電鍍廢水處理的一些心得

一般綜合性的表面處理企業(yè),，公司有化學(xué)氧化,、陽極氧化、鍍鋅,、鍍鋅鎳合金,、鍍鉻、鍍銅,、鍍金,、鍍鎳、鍍銀等鍍種,，產(chǎn)生的廢水非常雜亂,。公司廢水在環(huán)保設(shè)施建設(shè)的時候分為了六大類。分別是：綜合廢水、含銅廢水,、含油廢水,、含氰廢水、含鉻廢水,、退鍍廢水,。在實際廢水處理當(dāng)中碰到了非常多的難題，致使廢水處理一直不達(dá)標(biāo),。各種廢水處理的環(huán)保設(shè)計流程如下：綜合廢水綜合廢水調(diào)節(jié)池 反應(yīng)池 沉淀池 掛袋式生物濾膜池 PH回調(diào)池 排放口 含鉻廢水含鉻廢水調(diào)節(jié)池 還原反應(yīng)池 綜合廢水調(diào)節(jié)池含氰廢水含氰廢水調(diào)節(jié)池 二級氧化反應(yīng)池 綜合廢水調(diào)節(jié)池含銅廢水含銅廢水調(diào)節(jié)池 反應(yīng)池 沉淀池 綜合廢水調(diào)節(jié)池含油廢水含油廢水調(diào)節(jié)池 氣浮機(jī) 綜合廢水調(diào)節(jié)池退鍍廢水請專業(yè)有資質(zhì)的環(huán)保公司處理廢水處理的流程也是現(xiàn)在大部分電鍍公司所采用的，相當(dāng)具有代表性,，而實際處理當(dāng)中有很多難題致使大部分電鍍廠廢水處理一直不能達(dá)標(biāo),，在環(huán)保監(jiān)測工作越來越嚴(yán)的時候，很多電鍍廠因為不能跟上環(huán)保步伐,，而進(jìn)行搬廠或者被吊銷排污許可

電鍍工業(yè)區(qū)混合廢水處理，求助

剛接到一個項目,，是一個電鍍工業(yè)區(qū)的,，區(qū)內(nèi)想新建一個污水處理廠集中處理電鍍廠的排水。水量大概是3000立方米/天,，由于區(qū)內(nèi)目前只有2家中型電鍍廠,，水質(zhì)很難確定。現(xiàn)在要我做方案,，頭都大了,，所以想請教幾個問題：1、如果區(qū)內(nèi)的廢水排放是按要求分類排放,，含氰,、鉻、鎳,、其他重金屬,、酸堿廢水，處理后達(dá)標(biāo)排放,，各種處理藥劑的投加量為多少,，各位有沒有相應(yīng)的工程實例供參考；2,、如果區(qū)內(nèi)的廢水全部是混合后集中處理,，這個沒遇到過，求助怎么處理才好,？3,、如果用UF+RO工藝，投資成本是不是很大？

電鍍工業(yè)鋅鎳合金廢水處理項目

  產(chǎn)品描述： 針對鋅鎳合金廢水的處理，處理能力根據(jù)污水的特性,，采用“

一個電鍍廢水處理的工藝

一個電鍍廢水處理的工藝,能有效的處理電鍍廢水中各種重金屬離子

關(guān)于小流量工業(yè)廢水處理

本人現(xiàn)在正在做畢業(yè)設(shè)計,，遇到一些問題，我得設(shè)計流量300m3/d,設(shè)計出來的CASS池才9m3,請教高手指點(diǎn)一下該怎么辦,？有沒有誰的畢業(yè)設(shè)計能供我參考一下！十分感謝:)

電鍍廢水處理有哪些方法?

本帖最后由 zhuyanyu123 于 2014-10-27 15:26 編輯 電鍍廢水處理有哪些方法? 為了使電鍍的廢水達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn),，人們不但從廢水處理的方法上進(jìn)行了大量的研究,，而且從鍍液本身和鍍后的漂洗方式上都進(jìn)行了改革。 在電鍍工藝上,，開展了對無氰電鍍,、低鉻電鍍和無鉻鈍化、低鉻酸鍍鉻,、三價鉻鍍鉻或代鉻鍍層,、代鎘鍍層等工藝的研究和探索，并取得了較大的進(jìn)展,。如無氰鍍鋅,、低鉻鈍化、低鉻酸鍍鉻等工藝已在全國范圍內(nèi)得到不同程度的推廣使用,，大幅度地降低了全國電鍍工業(yè)對氰化鈉,、鉻酐的使用量。這些新工藝的投產(chǎn),，從根本上消除或減少了劇毒的氰化物和鉻酸鹽對環(huán)境的污染,。 在清洗方式上，改變了過去簡單的清洗方式,，采用了多次回收,、多級逆流漂洗與噴霧淋洗相結(jié)合的方法。這種漂洗方式不僅可以節(jié)約大量清洗用水,，而且可以回收大部分鍍液,，同時降低了漂洗水中有害物質(zhì)的濃度，使廢水處理更容易進(jìn)行,。 除了從鍍液本身和漂洗方式上進(jìn)行改革外,，電鍍廢水處理的方法也得到了更加深入的研究，取得了許多可喜的成果,。目

