本工程為鋼筋混凝土抗滑樁,,本文從挖孔、孔壁支撐、孔內(nèi)爆破,、孔內(nèi)出水處理,、鋼筋籠的制作安裝及灌注混凝土、抗滑樁施工注意事項幾方面詳細論述工藝
對厚達2600mm的大截面防輻射鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),,從施工排架支撐的設(shè)計與計算做起,,優(yōu)化施工5-藝,合理配制混凝土,,對混凝土施工采取了有針對性的澆筑,、降溫和養(yǎng)護措施,使結(jié)構(gòu)達到了無裂縫的設(shè)計要求,。
工作任務(wù): 鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)的施工咨訊 鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)的施工計劃 鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)的施工決策 鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)的施工實施 鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)的施工檢查 鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)的施工評價
本工程基礎(chǔ)為鋼筋砼摩擦方樁,,總數(shù)為511根,長度有4種,,分別為:33.65m,、33.45m、33.15m,、32.95m,,斷面尺寸有3種,分別為:350×350mm、400×400mm,、450×450mm(具體詳見配樁表),,樁底標高均為35.
墩柱和臺身施工前應(yīng)按圖紙測量定線。檢查基礎(chǔ)平面位置,、高程及墩臺預埋鋼筋位置,。放線時依據(jù)基準控制樁放出墩臺中心點或縱橫軸線及高程控制點,并用墨線彈出墩柱,、臺身結(jié)構(gòu)線,、平面位置控制線。測放的各種樁都應(yīng)標注編號,。涂上各色油漆,,醒目、牢固,,經(jīng)復核無
后張法指的是先澆筑水泥混凝土,,待達到設(shè)計強度的75%以上后再張拉預應(yīng)力鋼材以形成預應(yīng)力混凝土構(gòu)件的施工方法,。
本資料為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)粘鋼加固技術(shù)及施工工藝,因地制宜僅供參考,。
桁架板采用定型化吊具進行吊裝,, 材料堆放區(qū)及作業(yè)層各 1 名信號工配合 吊裝作業(yè)。作業(yè)層由 6 人組成的安裝小 組調(diào)整桁架板方向及位置,,在距離支點 100mm 時調(diào)整對位后緩慢落下,,保持各 邊進梁或墻內(nèi) 15mm,滿足質(zhì)量要求,。
內(nèi)容簡介 建筑工程鋼筋混凝土分項工程施工工藝與新技術(shù),,第一章模板與腳手架工程施工工藝新技術(shù),第二章鋼筋工程施工工藝,,第三章混凝土工程施工工藝與新技術(shù),,第四章預應(yīng)力混凝土工程施工工藝與新技術(shù),第五章特種混凝土工程施工工藝,,第六章構(gòu)件安裝工程施
內(nèi)容簡介 施工準備 2.1 材料及主要機具: 2.1.1 預制鋼筋混凝土樁:規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定,,并有出廠合格證。 2.1.2 焊條(接樁用):型號,、性能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定,,一般宜用E4303牌號。 2.1
本資料為打入式鋼筋混凝土預制樁施工工藝,,共5頁,,格式為word,。 作業(yè)條件: 1樁基的軸線和標高均己測定完畢,并經(jīng)過檢查辦理預檢手續(xù),。樁基的軸線和高程的控制樁,,應(yīng)設(shè)置在施工區(qū)附近不受打樁影響的地點,并應(yīng)妥善加以保護,。 2處理完高空和地下的障
本工藝標準運用于一般民用建筑鋼筋混凝土預制樓梯及垃圾道安裝工程,。
根據(jù)涵洞的設(shè)計和實際地形地貌,施工前做好改路和施工測量工作,,以線路中心線為界將涵洞分左半幅和右半幅兩部分分別進行施工,。采用挖掘機開挖涵洞基礎(chǔ),預留20cm人工清基,,保持基坑原狀土不受擾動,;當基坑有水時,及時用水泵抽水,,保持基槽干燥,。
