鋼煙囪制作安裝施工方案,項目部在單項工程開工前各專業(yè)責任工程師依據(jù)施工方案確定的步驟,,編制工程檢驗計劃,檢驗員按照確定的質(zhì)量控制點進行檢查和簽字放行
煙囪為鋼制結(jié)構(gòu),由底座,、筒體,、抱箍、平臺,、爬梯,、檢修斗等部分組成。筒體由變截面,、不等壁厚管段組成,,焊接為一體。煙囪底座基礎安裝標高為+22.150m,,通過地腳螺栓固定在反應堆廠房側(cè)墻風道間頂部,。在+34.000m標高,煙囪設有一個橫向支撐,,
尾氣煙囪和鋼結(jié)構(gòu)塔架是某公司40萬噸/年硫酸裝置干吸工段的組成部分,。由于是投標階段業(yè)主僅提供一份總平面布置圖,對尾氣煙囪和鋼結(jié)構(gòu)塔架具體參數(shù)尚不清楚,,本方案是根據(jù)以往我公司類似工程的施工經(jīng)驗編制而成,,因此我們稱為原則方案,本原則方案只作為投
三管放散煙囪由三根Φ1224×12,、Φ1224×10卷管組成,,構(gòu)件安裝高度約58.00m。在標高▽6.0m,、▽10.80m,、▽16.00m、▽24.00m,、▽32.00m,、▽41.00m及▽48.00m處分別設有Φ800×8和Φ500×6聯(lián)
鋼筋制作,、安裝施工方案,,工程概況,施工準備,,操作工藝,,質(zhì)量標準,應注意的問題
散裝鍋爐在建設單位施工現(xiàn)場組裝,,鍋爐安裝的工程量大,、所需工種多、施工工藝比較復雜,、技術要求高,、施工周期長、作業(yè)地點比較分散,。施工中應盡量采用預先組合穿插作業(yè)的施工方法,,減少高空作業(yè),以加快安裝進度,,縮短工期,;在混凝土框架內(nèi)布置滑輪組,用卷揚
對號入座,,然后將上、下弦放在連接板上,,使其靠緊定位角鋼,再將腹桿放在連接板上,,找正位置并靠緊定位角鋼,。屋架桿件全都擺放
本文檔資料為梯形屋架制作,、安裝施工方案 ,,內(nèi)容詳細清晰,,具有很高的參考價值,可下載參考使用,。屋架上,、下弦下料時不號孔,其余零件都應號孔,。號料公差:長與寬為±1.0mm,,沖孔為0.5mm。下料采用氧割或鋸切,,其公差定為±2mm,。
1.1本工程為XX10萬噸/年順丁橡膠的罐區(qū)工程,,粗溶劑罐,、精溶劑罐、消防儲水罐需要現(xiàn)場制作,,為確保工程安全,、優(yōu)質(zhì)、高效,,特編制此方案,。 1.2此方案中對施工準備、施工程序,、施工方法和技術要求,、質(zhì)量標準、施工質(zhì)量,、安全保證措施,、冬雨季施工措
工程地點位于**區(qū),施工地點距我公司產(chǎn)品加工基地(沈陽)路途遠,。因此及時向現(xiàn)場供貨和產(chǎn)品的運輸是完成此次工程關鍵部分,。
廠房建筑尺寸為42m×34.5m,,廠房排列柱柱距為6m,,柱頂標高為20.4m,屋架頂標高為35.508m,,天窗頂標高為39.341m,。屋架為三角形,,其中③~⑧軸線屋架帶有天窗架,屋蓋體系采用有檁體系鋼結(jié)構(gòu)屋蓋,,排水為有組織排水,。上下弦①~②
平臺系統(tǒng)由中心鼓圈、輻射梁,、支撐平臺組成,;提升系統(tǒng)主要由操作架、提升架,、電動提升裝置組成,;模板系統(tǒng)主要有軌道模板、定型模板和標準模板組成,;起重機械系統(tǒng)由卷揚機,、鋼絲繩、吊籠,、天地輪,、導向輪和小扒桿組成;電氣操作系統(tǒng)主要由卷揚機動力用電,、信號
兩爐合用一座210m高鋼套筒煙囪,。混凝土外筒高204m,,鋼內(nèi)筒高210m,。其中煙囪外筒10.98~204m段采用的是電動爬模施工工藝。該工藝的關鍵節(jié)點在于電動提模裝置,,而該裝置共有五大系統(tǒng),,包括隨提井架和平臺系統(tǒng)、提升系統(tǒng),、模板系統(tǒng),、起重機
鋼煤斗直筒段、支承段和#8錐體在32.45m高程砼梁澆筑完以后立即整體安裝,。我部擬在工廠加工煤斗瓦片,,在安裝現(xiàn)場將其組裝成一體。
4.1施工機具準備:根據(jù)吊裝措施配備機具設備,、安裝工器具、安全防護用具等,,對所配工器具進行全面檢查,,確認各工器具維護保養(yǎng)性能良好,,周期檢驗有效,后方可使用,。
2.1 工程主裝置變電所是由設計,、國內(nèi)配套的工程項目。 2.1.1 主裝置變電所變電所內(nèi)設10KV/0.4KV高低壓開關室,、電容器室,、變壓器室、變頻器室,、電纜室和控制室等,。 2.1.2 大部分負荷為二類負荷,對
本工程采用門式鋼結(jié)構(gòu)體系,。室內(nèi)夾層采用完全脫開單獨鋼框架結(jié)構(gòu)體系,;主體結(jié)構(gòu)設計正常使用年限為25年,結(jié)構(gòu)安全等級為二級,,抗震設防分為丙類,,抗震設防裂度為7度,建筑抗震等級四級.
