現(xiàn)場施工條件:現(xiàn)場與公共道路已開通,,拆遷,、場平和場內(nèi)道路已完成,供電,、供水管道已接通,,滿足施工和運輸?shù)囊蟆?/p>
本施工組織設計作為工程施工的綱領性文件,,用以指導工程的施工與管理,。以確保各項管理目標的實現(xiàn)。同時我們按照ISO9002質(zhì)量管理體系進行運轉(zhuǎn)體現(xiàn),,“以質(zhì)量管理為中心,,視工程質(zhì)量為生命,堅持以人為本,,嚴格過程控制,,持續(xù)質(zhì)量改進努力完善服務,為業(yè)
1,、工程名稱:中國XXXX分公司氧化鋁三期工程全廠工藝管道、設備保溫及防腐(Ⅰ~Ⅴ標段)工程,。 2,、建設地點:廣西壯族自治區(qū)XX市XX縣中國XXXX分公司廠區(qū)內(nèi)。 3,、工程性質(zhì):防腐,、保溫 4、承包方式:包工包料 5,、質(zhì)量標準:優(yōu)良,, 省(
本工程為山西魯能鋁業(yè)有限公司第二期七局管網(wǎng)支架制作工程,,本工程施工范圍包括支架結(jié)構系統(tǒng)的制作與現(xiàn)場安裝施工,。
河南***400kt/a氧化鋁工程位于鄭州市****10公里,,廠址***側(cè)以及***側(cè)有永久性公路到達廠區(qū)境內(nèi)。 預脫硅工段高壓隔膜泵房位于廠區(qū)西北角,,建筑面積1728 m2,,為單層排架結(jié)構廠房,在廠房的正南面有三個預脫硅槽和一個母液槽,,槽
3#氧化鋁倉位于電解車間○F -○G 軸之間,,±0.00 相當于絕對高程 435.40,基 底標高-1.50m,,基礎設計為 28 根直徑 1000 的人工挖孔灌注端承樁,,樁基承臺底 標高-1.50m,頂標高±0.000。 上部為鋼筋砼筒體結(jié)
本工程是氧化鋁微粉焙燒生產(chǎn)線的改進與完善工程,。施工位置在微粉焙燒生產(chǎn)線車間,。主要有五種設備基礎和兩上鋼框架組成。
預脫硅工段高壓隔膜泵房位于廠區(qū)西北角,,建筑面積1728 m2,,為單層排架結(jié)構廠房,在廠房的正南面有三個預脫硅槽和一個母液槽,,槽體規(guī)格為φ10.5×31.952,,槽體底板和頂蓋都為平面,最厚的板材為δ=28mm,最薄的板材δ=12mm,,其中三
分解槽和化學清洗槽的筒體內(nèi)徑均為 14 米,,相對高度最低的為 30.5 米,最高的為 36.5 米,,重量大小不一,,大至 246 噸,小的 174 噸,。
組織圖紙學習和各專業(yè)圖紙自審,、會審,編制施工圖預算,、工料分析,、作業(yè)計劃。 在調(diào)查研究的基礎上,,編制項目質(zhì)量計劃,、作業(yè)指導書、技術,、安全,、質(zhì)量交底。 提出半成品加工及主材需用計劃,。
本文闡述了漿砌石截水墻、擋土墻,、混凝土壓重塊等施工方法及施工要點,同時是篇完整的額施工方案,,可供參考,。
本項目為改造項目,需鋪設一條長900米的管道,,其中跨河長度320米,,管道規(guī)格為Ф159Ⅹ6。
丙二醇管道專項施工方案,,包括工程概況,,工藝流程,施工準備,,施工進度計劃,,主要施工工藝及方法,質(zhì)量標準,,質(zhì)量保證措施
本工程為電纜排管土建施工,,標段總長為3120米,總工程量為電纜排管鋪設7569.3米,,砌筑電纜檢查井173座,。工程起點樁號為0+000,止點為3+120,,電纜管群分布在道路兩側(cè),,距邊線1.5米。
內(nèi)容簡介 某長輸原油管道通球試壓方案,,分為分段通球及試壓方案兩部分,,包括清管試壓具備的條件,、試壓技術措施、收發(fā)球桶制作安裝,、管道分段清管掃線,、注水、強度及氣密性試驗等,。
該工程將實施項目法施工,,建立一個合理的、精干的,、高效率項目經(jīng)理部,,全面履行合同,對工程施工進行組織,、指揮,、管理、協(xié)調(diào)和控制等五大職能,,協(xié)調(diào)內(nèi)外部及人員間關系,,發(fā)揮各項業(yè)務職能.