電鍍廢水處理方法的選擇

電鍍廢水處理方法的選擇電鍍廢水處理的方法甚多,，概括起來有離子交換法、活性炭吸附法,、膜式法,、化學(xué)法、電解法等。這些方法無論在國內(nèi),、

電鍍工藝與電鍍廢水處理

電鍍工藝與電鍍廢水處理 1

電鍍廢水處理問題請教,，急,。

兄弟我現(xiàn)在線路板廠搞廢水處理，設(shè)計一套用廢鋁板置換處理鍍銅廢液設(shè)備,。但化工基礎(chǔ)不夠,，請教高手鋁和硫酸銅反應(yīng)條件如何？能否連續(xù)進(jìn)行,？會不會鈍化,？生成物是啥？可發(fā) E-Mail [email protected]謝謝幫助

電鍍廢水處理問題之一二

各位觀眾,.我現(xiàn)在遇到一個電鍍廢水難題:膠羽池的顆粒為何很少,.且出水很黃,原水的COD也才200以下,我這邊的廢水有表面活性劑,出水也有很多的泡沫?不知哪位高手可幫我指點(diǎn)指點(diǎn)!本人不勝感激!

電鍍廢水處理土建圖紙.dwg

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工業(yè)廢水處理的工藝系統(tǒng)

工業(yè)廢水處理的工藝系統(tǒng)重點(diǎn)：各種基本的污水處理方法 難點(diǎn)：針對各種工業(yè)廢水的情況,，準(zhǔn)確確 定合適的處理方法。1 概述2 常用工業(yè)廢水處理工藝系統(tǒng)

電鍍含鉻廢水處理資料總結(jié)

摘要：電鍍工業(yè)含鉻廢水的處理最常用的方法有還原法,、電解法,，工藝成熟，運(yùn)行效果好,。近來也有很多其他的新方法被研究出來,。本文綜合比較這些方法，說明各自的優(yōu)缺點(diǎn),。 關(guān)鍵詞：含鉻廢水 處理 還原 通過查資料,，電鍍工業(yè)含鉻廢水的處理最常用的方法有還原法、電解法,，工藝成熟,，運(yùn)行效果好。但是近來又有很多其他的方法被研究出來,，綜合比較會發(fā)現(xiàn)這些方法也各有優(yōu)缺點(diǎn),。作為新方法，他們自有借鑒之處,。 現(xiàn)將所查到的資料綜合總結(jié)如下： 一,、還原沉淀法 化學(xué)還原法是利用硫酸亞鐵、亞硫酸鹽,、二氧化硫等還原劑將廢水中六價鉻還原成三價鉻離子,，加堿調(diào)整pH值，使三價鉻形成氫氧化鉻沉淀除去,。這種方法設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用低,，主要用于間歇處理。 常用處理工藝為在第一反應(yīng)池中先將廢水用硫酸調(diào)pH值至2～3，再加入還原劑,，在下一個反應(yīng)池中用NaOH或Ca（OH）2調(diào)pH值至7～8,，生成Cr（OH）3沉淀，再加混凝劑,，使Cr（OH）3沉淀除去,。改良的工藝為在第一反應(yīng)池中直接投加硫

電鍍廢水處理中的怪現(xiàn)象

請教各位一個技術(shù)問題：我們的電鍍污水站采用鐵屑內(nèi)電解法處理廢水，加堿沉淀后出水顯藍(lán)色（和硫酸銅稀溶液顏色相同）,，取樣加硫酸亞鐵或亞硫酸氫鈉后顏色消失,，如果加酸，顏色變?yōu)槌燃t色,，加堿后又變成藍(lán)色,。不知水中含有什么物質(zhì)，哪位遇到過,？