來自氫氧化鋁過濾系統(tǒng)的氫氧化鋁通過依次S001,、S002膠帶輸送機輸送至氫氧化鋁儲倉,,分別經(jīng)過兩個受料倉,一部分氫氧化鋁粉通過AH包裝機進行包裝,,一部分通過S003,、S004、S005膠帶輸送機輸送至氫氧化鋁焙燒系統(tǒng),。
該斜拉橋總高度為66m,,地上全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu),地震設防烈 度為8 度,。為滿足現(xiàn)場施工人員上下,,該項目決定在現(xiàn)場安 裝一臺SCD200/200 電梯,電梯總高69 米,,塔吊電梯基礎為 混凝土板式基礎,。
工程概況: 電站閘門系統(tǒng)的安裝施工,按其布置位置及相應的工期要求,,分成三大施工系統(tǒng),,即溢流壩檢修、工作閘門系統(tǒng)埋件,;進水口攔污柵,、檢修閘門及快速事故閘門系統(tǒng);廠房尾水檢修閘門系統(tǒng),。各系統(tǒng)的安裝施工,,均在相應工作面的土建工程主體砼施工完成后實
本工程機械回轉(zhuǎn)扁袋袋式除塵器的旋臂,轉(zhuǎn)動應靈活可靠,,凈氣室上部的頂蓋,,應密封不漏氣,旋轉(zhuǎn)應靈活,,無卡阻現(xiàn)象,;脈沖袋式除塵器的噴吹孔,應對準文氏管的中心,,同心度允許偏差為2mm,。
(1)膜布的展開場地應平整光潔,不得明顯凹凸,,不得有突出物,。 (2)使用吸塵器、拖把等工具將膜布加工作業(yè)場仔細地清掃干凈,。 (3)膜布裁切作業(yè)開始前,、結(jié)束后或過程中,加工場地應始終保持整潔,。
1.1施工圖紙會審無誤。按施工圖紙所提供的鋼材,,焊材等采購計劃采購的材料已陸續(xù)進到施工現(xiàn)場,,并按規(guī)定驗收合格。 1.2施工機械已按平面布置圖要求就位,,并接通電源試運轉(zhuǎn)完畢,,具備使用條件。吊裝機械已經(jīng)到現(xiàn)場,。 1.3根據(jù)施工圖和進料情況,,需繪
論文內(nèi)容主要包括工程概況,編制依據(jù),,主要施工方案和措施,,安全措施及勞動紀律,勞動力及進度計劃,工程技術管理,,質(zhì)量管理等,,僅供參考。
出鐵場廠房鋼屋架制作安裝施工方案,內(nèi)容詳細豐富,,設計精準全面,可供網(wǎng)友參考下載,。
1. 工程內(nèi)容: 本工程為巴新瑞木鎳鈷項目尾氣煙囪及支承塔架工程,。煙囪工程量約68t,塔架工程量約314t,。 2. 結(jié)構(gòu)設計技術指標 煙囪標高110米,,直徑φ2820×10,由鋼板卷制焊接制成,,材質(zhì)Q235-B,。 支承塔架為三角錐形框架結(jié)構(gòu)
本方案涵蓋范圍為核島及核輔助廠房次要鋼結(jié)構(gòu),工程類別有鋼平臺,,鋼爬梯及欄桿的制作和安裝,。構(gòu)件種類有鋼柱、鋼梁,、夾心板,、膨脹螺栓施工。工程特點:構(gòu)件數(shù)量多,,規(guī)格各異,,制作時應加強構(gòu)件編號及標識的管理。安裝區(qū)域分布廣,,且與土建配合,,制作時應考慮
xxxxxxx廠房為設備制造一廠專門制作壓力容器及余熱鍋爐使用的新車間。該項工程分為廠房鋼架主體結(jié)構(gòu),、吊車梁系統(tǒng)和墻皮系統(tǒng)三大部分,。工程量約850噸。
鍋爐鋼結(jié)構(gòu)平臺和室外梯子,、欄桿重約 110 余噸,,平臺鋼格子板約 900 余 平方米(重量未定)
煙囪制作 安裝施工方案
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