由于底板配筋密集,、體量巨大,、梁柱節(jié)點插筋復雜,,難于成活后調整,所以必須制定原則上地梁由上至下,,底板由下至上,,柱插筋在底板下鐵后底板上鐵前施工,先地梁鋼筋施工,,后底板鋼筋施工的綁扎順序,,綜合考慮箍筋、插鐵綁扎,,防止因梁板截面尺寸大、鋼筋密集而
將墻身處預留鋼筋調直理順,,并將表面雜物清理干凈,。按圖紙要求將網片就位,網片立起后用木方臨時固定支牢,。然后逐根綁扎根部搭接鋼筋,,在搭接部分的中心和兩端共綁3個扣。同時將門窗洞口處加固筋也綁扎,,要求位置準確,。如門窗洞口處預留筋有位移時,應作成燈
1)依據設計資料,,復核承臺軸線控制網和高程基準點,。確定承臺十字軸線,并用墨線彈在施工墊層地板上,。經駐地監(jiān)理工程師核查,、批準后綁扎。 2)劃鋼筋位置線:按圖紙標明的鋼筋間距,,算出底板實際需用的鋼筋根數,,一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為
這種方法的優(yōu)點是安全、穩(wěn)妥,,利于綁扎,。缺點是費工費料,增加工序,,延長工期,,要經常搬運電焊機,,很不方便
工作任務: 鋼筋混凝土獨立基礎的施工咨訊 鋼筋混凝土獨立基礎的施工計劃 鋼筋混凝土獨立基礎的施工決策 鋼筋混凝土獨立基礎的施工實施 鋼筋混凝土獨立基礎的施工檢查 鋼筋混凝土獨立基礎的施工評價
內容簡介 本細則根據施工設計圖,、《公路橋涵施工及驗收規(guī)范》,、《公路橋涵施工技術規(guī)范》及我單位施工經驗為依據編制。 一,、鋼材質量檢驗 1,、采購入庫鋼材應有原材料制造廠的質量證明書(產品合格證),并按不同廠家分批存放,。 2,、進行外觀檢查,如有無
1.1.1成型鋼筋:必須符合配料單的規(guī)格,、尺寸、形狀,、數量,,經檢查合格后,掛牌碼放整齊,。
本標準規(guī)定了鋼筋安裝施工工藝要求,、施工方法和質量檢驗方法。 本標準適用于一般工業(yè)與民用建筑的鋼筋安裝施工,,不適用于特種鋼筋混凝土結構中的鋼筋施工,。
加工前提條件 1、鋼筋應具備原制造廠的質量證明書及出廠合格證,。 2,、鋼筋進場前必須按批抽取試件做原材試驗,其質量合格后方可使用,。
鋼筋:有出廠合格證,,力學性能復試合格。當加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況,,還需作化學成分檢驗,。鋼筋表面清潔應無銹蝕及油污,。
測量定位放線→墊層施工→測量定位放線→筏板基礎鋼筋綁扎→筏板基礎側模安裝→柱插筋→驗收→筏板基礎混凝土澆注→混凝土養(yǎng)護
鋼筋采購:鋼筋采購應嚴格對供方考核和提出供貨要求,特別是在用于縱向受力鋼筋的部位,,其鋼筋在滿足有關國家標準的基礎上,,還應滿足GB50204-2002《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》關于抗震結構的力學性要求。
本文闡述了下噴式焦爐基礎施工的要點,。因下噴式焦爐基礎其鐵件預埋、模板支設,、砼澆筑的精度和誤差均有不同于一般建(構)筑物的特殊要求,,須同時滿足承載力及熱工性能要求,所以其施工方法具有特殊性,,合理安排焦爐基礎的施工順序、縮短焦爐基礎的施工周期,,
本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑中的打鋼筋混凝土預制樁工程,。 2.1 材料及主要機具: 2.1.1 預制鋼筋混凝土樁:規(guī)格質量必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定,并有出廠合格證,。
本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構中直徑20mm及以上的熱軋Ⅰ,、Ⅱ級鋼筋的現(xiàn)場水平連接。
本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構中直徑14~ 40mm的Ⅰ~Ⅱ級豎向或斜向(傾斜度4∶1范圍內)鋼筋的連接,。
本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑,、構筑物的鋼筋混凝土結構中直徑20~40mm的帶肋Ⅱ~Ⅲ級鋼筋徑向擠壓連接施工。
比較全面的地基與基礎工程施工工藝,包括灰土基礎工程施工工藝;砂石基礎工程施工工藝鋼筋混凝土預制樁施工工藝;泥漿護壁鉆孔灌注樁施工工藝;螺旋鉆孔樁施工工藝;人工成孔樁施工工藝;樁承臺施工工藝;設備基礎施工工藝;素混凝土基礎施工工藝.
A.鋼筋:有出廠合格證,力學性能復試合格,。當加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況,,還需作化學成分檢驗。鋼筋表面清潔應無銹蝕及油污,。 B.綁絲:可采用20~22號鐵絲(火燒絲)或鍍鋅鐵絲(鉛絲),。綁絲的切斷長度不應過短或過長,滿足使用要求即可,。
基礎底板鋼筋綁扎技術交底-014基礎底板鋼筋綁扎技術交底-014基礎底板鋼筋綁扎技術交底-014基礎底板鋼筋綁扎技術交底-014基礎底板鋼筋綁扎技術交底-014
基礎底板鋼筋綁扎施工工藝
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