廣州印染廢水處理艾科超濾膜

印染廢水是印染企業(yè)生產(chǎn)過程中排放的各種廢水混合后的總稱。有些企業(yè)排放的全部為生產(chǎn)廢水(包括生產(chǎn)廢水和輔助生產(chǎn)廢水),，而有些企業(yè)排放的廢水中則含有部分生活污水,，致使其廢水水質(zhì)處于經(jīng)常變化之中,。因此印染廢水排放與企業(yè)生產(chǎn)的織物品種、數(shù)量及所選用的染化料等多種因素有關(guān),，水質(zhì)變化大. 中水,、污水、廢水的應(yīng)用國(guó)內(nèi)的各大中型公司已經(jīng)有成熟的案例,，毫無疑問,，應(yīng)用工程近幾年會(huì)大面積大量推廣，超濾膜的用量將成倍增長(zhǎng),。國(guó)內(nèi)對(duì)造紙,、紡織,、印染等污染大戶均采取必須達(dá)標(biāo)排放才能生產(chǎn)的環(huán)保指標(biāo)要求，而膜技術(shù)恰恰是解決此問題的首選,。艾科超濾膜采用PVC作為膜材料,，PVC有較好的機(jī)械性能，抗張強(qiáng)度60MPa左右,，沖擊強(qiáng)度5～10kJ/m2;有優(yōu)異的介電性能,。但對(duì)光和熱的穩(wěn)定性差，在100℃以上或經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間陽光曝曬,，就會(huì)分解而產(chǎn)生氯化氫,，并進(jìn)一步自動(dòng)催化分解，引起變色,，物理機(jī)械性能也迅速下降,，在實(shí)際應(yīng)用中必須加入穩(wěn)定劑以提高對(duì)熱和光的穩(wěn)定性。艾科超濾膜主要應(yīng)用領(lǐng)域： 1,、飲用水(自來水); 2,、大工業(yè)水處理; 3、中水,、污水,、廢水處理回用;

請(qǐng)教超濾膜用在廢水處理中的事項(xiàng)

我公司為一家電子公司,主要生產(chǎn)PCB,生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的含重金屬和一些有機(jī)物廢水,現(xiàn)重金屬處理沒有問題,但COD總是解決不了,試過很多方法都沒用,現(xiàn)在想用超濾膜試一下,不知那位高手對(duì)超濾膜在廢水上的應(yīng)用有研究,最好做過相同的工程,或可以做一些小試,希望高手留言,或MAIL聯(lián)系.

電鍍廢水處理的一些心得

一般綜合性的表面處理企業(yè)，公司有化學(xué)氧化,、陽極氧化,、鍍鋅、鍍鋅鎳合金,、鍍鉻,、鍍銅、鍍金,、鍍鎳,、鍍銀等鍍種，產(chǎn)生的廢水非常雜亂,。公司廢水在環(huán)保設(shè)施建設(shè)的時(shí)候分為了六大類,。分別是：綜合廢水、含銅廢水,、含油廢水,、含氰廢水、含鉻廢水,、退鍍廢水,。在實(shí)際廢水處理當(dāng)中碰到了非常多的難題，致使廢水處理一直不達(dá)標(biāo),。各種廢水處理的環(huán)保設(shè)計(jì)流程如下：綜合廢水綜合廢水調(diào)節(jié)池 反應(yīng)池 沉淀池 掛袋式生物濾膜池 PH回調(diào)池 排放口 含鉻廢水含鉻廢水調(diào)節(jié)池 還原反應(yīng)池 綜合廢水調(diào)節(jié)池含氰廢水含氰廢水調(diào)節(jié)池 二級(jí)氧化反應(yīng)池 綜合廢水調(diào)節(jié)池含銅廢水含銅廢水調(diào)節(jié)池 反應(yīng)池 沉淀池 綜合廢水調(diào)節(jié)池含油廢水含油廢水調(diào)節(jié)池 氣浮機(jī) 綜合廢水調(diào)節(jié)池退鍍廢水請(qǐng)專業(yè)有資質(zhì)的環(huán)保公司處理廢水處理的流程也是現(xiàn)在大部分電鍍公司所采用的,，相當(dāng)具有代表性,，而實(shí)際處理當(dāng)中有很多難題致使大部分電鍍廠廢水處理一直不能達(dá)標(biāo)，在環(huán)保監(jiān)測(cè)工作越來越嚴(yán)的時(shí)候,，很多電鍍廠因?yàn)椴荒芨檄h(huán)保步伐,，而進(jìn)行搬廠或者被吊銷排污許可

