本帖最后由 zhangwei2728 于 2014-9-19 22:15 編輯 如果知道換熱器工況7.2KW,,進出水溫度30—35度,,水流速為0.05m/s,求換熱面積,,需要多大多長的管,管材為銅管,,請寫出計算公式,,謝謝各位大神啊,!
此機組為13kw水環(huán)熱泵機組,,使用側為翅片換熱器,,水源測為套管換熱器。機組在名義制冷工況下,,測試結果較好,。但是在測名義制熱時套管換熱器結霜嚴重,后來把套管換熱器加大面積后,,名義制熱時,,套管換熱器不再結霜,但是把工況改為最小制熱時,,套管換熱器又出現(xiàn)結霜的現(xiàn)象,。請各位幫忙分析這種現(xiàn)象是否正常?為什么,?謝謝
本帖最后由 janco008 于 2013-4-24 16:20 編輯 套管式列管換熱器的核心是由眾套管形成的套管束,,其設備主要結構(見圖)由筒體、封頭,、管板及套管束等組成,。 兩側封頭與筒體相連,筒體兩端各固定兩道管板,,兩端共四道管板,。由套管束構成換熱管束,管束中每組套管均由一根內管及一根外管組成,。其中,,套管中各外管固定在兩道內管板上(上內、下內),,套管中各內管固定在兩道外管板上(上外,、下外)。 這種結構,,在其加熱器內部形成三個流體流動的空間:內流空間封頭與外管板之間及管束中各內管內部的空間構成,; 外流空間由筒體、內管板及管束中各外管外部的空間構成,;間流空間;由筒體,、內管板,、外管板三者之間及管束中各外管內部與各內管外部的環(huán)形流道在內的空間構成。很顯然,。 這是一種十分新穎獨特的換熱器結構形式,, 由于它具有三個流體流動的空間,所以它不僅適用于二相流體的換熱,,而且它也適用與三相流體間換熱,。特別需要指出的是,它所具有的更重要的特點,,還在于以下幾個方面: (1)改善了設備換熱性能 這種換熱器,, 在列管
小區(qū)做地熱采暖設計,熱電廠水溫過高,要設置換熱器,該如何選型,提供哪些數(shù)據(jù),有熱負荷,流量,資壓,是不是這些就夠了?一樓要求用散熱器,是不是應該不經(jīng)過換熱器?另:室內采暖設計是否負責換熱器的選型?
制冷劑R22,,水冷很多書上都說套管式換熱器太簡單,沒有給出具體的計算方法以及如何去實現(xiàn)優(yōu)化換熱系數(shù)以及污垢熱阻有什么參考,?管徑的選擇有沒有什么講究,??請各位大俠指點一二~~十分感謝,!
每一臺采暖熱泵中間,,都有黑色的管道,很多人就會問,,這個是什么東西,,占這么大空間。這個就是采暖熱泵中的同軸套管換熱器,什么是同軸套管換熱器呢?我們下面講解一下.
換熱器在煉油工業(yè)中的應用是十分廣泛的,其重要性也是顯而宜見的,換熱設備利用率的高低直接影響到煉油工藝的效率以及成本的費用問題。據(jù)統(tǒng)計換熱器在化工建設中約占投資的1/5,因此,換熱器的利用率及壽命是值得研究的重要問題,。由換熱器的損壞原因來看,腐蝕是一個十分重要的原因,而且換熱器的腐蝕是大量的普遍存在的,能夠解決好腐蝕問題,就等于解決了換熱器損壞的根本,。要想防止換熱器的腐蝕,就得弄清楚腐蝕的根源,現(xiàn)就換熱器的腐蝕的原因從以下幾方面進行討論。 1戠熱器的用材的選擇 使用何種材料的決定因素是其經(jīng)濟性,管子材料有不銹鋼,銅鎳合金,鎳基合金,鈦和鋯等,除了工業(yè)上不能使用焊接管的情況以外都使用了焊接管,耐蝕材料僅用于管程,殼程材料是碳鋼,。 2戠熱器的金屬腐蝕 2.1 金屬腐蝕的原理 金屬腐蝕是指在周圍介質的化學或電化學的作用下,并且經(jīng)常是在和物理,、機械或生物學因素的共同作用下金屬產(chǎn)生的破壞,也即金屬在它所處環(huán)境的作用下所產(chǎn)生破壞。 2.2 換熱器幾種常見的腐蝕破壞類型 2.2.1 均勻腐蝕 在整個暴露于介質的表面上,或者在較大的面積上產(chǎn)生的,宏觀上均
1 前言 板殼式換熱器介于管殼式和板式換熱器之間, 具有兩種換熱器的綜合優(yōu)點,。國外稱之為“膜式”或“薄片式”換熱器, 瑞典從40 年代起開始開發(fā)該類產(chǎn)品,。目前該產(chǎn)品在國外應用已經(jīng)普及。2 結構原理2.1 結構 板殼式換熱器主要由板束和殼體二部分組成,。結構如圖1 所示: 板殼式換熱器以板為換熱面, 并配有圓筒形外殼, 板束中借助板片上有一定深度的窩狀凸起, 使板片相互支撐, 提高了板片的承壓能力,。 由于各連接處均采用焊接結構, 可以在高溫高壓下使用, 避免了可拆式板式換熱器需要很長的橡膠密封圈的缺點。其板程與殼程通道中流體在人字形波紋板逆向平行流動即使在低流速下也可形成紊流大大強化了換熱效果,。2.2 性能(1) 傳熱效率: 板殼式換熱器傳熱系數(shù)高于管殼式換熱器,。由于流體流經(jīng)給定的流道面積其當量直徑較小, 因而能得到較高的薄膜傳熱效率,。(2) 結構: 單位體積內的傳熱面積比通常的管殼式換熱器約大3.5 倍, 使傳熱面積相同的設備體積減小, 重量減輕, 用料減少, 從而降低了設備成本。(3) 清洗 板殼式換熱器由于改變板片形狀及間距可以產(chǎn)生復雜的流體流動, 在板式傳熱