工業(yè)廢水處理設(shè)計的問題

本人是新手,，在做工業(yè)廢水處理設(shè)計時遇到了一下的問題首先是采用厭氧ABR工藝，按停留時間計算,，以Sv=Q(Co-Ce)/V來校核,，Co，Ce,，Sv以COD來量度,。接下來是接觸氧化，按V=Q(Sa-Se)/Nv,， 式中Sa,，Se，Nv分別為進(jìn)出水BOD5濃度,，Nv為BOD容積負(fù)荷問題出來了,，在設(shè)計ABR時只知道COD祛除百分比，但是在設(shè)計接觸氧化時進(jìn)水BOD如何確定,？在厭氧階段BOD祛除了多少,？以及為啥是這個樣子，請大家?guī)兔Γ?/p>

電鍍廢水處理技術(shù)及工程實例

電鍍廢水處理技術(shù)的研討

0·引言電鍍是一種借助電流的作用,，將有關(guān)金屬均勻涂覆到基底材料表面的工藝過程,，它是我國最大的污染行業(yè)之一,，我國每年排出的電鍍廢水約有40億m3。電鍍廢水中所含的重金屬離子和氰化物,，有些屬于致癌,、致畸、致突變的劇毒物質(zhì),，對人類危害極大,。因此對電鍍廢水處理技術(shù)的研究日益重要。1·電鍍廢水處理新技術(shù)1.1鐵氧體法電鍍行業(yè)的發(fā)展,，產(chǎn)生了多種離子的混合電鍍廢水,。鐵氧體法則對單一金屬離子及含多種金屬離子的混合電鍍廢水的處理,均取得了良好效果。此法利用過量的FeSO4作為還原劑,，在一定酸度下使廢水中的多種金屬離子形成鐵氧體晶粒沉淀析出,，使廢水得到凈化。此法的優(yōu)點(diǎn)是硫酸亞鐵貨源廣,、設(shè)備簡單,、處理量大且凈化效果好。但產(chǎn)泥量大,，技術(shù)條件較難控制,，處理成本較高。1.2膜分離技術(shù)膜分離技術(shù)是利用膜的選擇透過性,，對廢水中的某些成分進(jìn)行分離去除的方法,。利用膜分離技術(shù)對電鍍廢水處理可達(dá)到閉路循環(huán),，實現(xiàn)水的回用和重金屬的零排放或微排放,，大大降低生產(chǎn)成本。膜技術(shù)因其凈化分離率高,、無二次污染,，且能回收重金屬，是一項很有發(fā)展前途的技術(shù),。應(yīng)用于電

電鍍廢水處理獲技術(shù)突破

青島一家企業(yè)自主研發(fā)的“電鍍廢水膜處理系統(tǒng)”可將廢水中重金屬污染物去除率提高到99%以上,。 青島在電鍍行業(yè)廢水處理上獲得一項重要的技術(shù)突破。由青島一家企業(yè)自主研發(fā)的“電鍍廢水膜處理系統(tǒng)”,，依托自動化控制手段和前沿的微濾膜固液分離技術(shù),，取代傳統(tǒng)工藝中的沉淀和過濾工序，不僅有效節(jié)省了占地空間,、簡化了處理工序,，也大大提高了處理效果。目前,，這一系統(tǒng)已在青島,、煙臺等地啟動工程實例,，經(jīng)連續(xù)監(jiān)測顯示，該系統(tǒng)可將廢水中重金屬污染物的去除率提高到99%以上,，有效解決了現(xiàn)行處理工藝中處理后的廢水不能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放的問題,。 據(jù)系統(tǒng)研發(fā)單位青島水清木華環(huán)境工程有限公司總經(jīng)理邵立強(qiáng)介紹，這一系統(tǒng)有兩大核心組成部分：一是自動化控制系統(tǒng);二是微濾膜固液分離技術(shù),。其中,，自動化控制系統(tǒng)是該公司經(jīng)三年研發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的專利技術(shù)。該系統(tǒng)根據(jù)廢水處理工藝流程,、設(shè)備布局,、檢測儀表等要求，集計算,、控制,、顯示等多項技術(shù)于一體，能實現(xiàn)對廢水處理過程的實時在線監(jiān)測;微濾膜固液分離技術(shù)則是該公司與美國一家企業(yè)共同研制開發(fā),，可以免去沉淀池,、多介質(zhì)過濾等傳統(tǒng)工藝上的多套工藝及設(shè)備，經(jīng)過微濾膜的出水重金屬可以降