一個(gè)超濾膜在PCB廢水處理的工程,，大家給點(diǎn)意見

我現(xiàn)在在做一線路板廢水工程有意選用超濾工藝來對(duì)廢水進(jìn)行去污處理和回用處理,，水質(zhì)有兩種如下：1.油墨廢水：ａ.來源：油墨廢水來源于線路板廠的顯影脫膜工段；ｂ.水量：廢水水量為10ｔ/ｈ,；ｃ．前期處理工藝：油墨廢水→酸化處理池→沙濾池處理→超濾系統(tǒng)→PH回調(diào)池 （簡(jiǎn)述：向油墨廢水中加入濃硫酸調(diào)節(jié)PH在2～3會(huì)生成帶有黏性的懸浮物,，在酸化池中通過撇除大部分，然后再經(jīng)過沙濾過濾掉一部分然后進(jìn)入超濾系統(tǒng),。估計(jì)油墨廢水COD1～2萬ppm）ｄ．出水要求：希望通過超濾系統(tǒng),，出水可以優(yōu)于(DB44/26-2001)第二時(shí)段二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。（CODCr≤110ppm,，石油類≤8 ppm,，SS≤100 ppm，PH：6～9,，色度≤60）2.其它廢水處理過后的排水：ａ.來源：線路板廢水經(jīng)過我方設(shè)計(jì)的廢水處理系統(tǒng)后的排水,；ｂ.水量：廢水處理系統(tǒng)排放的水量為40ｔ/ｈ，需要回用的廢水量為15ｔ/ｈ,；ｃ．原水水質(zhì)：經(jīng)過廢水處理系統(tǒng)回用水原水水質(zhì)可以達(dá)到(DB44/26-2001)第二時(shí)段二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)即：CODCr≤110 ppm,，石油

一個(gè)電鍍廢水處理的工藝

一個(gè)電鍍廢水處理的工藝,能有效的處理電鍍廢水中各種重金屬離子

電鍍廢水處理有哪些方法?

本帖最后由 zhuyanyu123 于 2014-10-27 15:26 編輯 電鍍廢水處理有哪些方法? 為了使電鍍的廢水達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，人們不但從廢水處理的方法上進(jìn)行了大量的研究,，而且從鍍液本身和鍍后的漂洗方式上都進(jìn)行了改革。 在電鍍工藝上,，開展了對(duì)無氰電鍍,、低鉻電鍍和無鉻鈍化、低鉻酸鍍鉻,、三價(jià)鉻鍍鉻或代鉻鍍層,、代鎘鍍層等工藝的研究和探索，并取得了較大的進(jìn)展,。如無氰鍍鋅,、低鉻鈍化、低鉻酸鍍鉻等工藝已在全國(guó)范圍內(nèi)得到不同程度的推廣使用,，大幅度地降低了全國(guó)電鍍工業(yè)對(duì)氰化鈉,、鉻酐的使用量。這些新工藝的投產(chǎn),，從根本上消除或減少了劇毒的氰化物和鉻酸鹽對(duì)環(huán)境的污染,。 在清洗方式上,，改變了過去簡(jiǎn)單的清洗方式，采用了多次回收,、多級(jí)逆流漂洗與噴霧淋洗相結(jié)合的方法,。這種漂洗方式不僅可以節(jié)約大量清洗用水，而且可以回收大部分鍍液,，同時(shí)降低了漂洗水中有害物質(zhì)的濃度,，使廢水處理更容易進(jìn)行。 除了從鍍液本身和漂洗方式上進(jìn)行改革外,，電鍍廢水處理的方法也得到了更加深入的研究,，取得了許多可喜的成果。目

電鍍廢水處理方法的選擇

電鍍廢水處理方法的選擇電鍍廢水處理的方法甚多,，概括起來有離子交換法,、活性炭吸附法、膜式法,、化學(xué)法,、電解法等。這些方法無論在國(guó)內(nèi),、

電鍍工藝與電鍍廢水處理

電鍍工藝與電鍍廢水處理 1

超濾膜過濾設(shè)備助力大豆乳清廢水處理

超濾膜過濾設(shè)備可以截留乳清廢水中的大分子物質(zhì),，如大豆乳清蛋白及非蛋白聚合物。反滲透過濾設(shè)備可以截留大豆低聚糖和絕大部分鹽類,。采用超濾手段預(yù)先將乳清中的蛋白除去,，再用反滲透技術(shù)提取低聚糖，這種工藝會(huì)使膜的污染機(jī)會(huì)加大,，造成膜通量降低,，其操作性較差。 從大豆蛋白廢水中提取低聚糖首先要將大分子的乳清蛋白截留出來,，由于乳清蛋白的存在既會(huì)影響低聚糖的純度,，也會(huì)使反滲透膜的流量降低。為此,，才

