6.1管道予制 6.1.1予制前,,先清理平整予制場地。 6.1.2在清理平整好的場地上,,每隔兩米左右一排道木,,以利于管道的對口與焊接。 6.1.3不銹鋼管道的予制和其他管道的予制工作要分開進行,,其工具和設(shè)備為不銹鋼專用,,不能用于其他管材。
安裝兩臺角管式鍋爐,。其中一臺為DHL45-2.5-AⅡ,,另一臺為DHL29-1.6/150/90- AⅡ,以及部分輔機設(shè)備的安裝,。
一,、鋼筋工程 鋼筋的綁扎 注意鋼筋綁扎順序及鋼筋上下位置。為使鋼筋盡可能綁扎方便,,制作15 厚,、25 厚素砼塊以間距1000×1000 或間距1000 雙排保證保護層厚度。鋼筋綁扎安裝時,先在模板上彈出鋼筋排布位置,,確保主筋間距準(zhǔn)確,。梁板鋼
管道組成件及管道支承件在安裝前必須進行檢驗,其產(chǎn)品必須具有制造廠的質(zhì)量證明書,,并應(yīng)按設(shè)計要求核對其規(guī)格,、型號、材質(zhì),,并進行外觀檢查,。管道組成件表面應(yīng)無裂紋、縮孔,、夾渣,、折迭、重皮等缺陷,,表面不得有超過壁厚負偏差的銹蝕和凹陷,。螺紋密封面應(yīng)良好
本工程為某處建龍鋼廠φ180連軋無縫鋼管廠主車間工藝管線工程,包括氧氣管道,、氮氣管道,、煤氣管道、壓縮空氣管道,、蒸汽管道,、凝結(jié)水管道、各種水管道等,。
本工程調(diào)制冷底子油的瀝青,,是牌號為30號甲建筑石油瀝青,熬制前,,將瀝青打成1.5kg以上的小塊,,放入干凈的瀝青鍋中,逐步升溫和攪拌,,并使溫度保持在180~200℃范圍內(nèi)(最高不超過200℃),,一般應(yīng)在這種溫度下熬制1.5~2.5小時,直到不
哈爾濱某區(qū)某路集中區(qū)供熱鍋爐房土建工程已于2000 年竣工,,今年準(zhǔn)備在原預(yù)留的位置安裝兩臺角管式鍋爐,。其中一臺為DHL45-2.5-AⅡ,,另一臺為DHL29-1.6/150/90- AⅡ,,以及部分輔機設(shè)備的安裝,。
本工程硬質(zhì)絕熱制品捆扎間距不得大于400mm,公兒直徑等于或大于600mm的管道或設(shè)備另用鐵絲或鋼帶加固,捆扎加固間距應(yīng)為500mm,。
3.1《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-97 ,; 3.2《石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道施工及驗收規(guī)范》SH3501-97,; 3.3《石油化工鋼制通用閥門選用,、檢驗及驗收》SH3064-94; 3.4《現(xiàn)場設(shè)備,、工業(yè)管
施工段內(nèi)砼均需連續(xù)澆筑,,不得留施工縫。每次砼澆筑可在1 天內(nèi)完成,,砼澆筑前應(yīng)切實做好組織工作,,振搗是砼密實的根本保證,事先應(yīng)專題落實,,澆筑前列出詳細名單,,責(zé)任落實到人
本工程為上海金山石化股份有限公司2#煉油聯(lián)合裝置及配套工程(二期)。有我公司承建的工程工藝管道總計約17962.5米,,包括28000標(biāo)米3/時制氫裝置(包括PSA制氫單元),、80萬噸/年航煤臨氫脫硫裝置及干氣脫硫裝置、4.2萬噸硫黃回收裝置
本工程是某能源(珠海)有限公司液化氣倉儲項目工程的第三期改擴建工程,。主要包括:4臺200 m3臥罐,、1臺20 m3殘液罐、3臺液化丙,、丁烷裝車泵,、10臺液化丙丁烷除臭塔及1臺液化丙烷壓縮機的管道安裝工程。