產(chǎn)品概述: 板式換熱器由高效傳熱波紋板片及框架組成,。板片由螺栓夾緊在固定壓緊板及活動壓緊板之間,在換熱器內部就構成了許多流道,,板與板之間用橡膠密封,。壓緊板上有本設備與外部連接的接管。板片用優(yōu)質耐腐蝕金屬薄板壓制而成,,四角沖有供介質進出的角孔,,上下有掛孔。人字形波紋能增加對流體的擾動,,使流體在低速下能達到湍流狀態(tài),,獲得高的傳熱效果。并采用特殊結構,,保證兩種流體介質不會串漏,。 主要特點 ○傳熱效率高 板式換熱器的傳熱系數(shù)一般3000-6000/m2.K·℃,是其他換熱器3-5倍○結構緊湊 占地面積小,,節(jié)省基建投資,,單位體積有效換熱面積最大,重量輕 ○拆洗方便 一般當天可拆洗安裝完畢 ○能實現(xiàn)純逆流換熱 充分利用兩種流體的溫差,,熱回收率高達95%以上,。處理微小溫差的能力最強,用于低溫余熱利用,,夏季空調換熱時,,是其他換熱不能勝任的 ○換熱器不需要保溫 其散熱損失<1% http://www.jnxinyuan.com [email protected] 0531-86205518
板式換熱器一次水溫為110-70度,,二次水溫能不能實現(xiàn)90-70度。我看有的廠家樣本上有這樣的參數(shù),。但從順流和逆流的溫度圖上看,,好像都不太現(xiàn)實?望高手指點下,!
在板式換熱器的選型中,,一般都會問到客戶熱側和冷側的進出口溫度,那為什么熱側的回水溫度必須要高于冷側的進水溫度呢,?,??,?,?
如何防止板式換熱器結垢? 防止板式換熱器結垢的措施: 1)運行中嚴把水質關,,必須對系統(tǒng)中的水和軟化罐中的軟化水進行嚴格的水質化驗,,合格后才能注人管網(wǎng)中。 2)新的系統(tǒng)投運時,,應將換熱器與系統(tǒng)分開,,進行一段時間的循環(huán)后,再將換熱器并人系統(tǒng)中.以避免管網(wǎng)中雜質進入換熱器,。 3)在整個系統(tǒng)中,,除污器和過濾器應當進行不定期的清理外,還應當保持管網(wǎng)中的清潔,,以防止換熱器堵塞,。
板式換熱器的保養(yǎng)與維護是比較重要的,那么具體要從哪些方面來保養(yǎng)維護呢,?1,、定期檢查各傳熱片清洗是百煉成仙否完善,是否有沉積物,、結焦,、水
好的口碑是用好品質的產(chǎn)品說話的,,板殼式換熱器。其優(yōu)勢還是比較明顯的,。這些優(yōu)勢體現(xiàn)在大規(guī)模的生產(chǎn)車間,,大型專業(yè)化的生產(chǎn)設備,數(shù)控加工中心,,科研實驗室,。更重要是的是,這些優(yōu)勢,,還體現(xiàn)在以下幾個方面:優(yōu)質的板片原材料和板型設計,,產(chǎn)品質量穩(wěn)定可靠;采用行業(yè)內高配置的全自動化激光焊接技術,,密封性能好,,質量安全性能高;能夠實現(xiàn)末端1℃溫差,壓降低,,換熱效率高,;多流程配置,對于不同工況均能找到對應型號,,產(chǎn)品適應性強,;產(chǎn)品耐腐蝕性能高,采用獨特的工藝設計,,為不銹鋼產(chǎn)品提供致密的氧化膜,;結構及其緊湊小巧,不占空間,,方便安裝,能夠節(jié)省設備安裝費等費用,;板片表面設計湍流度高,,不易結垢,定期保養(yǎng)維護和增加使用壽命,;接管方式多種多樣,,可以串聯(lián)增加換熱長度,滿足不同工況不同工藝的要求,;應力分布均勻,,具有較強的抵御熱沖擊和熱振動的能力。板殼式換熱器產(chǎn)品應用范圍廣泛,,主要涉及化學工業(yè),,制冷制熱工業(yè),制藥工業(yè),,石油化工天然氣工業(yè),,食品飲料啤酒工業(yè),造紙工業(yè),,電力發(fā)電,,冶金以及船舶
甲方的設計要求是選用一個蒸汽鍋爐和一個換熱器:一次網(wǎng)為蒸汽鍋爐,沒別的條件,;二次網(wǎng)流量為2.5t/h,,要求把自來水加熱到65度送入水箱:如何根據(jù)這些條件選擇鍋爐和換熱器?
使用參數(shù)(總負荷120萬大卡,單臺設備按總負荷的70%計算)熱側(水) 90-70℃ 流量:42m3/h冷側(水) 50-60℃ 流量:84m3/h簡單選型 拜請各位大蝦