含氰廢水氰化物300ppm左右,,銅200ppm左右,,采用漂白水二級破氰且二級沉淀,但是出水氰化物超標(biāo),,銅超標(biāo),,是什么原因呢?(二級破氰四個池子的條件都有控制好)
電鍍廢水水質(zhì):總氰:80mg/l,鎳,、 銅,、六價鉻、鋅磷酸鹽等在10-30mg/l,。按照典型的氯化破氰后再加堿沉淀,,出水總氰和銅無法達(dá)到國家一級排放標(biāo)準(zhǔn)。
一般綜合性的表面處理企業(yè),,公司有化學(xué)氧化,、陽極氧化,、鍍鋅、鍍鋅鎳合金,、鍍鉻,、鍍銅、鍍金,、鍍鎳,、鍍銀等鍍種,產(chǎn)生的廢水非常雜亂,。公司廢水在環(huán)保設(shè)施建設(shè)的時候分為了六大類,。分別是:綜合廢水、含銅廢水,、含油廢水,、含氰廢水、含鉻廢水,、退鍍廢水,。在實際廢水處理當(dāng)中碰到了非常多的難題,致使廢水處理一直不達(dá)標(biāo),。各種廢水處理的環(huán)保設(shè)計流程如下:綜合廢水綜合廢水調(diào)節(jié)池 反應(yīng)池 沉淀池 掛袋式生物濾膜池 PH回調(diào)池 排放口 含鉻廢水含鉻廢水調(diào)節(jié)池 還原反應(yīng)池 綜合廢水調(diào)節(jié)池含氰廢水含氰廢水調(diào)節(jié)池 二級氧化反應(yīng)池 綜合廢水調(diào)節(jié)池含銅廢水含銅廢水調(diào)節(jié)池 反應(yīng)池 沉淀池 綜合廢水調(diào)節(jié)池含油廢水含油廢水調(diào)節(jié)池 氣浮機 綜合廢水調(diào)節(jié)池退鍍廢水請專業(yè)有資質(zhì)的環(huán)保公司處理廢水處理的流程也是現(xiàn)在大部分電鍍公司所采用的,,相當(dāng)具有代表性,而實際處理當(dāng)中有很多難題致使大部分電鍍廠廢水處理一直不能達(dá)標(biāo),,在環(huán)保監(jiān)測工作越來越嚴(yán)的時候,,很多電鍍廠因為不能跟上環(huán)保步伐,而進(jìn)行搬廠或者被吊銷排污許可
有一合成氨廢水工程,,處理廢水中有一股廢水水質(zhì)參數(shù)如下: COD:1000-2000 mg/L BOD:600-1200 mg/L 氰化物:750 mg/L 水量:20t/h請教處理以上廢水方法,,使出水氰化物達(dá)標(biāo)(<0.2mg/L)或達(dá)到后期生化處理要求(<4mg/L)。如有破氰,、降氰的成套設(shè)備,,可考慮合作處理。我Email:[email protected],,[email protected]請郵件聯(lián)系,。多謝。
廢水處理技術(shù)及設(shè)備運營
本帖最后由 zhuyanyu123 于 2014-10-27 15:26 編輯 電鍍廢水處理有哪些方法? 為了使電鍍的廢水達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn),,人們不但從廢水處理的方法上進(jìn)行了大量的研究,,而且從鍍液本身和鍍后的漂洗方式上都進(jìn)行了改革。 在電鍍工藝上,,開展了對無氰電鍍,、低鉻電鍍和無鉻鈍化、低鉻酸鍍鉻,、三價鉻鍍鉻或代鉻鍍層,、代鎘鍍層等工藝的研究和探索,,并取得了較大的進(jìn)展。如無氰鍍鋅,、低鉻鈍化、低鉻酸鍍鉻等工藝已在全國范圍內(nèi)得到不同程度的推廣使用,,大幅度地降低了全國電鍍工業(yè)對氰化鈉,、鉻酐的使用量。這些新工藝的投產(chǎn),,從根本上消除或減少了劇毒的氰化物和鉻酸鹽對環(huán)境的污染,。 在清洗方式上,改變了過去簡單的清洗方式,,采用了多次回收,、多級逆流漂洗與噴霧淋洗相結(jié)合的方法。這種漂洗方式不僅可以節(jié)約大量清洗用水,,而且可以回收大部分鍍液,,同時降低了漂洗水中有害物質(zhì)的濃度,使廢水處理更容易進(jìn)行,。 除了從鍍液本身和漂洗方式上進(jìn)行改革外,,電鍍廢水處理的方法也得到了更加深入的研究,取得了許多可喜的成果,。目
1,、產(chǎn)品特點 養(yǎng)殖場污水處理設(shè)備可埋入地表以下,地表可作為綠化或廣場用地,,因此該設(shè)備不占地表面積,,不需蓋房,更不需采暖保溫,。
電鍍廢水處理方法的選擇電鍍廢水處理的方法甚多,,概括起來有離子交換法、活性炭吸附法,、膜式法,、化學(xué)法、電解法等,。這些方法無論在國內(nèi),、
電鍍工藝與電鍍廢水處理 1
一個電鍍廢水處理的工藝,能有效的處理電鍍廢水中各種重金屬離子
正在做的一個含氰含鉻電鍍廢水達(dá)標(biāo)排放的模擬設(shè)計:含氰廢水
本來設(shè)計為高壓脈沖電解設(shè)備,,但業(yè)主嫌運行電耗太高,且鐵板更換太頻繁,,不能接受,。請問高人或廠家有做微電解的設(shè)備嗎?廢水含鉻量為50mg/L,,CN- 15mg/L,,鎳 30mg/L。現(xiàn)在氰和鎳廢水不需考慮,,需要解決的是含鉻廢水,,其中可能含有銅、氫氟酸,、錫,。如有廠家生產(chǎn)這類設(shè)備,請速與我聯(lián)系,。[email protected]:406934009.