本文檔為給水消防管道施工方案,包括:概括 l 給排水管道工程所用的管子,、管件,、閥門、卷管材料及接口材料必須具有制造廠的質(zhì)量合格證明書,。對材料的質(zhì)量有異議時,,應經(jīng)復檢合格后方可使用。 l 管子,、管件,、閥門在安裝前,按設計要求核對其規(guī)格,、材質(zhì),、
某工程cc管道施工方案,,南水北調(diào)中線工程自起點湖北丹江口水庫引水,,經(jīng)湖北,、河南、河北等省市,,進入北京境內(nèi),。北京段總干渠自北拒馬河中支南與河北省明渠段相接,經(jīng)渠首進水閘,,入北拒馬河暗渠
本工程吊裝內(nèi)容主要為溝槽內(nèi)PCCP管道吊裝和兩個穿越高速引道頂管吊裝及穿越新枯河倒虹吸管道吊裝,。頂管處最大深度9.6米,,管徑為DN3000,為鋼筋混凝土管,,壁厚290mm,3米一節(jié),,內(nèi)套鋼管,管徑2400mm,,Q235B級鋼材,。其余均為PC
拆除場地檢查以及懸掛警示標志→搭設經(jīng)檢驗合格腳手架→掛經(jīng)檢驗合格的葫蘆被拆除管道→工作人員掛好安全帶→開始割除管道→拉動葫蘆緩慢放下被割除的管道→經(jīng)板車運送到指定位置。
內(nèi)容簡介 本工程為70萬噸10組種分槽攪拌裝置安裝,,10組種分槽位于槽罐區(qū)南部,施工現(xiàn)場狹窄,,通道不暢,,西面有綜合管網(wǎng)管架相隔,吊裝運輸條件復雜,;進入現(xiàn)場后需清除現(xiàn)場施工及回填建筑基坑,,槽頂設置吊裝工具. .槽內(nèi)需在圓形槽底上焊導流錐,并用
山西****煤業(yè)(集團)有限責任公司40萬噸氧化鋁廠項目種子分解項目分解分級系統(tǒng)安裝工程由15臺分解槽及攪拌裝置,、1臺清洗槽以及配套的設備,、工藝管道、電氣,、儀表等項目組成,。分解槽由槽體、攪拌裝置,、出料管,、擋料板、進料溜槽等組成,。分解槽及清洗
山西煤業(yè)(集團)有限責任公司40萬噸氧化鋁廠項目種子分解項目分解分級系統(tǒng)安裝工程由15臺分解槽及攪拌裝置,、1臺清洗槽以及配套的設備、工藝管道,、電氣,、儀表等項目組成。分解槽由槽體,、攪拌裝置,、出料管、擋料板,、進料溜槽等組成,。分解槽及清洗槽槽體為
山西****煤業(yè)(集團)有限責任公司40萬噸氧化鋁廠項目種子分解項目分解分級系統(tǒng)安裝工程由15臺分解槽及攪拌裝置、1臺清洗槽以及配套的設備,、工藝管道,、電氣,、儀表等項目組成。分解槽由槽體,、攪拌裝置,、出料管、擋料板,、進料溜槽等組成,。分解槽及清洗
本工程是氧化鋁微粉焙燒生產(chǎn)線的改進與完善工程。施工位置在微粉焙燒生產(chǎn)線車間,。主要有五種設備基礎和兩上鋼框架組成.
一,、編制依據(jù) 二、工程概況 三,、管道系統(tǒng)試壓,、吹掃施工組織機構 四、管道系統(tǒng)試壓必備條件 五,、管道系統(tǒng)吹掃試壓施工程序 六,、管線吹掃、試壓技術要求及安全措施 七,、施工計劃 八,、勞動力分布 九、吹掃,、試壓質(zhì)量保證措施 十,、管道系統(tǒng)吹掃、試壓機
1,、PE管熱熔全自動焊接作業(yè)指導書2,、PE管熱熔半自動焊接作業(yè)指導書3、PE管電熔全自動焊接作業(yè)指導書