4 號燒結機系統(tǒng)建設內容有燃料準備系統(tǒng),、配料,、混合、燒結,、冷卻,、篩分、成品輸出(含成品礦槽及成品取制樣系統(tǒng))工藝過程及相關輔助設施,。本工程為除基礎打孔樁,、土建、環(huán)冷本體設備,、四臺電除塵器,、點火爐本體設備以外的包括機械、能源管網(wǎng),、三電的全部工
燒結生產(chǎn)工藝各廠雖稍有差異,,但大體上是一改,,大改可以分為下幾個部分:①原燃料的接受和貯存,,由卸料機械,受料槽,、精礦倉庫,、熔劑倉庫、消石灰,、燃料倉庫等主要設施組成,。擔負進廠原料的供應,貯存工作,,以維持生產(chǎn)的連續(xù)進行
安裝主要工程量為機械設備安裝:~2200t,;結構制安:~220t;管道安裝:3500m,;電氣安裝:變壓器 2 臺,,盤柜安裝63 臺,鋼管敷設8100m,橋架2000m,電纜67Km,。儀表安裝:209 件,,電纜18.22Km,鋼管敷設11.7
在唐山某鋼鐵有限公司2 臺132m2 燒結機一期工程中,我公司主要承擔132m2 燒結機系統(tǒng),、170 m2 鼓風環(huán)冷機系統(tǒng),、φ1800×3230 單輥破碎機系統(tǒng),、雙預熱點火爐系統(tǒng)、主抽風機系統(tǒng),、機尾整粒電除塵系統(tǒng)的機,、電、儀,、管的施工任務,。
待底座和軸承箱安裝找正完后,進行軸襯的安裝,,檢查軸承體上面澆鑄為巴氏合金兩者必須貼合良好,,澆鑄不應有殼氣裂紋等缺陷
1,、行車交付使用并設備到貨的情況下:具備施工人員進入施工現(xiàn)場進行施工;小格漏斗及附屬部件安裝及就位,、主除塵管道就位安裝,。 2、5日后 燒結主體設備工藝結構組對安裝施工開始,; 3,、30日后 工藝鋼結構安裝完工 4、35日后 燒結機頭輪安裝就位
鐵礦石燒結可以改善鐵礦石的冶金性能,,可獲得大塊、多孔,、表面積大還原性好,,成份穩(wěn)定的人造富礦,使高爐冶煉指標得到改善,。
本工程機電安裝作業(yè)點較分散,,在實際施工中各安裝工種之間、各安裝工種與土建施工作業(yè)之間的交叉配合尤為關健。經(jīng)綜合分析,,安裝工作可分三個階段及六個流程進行,。
鍋爐安裝 目 錄 第一部分 工程概況. 1 1.1 工程簡介. 1 1.2 工程內容及系統(tǒng)說明. 1 1.3 工程特點分析及施工關鍵控制措施. 1 1.4 編制依據(jù). 2 第二部分 施工部署. 4 2.1 總體目標. 4 2.2 承諾. 5
內容簡介 本工程面積60147平方米,地上建筑面積58062平方米, 地下建筑面積21504平方米.總建筑面積79566平方米.建筑總高度為39.5米.本文是本工程建筑電氣工程、 給排水工程,、通風與空調工程的施工組織設計,。
該斜拉橋總高度為66m,地上全現(xiàn)澆結構,,地震設防烈度為8度,。為滿足現(xiàn)場施工人員上下,該項目決定在現(xiàn)場安裝一臺SCD200/200電梯,,電梯總高69米,,塔吊電梯基礎為混凝土板式基礎.
爐墻結構:布風板以上濃相區(qū)爐內墻采用澆注高強度及耐磨可塑料;水冷壁外側采用敷管爐墻結構,,外加外護板,。高溫旋風筒、水平煙道及尾部煙道采用輕型爐墻,、護板結構,。爐室、高溫旋風筒等部位選用高強度耐磨可塑料,,高強度耐磨磚,,以保證鍋爐安全可靠運行。 密
機樓建筑面積6740M2,,屬鋼筋混凝土框架結構,,建筑層數(shù)六層,其中地下消防水池面積為408M2,;倉庫建筑面積1951M2,,建筑層數(shù)二層,,屬鋼筋混凝土框架結構,。 本資料為機電安裝施工組織設計方案,共39頁,。
資料名稱圖號備注 1 建筑給排水 2 建筑電氣 3 通風與空調 4 消防報警 5 消防噴淋及消火栓系統(tǒng) 6 人防工程
該斜拉橋總高度為 66m,,地上全現(xiàn)澆結構,地震設防烈 度為 8 度,。為滿足現(xiàn)場施工人員上下,,該項目決定在現(xiàn)場安 裝一臺 SCD200/200 電梯,電梯總高 69 米,,塔吊電梯基礎為 混凝土板式基礎,。
方案名稱:燈具安裝施工方案 主要介紹工程的施工準備、技術作業(yè)條件、施工工藝等,,內容方法,,圖文并茂,很值得參考,,以下是部分內容,。
本工程位于河南省鄭州市鄭汴路與萬三路交匯處,本工程高層住宅由地上三十四層及地下兩層組成,,建筑物總高度為105.4m,。工程總建筑面積47438.66平方米,剪力墻結構,。