處理量50t/d,,重金屬總鉻=0.7mg/L,、總鎳=0.6mg/L、總銅=2.48mg/L,,COD=200mg/L,,處理到《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB 21900-2008 )》表3標(biāo)準(zhǔn)后直排,請問各位水處理大俠,,有沒有成熟的工程實際案例,,急急急!在此先謝過,!
電鍍含鎳廢水處理工藝分析
剛接觸電鍍廢水處理,。希望高手指導(dǎo)。大概100-150mg/l的含氰量,。次氯酸鈉處理的,。分2級處理。每個池15m3。廢水進(jìn)水流量8m3/h,。一級是ORP300-350,。PH 10-11.5 。2級ORP650,。PH 7-7.5 ,。這樣處理出水含氰濃度還在3mg/l以上。攪拌是用氣的,。廢水是鍍銅產(chǎn)生的,。2級池處理時,那個氣體出來,,眼睛都睜不開,。高手指導(dǎo)下是什么原因,。,。。順便問下,,大家處理的污水處理成本大概是多少
2000方每天含氰含鉻重金屬電鍍廢水處理方案
我現(xiàn)在面臨一個含氰廢水的處理工程,,希望大家能幫我一下,采用什么辦法來進(jìn)行破氰處理,,把水中的氰處理掉,,要求去除率在96%以上。謝謝,!水量:20方/小時,,氰含量:50~100mg/L。
各位前輩請幫小弟個忙,我是剛接觸電鍍廢水處理的,做的是含鎳的電鍍廢水,采用的化學(xué)沉淀法,目前新定排放標(biāo)準(zhǔn)是0.1mg/L,可我有時候就是不達(dá)標(biāo),望各位前輩指點,用這個化學(xué)沉淀法怎么樣才能達(dá)到新的標(biāo)準(zhǔn)啊,感激不盡,也可發(fā)我郵箱:[email protected]~~
青島一家企業(yè)自主研發(fā)的“電鍍廢水膜處理系統(tǒng)”可將廢水中重金屬污染物去除率提高到99%以上,。 青島在電鍍行業(yè)廢水處理上獲得一項重要的技術(shù)突破,。由青島一家企業(yè)自主研發(fā)的“電鍍廢水膜處理系統(tǒng)”,依托自動化控制手段和前沿的微濾膜固液分離技術(shù),,取代傳統(tǒng)工藝中的沉淀和過濾工序,,不僅有效節(jié)省了占地空間、簡化了處理工序,,也大大提高了處理效果,。目前,這一系統(tǒng)已在青島,、煙臺等地啟動工程實例,,經(jīng)連續(xù)監(jiān)測顯示,該系統(tǒng)可將廢水中重金屬污染物的去除率提高到99%以上,,有效解決了現(xiàn)行處理工藝中處理后的廢水不能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放的問題,。 據(jù)系統(tǒng)研發(fā)單位青島水清木華環(huán)境工程有限公司總經(jīng)理邵立強介紹,這一系統(tǒng)有兩大核心組成部分:一是自動化控制系統(tǒng);二是微濾膜固液分離技術(shù)。其中,,自動化控制系統(tǒng)是該公司經(jīng)三年研發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的專利技術(shù),。該系統(tǒng)根據(jù)廢水處理工藝流程、設(shè)備布局,、檢測儀表等要求,,集計算、控制,、顯示等多項技術(shù)于一體,,能實現(xiàn)對廢水處理過程的實時在線監(jiān)測;微濾膜固液分離技術(shù)則是該公司與美國一家企業(yè)共同研制開發(fā),可以免去沉淀池,、多介質(zhì)過濾等傳統(tǒng)工藝上的多套工藝及設(shè)備,,經(jīng)過微濾膜的出水重金屬可以降
含氰電鍍廢水處理設(shè)備
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