本工程為上海金山石化股份有限公司2#煉油聯(lián)合裝置及配套工程(二期),。有我公司承建的工程工藝管道總計約17962.5米,,包括28000標(biāo)米3/時制氫裝置(包括PSA制氫單元)、80萬噸/年航煤臨氫脫硫裝置及干氣脫硫裝置,、4.2萬噸硫黃回收裝置
管材在吊裝溝槽內(nèi)時,,應(yīng)平穩(wěn)入溝,不得與溝壁或溝底激烈碰撞,。 管道在安裝和鋪設(shè)過程中需要中斷時,,應(yīng)用采取措施將管口封閉
準(zhǔn)備在原預(yù)留的位置安裝兩臺角管式鍋爐。其中一臺為DHL45-2.5-AⅡ,,另一臺為DHL29-1.6/150/90- AⅡ,,以及部分輔機設(shè)備的安裝。
把絕緣導(dǎo)線穿在管內(nèi)配線稱為線管配線,。線管配線有耐潮耐腐,,導(dǎo)線不易遭受機械損傷等優(yōu)點,。但安裝和維修不便,且造價較高,。適用于室內(nèi)外照明和動力線路的配線
管道采用活套法蘭連接時,,有兩種結(jié)構(gòu):一種是管子翻邊,另一種是管道焊接焊環(huán),,焊環(huán)的材質(zhì)與管材相同,,翻邊活套法蘭及焊環(huán)尺寸規(guī)格詳見化工部及原一機部法蘭標(biāo)準(zhǔn)。
本文闡述了石化項目工藝管道施工時的一些質(zhì)量管理規(guī)定和要求,,主要涉及材料檢驗,、管道預(yù)制安裝、管道焊接,、質(zhì)量檢驗,、系統(tǒng)壓力試驗、管道吹掃,、管道涂漆,、管道絕熱、質(zhì)量評定,、工程交工等多個方面,。
本工程管道穿墻套管表面用砂紙打毛,穿墻套管可采用U-PVC或鋼管,,穿越地下室外墻必須用鋼套管,;柔性填料選用聚氨酯發(fā)泡、油麻或石棉繩,。
本工程立管安裝宜在主體結(jié)構(gòu)完成后進行,,每層均應(yīng)有明確的標(biāo)線,暗裝在豎井管道,,應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及雜物清理干凈,,并有防墜落措施。
工藝系統(tǒng)易燃,、易爆介質(zhì)多,,尤其是氫氣、酸性氣含高度危害的H2S,,管道條件復(fù)雜,,防泄漏要求高
管道原材料予制前,清理管子內(nèi)部,,封口運至現(xiàn)場,。予制完畢的管道(包括支架)清理完畢后,用記號筆做好圖號標(biāo)記,,封閉管口,,并堆放整齊,以備安裝時查找
各參加施工的工程人員應(yīng)熟悉圖紙,,熟悉各執(zhí)行規(guī)范的具體要求,,并進行質(zhì)量安全、文明施工教育,,以確保高質(zhì)量地完成施工任務(wù)
某工程鍋爐及工藝管道施工方案,哈爾濱**區(qū)**路集中區(qū)供熱鍋爐房土建工程已于2000 年竣工,,今年準(zhǔn)備在原預(yù)留的位置安裝兩臺角管式鍋爐,。其中一臺為DHL45-2.5-AⅡ,另一臺為DHL29-1.6/150/90- AⅡ,,以及部分輔機設(shè)備的
1,、項目名稱:******2期DB(脫瓶頸)項目 2、建設(shè)單位:中國******建設(shè)有限公司 3,、設(shè)計單位:中國****有限公司 4,、監(jiān)理單位:中國******監(jiān)理中心 5、工程地點:珠海*****工業(yè)區(qū) 裝置名稱: ******2期DB(
