟悉起重機技術(shù)性能,。執(zhí)行規(guī)定的各項檢查與保養(yǎng)后,，方呆啟動發(fā)動機。注意各種儀表批示認為正常后,，方可開始工作,。 2、開始工作前,，應(yīng)先試運轉(zhuǎn)一次,，檢查各限位保險是否齊全正常，各機構(gòu)的工作是否正常制動動器是否靈敏