電鍍廢水處理問題請(qǐng)教,，急,。

兄弟我現(xiàn)在線路板廠搞廢水處理，設(shè)計(jì)一套用廢鋁板置換處理鍍銅廢液設(shè)備,。但化工基礎(chǔ)不夠,，請(qǐng)教高手鋁和硫酸銅反應(yīng)條件如何？能否連續(xù)進(jìn)行,？會(huì)不會(huì)鈍化,？生成物是啥,？可發(fā) E-Mail [email protected]謝謝幫助

電鍍廢水處理問題之一二

各位觀眾,.我現(xiàn)在遇到一個(gè)電鍍廢水難題:膠羽池的顆粒為何很少,.且出水很黃,原水的COD也才200以下,我這邊的廢水有表面活性劑,出水也有很多的泡沫?不知哪位高手可幫我指點(diǎn)指點(diǎn)!本人不勝感激!

電鍍廢水處理土建圖紙.dwg

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電鍍含鉻廢水處理資料總結(jié)

摘要：電鍍工業(yè)含鉻廢水的處理最常用的方法有還原法、電解法,，工藝成熟,，運(yùn)行效果好。近來也有很多其他的新方法被研究出來,。本文綜合比較這些方法,，說明各自的優(yōu)缺點(diǎn)。 關(guān)鍵詞：含鉻廢水 處理 還原 通過查資料,，電鍍工業(yè)含鉻廢水的處理最常用的方法有還原法,、電解法，工藝成熟,，運(yùn)行效果好,。但是近來又有很多其他的方法被研究出來，綜合比較會(huì)發(fā)現(xiàn)這些方法也各有優(yōu)缺點(diǎn),。作為新方法,，他們自有借鑒之處。 現(xiàn)將所查到的資料綜合總結(jié)如下： 一,、還原沉淀法 化學(xué)還原法是利用硫酸亞鐵,、亞硫酸鹽、二氧化硫等還原劑將廢水中六價(jià)鉻還原成三價(jià)鉻離子,，加堿調(diào)整pH值,，使三價(jià)鉻形成氫氧化鉻沉淀除去。這種方法設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用低,，主要用于間歇處理,。 常用處理工藝為在第一反應(yīng)池中先將廢水用硫酸調(diào)pH值至2～3，再加入還原劑,，在下一個(gè)反應(yīng)池中用NaOH或Ca（OH）2調(diào)pH值至7～8,，生成Cr（OH）3沉淀，再加混凝劑,，使Cr（OH）3沉淀除去。改良的工藝為在第一反應(yīng)池中直接投加硫

電鍍廢水處理中的怪現(xiàn)象

請(qǐng)教各位一個(gè)技術(shù)問題：我們的電鍍污水站采用鐵屑內(nèi)電解法處理廢水,，加堿沉淀后出水顯藍(lán)色（和硫酸銅稀溶液顏色相同）,，取樣加硫酸亞鐵或亞硫酸氫鈉后顏色消失，如果加酸,，顏色變?yōu)槌燃t色,，加堿后又變成藍(lán)色。不知水中含有什么物質(zhì),，哪位遇到過,？

電鍍廢水處理技術(shù)及工程實(shí)例

電鍍廢水處理技術(shù)的研討

0·引言電鍍是一種借助電流的作用,，將有關(guān)金屬均勻涂覆到基底材料表面的工藝過程，它是我國(guó)最大的污染行業(yè)之一,，我國(guó)每年排出的電鍍廢水約有40億m3,。電鍍廢水中所含的重金屬離子和氰化物，有些屬于致癌,、致畸,、致突變的劇毒物質(zhì)，對(duì)人類危害極大,。因此對(duì)電鍍廢水處理技術(shù)的研究日益重要,。1·電鍍廢水處理新技術(shù)1.1鐵氧體法電鍍行業(yè)的發(fā)展，產(chǎn)生了多種離子的混合電鍍廢水,。鐵氧體法則對(duì)單一金屬離子及含多種金屬離子的混合電鍍廢水的處理,均取得了良好效果,。此法利用過量的FeSO4作為還原劑，在一定酸度下使廢水中的多種金屬離子形成鐵氧體晶粒沉淀析出,，使廢水得到凈化,。此法的優(yōu)點(diǎn)是硫酸亞鐵貨源廣、設(shè)備簡(jiǎn)單,、處理量大且凈化效果好,。但產(chǎn)泥量大，技術(shù)條件較難控制,，處理成本較高,。1.2膜分離技術(shù)膜分離技術(shù)是利用膜的選擇透過性，對(duì)廢水中的某些成分進(jìn)行分離去除的方法,。利用膜分離技術(shù)對(duì)電鍍廢水處理可達(dá)到閉路循環(huán),，實(shí)現(xiàn)水的回用和重金屬的零排放或微排放，大大降低生產(chǎn)成本,。膜技術(shù)因其凈化分離率高,、無二次污染，且能回收重金屬,，是一項(xiàng)很有發(fā)展前途的技術(shù),。應(yīng)用于電