本項目基地位于天津市津南區(qū)咸水沽鎮(zhèn)的紫江路以西,、南環(huán)路以北位臵,本項目由天津市萬泉實益投資發(fā)展有限公司投資建設,。 一期工程范圍總用地面積129244平方米,,總建筑面積為362394平方米,其中地下部分80100平方米,,地上部分282294平
本文檔資料為江蘇某鋼廠燒結機安裝施工組織設計 開采及加工過程產(chǎn)生的富礦粉,,以及貧礦精選得到的精礦粉都可經(jīng)燒結加工制塊后,用于高爐生產(chǎn),。擴大了鐵礦石資源,,使自然資源得到充分利用。 ② 鐵礦石燒結可以利用含鐵工業(yè)廢料,、高爐塵,、轉爐鋼渣、軋鋼氧化
設備運到廠房吊裝孔,,用廠房25/5t行車吊裝15.5m平臺,。燒結機頭輪、框架及傳動的吊裝再用32/8t行車接吊就位,。其它設備直接吊裝就位
施工工期緊迫:本工程合同總工期公為85天較以往我公司承建的類似燒結機工程合同工期縮短了一半多,。特別圖紙到圖晚,時至11月1日才拿到施工工藝圖,,上部屋頂結構和行車梁目前正在施工,,燒結主廠房吊裝孔地坪未填平,設備無法運輸,,土建基礎未進行交接,。
⑴ 江蘇*鋼集團有限責任公司項目招標辦公室下發(fā)的議標邀請函文件,。 ⑵我公司多年來修建燒結系統(tǒng)工程的經(jīng)驗和相關技術檔案的積累。 ⑶我公司標準化管理和ISO 質量體系文件的各項規(guī)定,。
本工程托鉤高度應按設計要求并從散熱器的距地高度上返45mm畫水平線,,托鉤水平位置采用畫線尺來確定,畫線尺橫擔上刻有散熱片的刻度,,畫線時應根據(jù)片數(shù)及托鉤數(shù)量分布的相應位置,,畫出托鉤安裝位置的中心線,掛裝散熱器的固定卡高度從托鉤中心上返散熱器總
本工程使用壓力必須符合設計要求,,并有產(chǎn)品質量合格證及相關檢驗報告;散熱器不得有砂眼,、對口面凹凸不平、偏口,、裂縫和上下口中心距不一致等現(xiàn)象,,翼型散熱器翼片完好,鋼串片的翼片不得松動,、卷曲,、碰損,鋼制散熱器應造型美觀,,絲扣端正,,松緊適宜,油漆完
在唐山**鋼鐵有限公司2 臺132m2 燒結機一期工程中,,我公司主要承擔132m2 燒結 機系統(tǒng),、170 m2 鼓風環(huán)冷機系統(tǒng)、φ1800×3230 單輥破碎機系統(tǒng),、雙預熱點火爐系統(tǒng),、主 抽風機系統(tǒng)、機尾整粒電除塵系統(tǒng)的機,、電,、儀、管的施工
2.2.1 工程施工臨時設施安排 根據(jù)甲方要求施工臨時設施接點在施工區(qū)域紅線外,,需鋪設的臨時能源介質有:動力電源,、付氧管道、壓縮空氣管道,、施工用凈化水及消防水管道共五大類,。其碰點處及在施工區(qū)域內的走向待與甲方協(xié)商后確定。 2.2.2 前期工
作業(yè)組長要有安裝過主廠房防雷接地的經(jīng)驗,工作認真負責,并能組織好本組人員完成所承擔的作業(yè)任務
燒結生產(chǎn)工藝各廠雖稍有差異,,但大體上是一改,大改可以分為下幾個部分:①原燃料的接受和貯存,,由卸料機械,,受料槽,、精礦倉庫、熔劑倉庫,、消石灰,、燃料倉庫等主要設施組成,。擔負進廠原料的供應,,貯存工作,以維持生產(chǎn)的連續(xù)進行,。
由布料器將混合料裝入小礦槽,,經(jīng)圓輥給料機和反射板將混合料布到燒結機的臺車上,由點火器將混合料加熱到點火溫度,,料層著火,,開始抽風燒結,混合料通過至上而下的燒結過程,,結成了具有一定冶金性能的燒結礦,。
4 號燒結機系統(tǒng)建設內容有燃料準備系統(tǒng)、配料,、混合,、燒結、冷卻,、篩分,、成品輸出(含成品礦槽及成品取制樣系統(tǒng))工藝過程及相關輔助設施。本工程為除基礎打孔樁,、土建,、環(huán)冷本體設備、四臺電除塵器,、點火爐本體設備以外的包括機械,、能源管網(wǎng)、三電的全部工
在施工中,,工程本部將指派專人不定期到現(xiàn)場進行安全檢查,,及時排除施工中的安全隱 患,保證施工順利進行,。
本工程工程量大,,造形復雜,裝修標準高,,工期非常緊張,,為了保證裝修、安裝均盡可能有充裕的時間施工,,保質如期完成施工任務,,應該考慮到各方面的影響因素,,充分醞釀任務、人力,、資源、時間,、空間的總體布局,。
本工程采用鋼管做燈具的吊桿時,鋼管內徑一般不小于10mm,壁厚不小于15mm,,鏈吊式燈具的吊鏈應使用法蘭盤,、鍍鋅鐵鏈或承載電線等配套產(chǎn)品,吊鏈燈的燈具不應受拉力,燈線必須與吊鏈編插在一起,。
燒結機安裝組織施工方案
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