本施工技術(shù)方案適用于DK198+429.9 1-1.5m鋼筋砼箱涵,DK198+790 1-10m鋼筋砼框架橋,。文章的主要內(nèi)容包括:具體施工方案,、實驗檢測要求、安全,、質(zhì)量,、文明、環(huán)保施工等,。
本標段線路位于某縣境內(nèi),,起起點樁號為LK0+645.561,終點位于某縣境與其縣西三環(huán)相連,,終點LK13+549.918,,全長12.9km,。
本涵涵長30.89M,,與線路斜交115o角。水文地質(zhì)概況 地下水豐富,,地下水埋藏深度在0.6~2.0米,。工程地質(zhì)概況沿線出露的土層為砂性黏土,具弱到中等膨脹土的性質(zhì),,下層為細砂層,。
本工程為木瓜鋪互通立交A匝道鋼筋混凝土蓋板涵,樁號AK0+145,,該涵洞為排邊溝水及過人而設(shè),,設(shè)計為1-400×300單孔鋼筋混凝土蓋板涵,涵洞交角為正交(α=900)。涵長31米,,高3m,,寬4m。采用C20片石混凝土現(xiàn)澆基礎(chǔ)2×60=12
內(nèi)容簡介 1 適用范圍 本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土預制樁的打入樁工程,。 2 施工準備 2.1 原材料.,、半成品的要求 2.1.1 鋼筋混凝土預制樁:規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定,,并有出廠合格證明,,強度要求
本施工工藝標準適用于普通混凝土預制樁、預應(yīng)力混凝土管樁靜壓施工的礎(chǔ)工程,。
鋼筋混凝土剛架拱橋是在雙曲拱橋,、桁架拱橋和斜腿剛架拱橋的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,由主拱腿,、實腹段,、腹孔弦桿、斜撐和橫系梁等構(gòu)件拼組而成裸肋,,然后在其上安裝帶有加勁肋的微彎板和懸臂板,,并通過現(xiàn)澆混凝土橋面與裸肋結(jié)成整體組合結(jié)構(gòu)。該橋型具有自重輕,、材
1.11.2.1 技術(shù)準備 1. 進行施工圖紙會審,,并簽認會審記錄。 2. 做好施工組織設(shè)計(方案),,進行書面技術(shù)交底,。 3. 做好測量復核和放線工作。 1.11.2.2 材料要求 1. 鋼筋:鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和檢驗報告單,;鋼筋的品
1.認真審核設(shè)計圖紙,,編制分項工程施工方案,進行模板設(shè)計并經(jīng)審批,。 2.已進行鋼筋的取樣試驗,、鋼筋翻樣及配料單編制工作。 3.組織有關(guān)方面對模板進行進場驗收,。 4.進行混凝土各種原材料的取樣試驗工作,,設(shè)計混凝土配合比。 5.對操作人員進行培
預埋螺栓,、預埋件上的錨固筋等埋入混凝土內(nèi)長度不得超過混凝土厚度3/4,,否則應(yīng)彎折,。混凝土水池鋼筋位置應(yīng)正確,,鋼筋位置的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定,。
本資料為:房建技術(shù)交底鋼筋混凝土預制樁打樁施工工藝,內(nèi)容詳實,,可供下載參考
道路鋼筋混凝土蓋板箱涵施工方案道路鋼筋混凝土蓋板箱涵施工方案道路鋼筋混凝土蓋板箱涵施工方案
K32+257蓋板通道孔徑為1-6米,,正交;K31+775蓋板通道孔徑為1-6米,,預制安裝鋼筋混凝土空心板,,兩個通道均采用臺身基礎(chǔ)分離的結(jié)構(gòu)型式。
本項目段起自K78+000,,止于K90+440,,路線總長12.44km,沿線共有蓋板涵28道,,蓋板(暗橋)通道23道,,鋼筋混凝土圓管涵29道。鋼筋混凝土蓋板涵結(jié)構(gòu)具體見“蓋板涵一覽表”,。
該工法被評為國家級工法,。它可用于各種復雜的地形、地質(zhì)條件,,可在場地狹窄條件下施工,,對鄰近建筑物、構(gòu)筑物影響較小,,甚致不受影響,。比大開挖施工可大大減少挖、運,、回填的土方量,,因此,可加快施工速度,,降低施工費用,。可為以后類似工程的施工提供借鑒和指
巖石鋼筋混凝土的破拆專家---液壓劈裂機 ——強力劈裂,、無堅不摧 1.大塊礦石(金屬礦,、非金屬礦)的分裂解體,; 2.混凝土構(gòu)件(水泥路面,、機床基礎(chǔ)、橋梁及房屋構(gòu)件)局部和全部拆遷作業(yè),; 3.隧道,、溝渠及其他室內(nèi)或狹窄空間的巖石分裂挖掘或拆除
鋼筋混凝土蓋板鋼筋的施工工藝
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