超濾膜在水處理中的應(yīng)用

隨著超濾膜技術(shù)迅速的發(fā)展，超濾分離技術(shù)被廣泛地應(yīng)用于飲用水制備、食品工業(yè),、制藥工業(yè),、工業(yè)廢水處理、金屬加工涂料,、生物產(chǎn)品加工,、石油加工等領(lǐng)域。大規(guī)模的水處理通常集中在以下方面：飲用水供水終端,、地表水處理,、海水處理和流體的回用。 （1）飲用水處理 由于對(duì)飲用水的質(zhì)量要求越來越嚴(yán)格,，水處理公司投入越來越大的精力來控制供水管網(wǎng)中存在的微生物的量,。為了做到這一點(diǎn),，因此一種方法是進(jìn)行昂貴,、頻繁的水質(zhì)檢驗(yàn),，或者在供水終端設(shè)置防止細(xì)菌和病毒進(jìn)入的屏障,。 采用UF系統(tǒng),，可以非常方便的建成這樣的屏障,。超濾膜對(duì)細(xì)菌的去除率可以達(dá)到6log,，對(duì)于病毒的去除率達(dá)到4log,，因此水廠和用水者都不必在擔(dān)心細(xì)菌和病毒的問題,。由于飲用水的質(zhì)量本身就很高（濁度和懸浮固體都非常低）,，因此此時(shí)的膜系統(tǒng)可以可以采用很高的膜通量，可以達(dá)到135升/平米.小時(shí),。同時(shí)較高的入水條件,，因此反沖頻率和化學(xué)加強(qiáng)反洗的頻率都可以非常低，產(chǎn)水量可以達(dá)到99％,。如果需要還可以設(shè)立二級(jí)超濾系統(tǒng),，將第一級(jí)的反洗水進(jìn)一步回用。 （2）地表水處理 UF系統(tǒng)非常多的應(yīng)用在地表水處理上,，處理后的

電鍍廢水處理獲技術(shù)突破

青島一家企業(yè)自主研發(fā)的“電鍍廢水膜處理系統(tǒng)”可將廢水中重金屬污染物去除率提高到99%以上,。 青島在電鍍行業(yè)廢水處理上獲得一項(xiàng)重要的技術(shù)突破。由青島一家企業(yè)自主研發(fā)的“電鍍廢水膜處理系統(tǒng)”,，依托自動(dòng)化控制手段和前沿的微濾膜固液分離技術(shù),，取代傳統(tǒng)工藝中的沉淀和過濾工序，不僅有效節(jié)省了占地空間,、簡(jiǎn)化了處理工序,，也大大提高了處理效果。目前,，這一系統(tǒng)已在青島、煙臺(tái)等地啟動(dòng)工程實(shí)例，經(jīng)連續(xù)監(jiān)測(cè)顯示,，該系統(tǒng)可將廢水中重金屬污染物的去除率提高到99%以上,，有效解決了現(xiàn)行處理工藝中處理后的廢水不能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放的問題。 據(jù)系統(tǒng)研發(fā)單位青島水清木華環(huán)境工程有限公司總經(jīng)理邵立強(qiáng)介紹,，這一系統(tǒng)有兩大核心組成部分：一是自動(dòng)化控制系統(tǒng);二是微濾膜固液分離技術(shù),。其中，自動(dòng)化控制系統(tǒng)是該公司經(jīng)三年研發(fā)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的專利技術(shù),。該系統(tǒng)根據(jù)廢水處理工藝流程,、設(shè)備布局、檢測(cè)儀表等要求,，集計(jì)算,、控制、顯示等多項(xiàng)技術(shù)于一體,，能實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水處理過程的實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè);微濾膜固液分離技術(shù)則是該公司與美國(guó)一家企業(yè)共同研制開發(fā),，可以免去沉淀池、多介質(zhì)過濾等傳統(tǒng)工藝上的多套工藝及設(shè)備,，經(jīng)過微濾膜的出水重金屬可以降