本工程中的工作介質(zhì)主要為鹵水,、鹽漿,、硝漿、冷凝水,、冷卻循環(huán)水及低壓蒸汽等,,它們的共同特點為工作壓力低(一般不大于1MPa),工作溫度也不高(不大于200℃),,故依據(jù)劃分標(biāo)準(zhǔn)它們?yōu)镈類管道,,管道焊接口的質(zhì)量要求不低Ⅳ級焊縫,但鹽鹵介質(zhì)有很強的
本工程首先炒干砂子,,堵住管子一端,,將干砂子灌入管內(nèi),用手錘敲打,,直至砂子灌實,,再將另一端管口堵住放在火上轉(zhuǎn)動加熱,燒紅后煨成所需彎度,,隨煨彎隨冷卻,,要求管路的彎曲處不應(yīng)有折皺,、凹穴和裂縫現(xiàn)象,彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的1/10,;暗配管時,,彎曲
工程名稱:中天合創(chuàng)鄂爾多斯煤炭深加工示范項目廢水處理及回用裝置。該工程由中天合創(chuàng)能源有限責(zé)任公司投資新建項目,,監(jiān)理單位為鎮(zhèn)海石化股份有限公司,。設(shè)計、總承包單位為北京燕山玉龍石化工程有限公司,。施工單位為山東聊城倍杰特環(huán)保工程有限公司,。
蘇洼龍水電站位于金沙江上游河段四川巴塘縣和西藏芒康縣的界河上,為金沙江上游水電規(guī)劃13個梯級電站的第10級,,其上游為巴塘梯級,,下游為昌波梯級。壩址距上游巴塘縣城約79km,,距下游得榮縣城約159km,;距成都約860km,距昆明約909km,,
本資料為工藝管道施工組織設(shè)計,,內(nèi)設(shè)三臺130t/h中溫、次高壓循環(huán)流化床鍋爐,,一臺25MW抽凝機組,。內(nèi)容包括:編制說明 ,單位工程目標(biāo)等,,設(shè)計精準(zhǔn),,內(nèi)容詳實,值得參考下載,。
新建1#泵站工程位于沙浦北碧頭南片區(qū)茅洲河處,,工程任務(wù)為排澇及截污,解決沙浦北及碧頭南社區(qū)排澇及污水截流問題,。碧頭南連通管截流碧頭村東西兩支混流管進入1#泵集水池,,截污泵房出水經(jīng)壓力輸水管輸送至朗碧路市政污水干管。
制絲,、卷包所有設(shè)備配套的水管、壓縮空氣管,、蒸汽管,、冷凝水回收管、負壓管,、污水管,、除塵管(含工藝除塵,、環(huán)境除塵和篩分除塵)、排潮管,;動力柜后的電纜,、橋架材料,以及管道配套成品支吊架的材料,、標(biāo)件購置及制作;工藝,、動力管網(wǎng)系統(tǒng)的制作,;動力站房和水
某12萬噸/年丙烯工程項目由某某石油化工有限責(zé)任公司投資新建,開工鍋爐單元東鄰全場消防水設(shè)施,,西接催化裝置廢熱鍋爐,,北側(cè)是催化裝置的主風(fēng)機廠房,南側(cè)為催化裝置的氣壓機房,,占地面積約686 m2,。開工鍋爐單元工藝管道安裝劃分開工鍋爐部分和催化
其主要作用是石油天然氣管道維搶修用管道及設(shè)備測試檢驗平臺,本工程主要涉及站內(nèi)工藝管線,、電氣儀表,、給排水消防設(shè)施、防腐等建設(shè)內(nèi)容,。
本工程噴涂時噴射的漆流應(yīng)和噴漆面垂直,,噴漆面為平面時,噴嘴與噴漆面應(yīng)相距250~350mm,,噴漆面如為圓弧面,,噴嘴與噴漆面的距離應(yīng)為400mm左右。噴涂時,,噴嘴的移動應(yīng)均勻,,速度宜保持在10~18m/min,噴漆使用的壓縮空氣壓力為0.2~
工藝管道設(shè)計施工方案
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