低濃度氨氮工業(yè)廢水處理技術(shù)
在目前國內(nèi)外的生產(chǎn)實(shí)踐中處理高濃度氨氮廢水比較痛行的做法是:先將高濃度氨氮廢水通過蒸氨或吹脫將廢水中的氨氮降到300mg/l以下(無法降到300mg/l以下,則需用清水進(jìn)行稀釋),然后用A/O法或化學(xué)沉淀(磷酸銨鎂鹽法)進(jìn)行后續(xù)處理,。出水NH3-N在操作管理十分良好的前提下,,一般可以達(dá)到國家排放三級標(biāo)準(zhǔn),,但是上述工藝有幾個致命的弱點(diǎn): 1)無論是“蒸氣(汽提)或吹脫+A/O或吹脫化學(xué)沉淀”,都離不開高投資,、高運(yùn)行成本的預(yù)處理工汽提或吹脫法對超過5000mg/l以上的高濃度氨氮廢廢水根本達(dá)不到這個要求,于是只能用成倍的清水稀釋),。 2)續(xù)接A/O法時不僅投資高,,而且占地面積大,對預(yù)處理水的要求苛刻(如NH3-N必須小于300mg/l,,汽提或吹脫法對超過5000mg/l以上的高濃度氨氮廢水根本達(dá)不到這個要求,,于是只能成倍的清水稀釋)。 3)續(xù)接化學(xué)沉淀法雖然投資和占地面積
混酸法制備氧化鐵紅〔1〕過程中會產(chǎn)生大量呈酸性的高濃度氨氮廢水,,其經(jīng)燒堿中和沉淀法預(yù)處理后,,其中的pH、色度,、SS均可滿足排放標(biāo)準(zhǔn)要求,,但氨氮濃度仍然很高。目前,,對于高氨氮廢水的處理技術(shù)主要包括折氯法〔2〕,、吹脫法〔3〕、化學(xué)沉淀法〔4〕和生物脫氮法〔5〕等,。其中,,磷酸銨鎂(MAP)結(jié)晶沉淀法〔6〕,又稱鳥糞石結(jié)晶沉淀法,,作為一種有效脫氨氮技術(shù),,受到研究者的廣泛關(guān)注,已成功應(yīng)用于各種高濃度氨氮廢水的處理中,。MAP法去除廢水中氨氮的原理是向廢水中投加鎂鹽和磷酸鹽,,其中的Mg2+和PO43-在堿性條件下可與廢水中的NH4+發(fā)生反應(yīng)生成MgNH4PO4·6H2O,從而脫除廢水中的氨氮。 研究表明〔7〕,,影響MAP脫氮效果的主要因素為廢水氨氮濃度,、鎂鹽投加量、磷酸鹽投加量,、pH以及反應(yīng)條件如反應(yīng)時間,、反應(yīng)轉(zhuǎn)速等。由于可變因子多,,利用常規(guī)的單因素實(shí)驗(yàn)以及正交實(shí)驗(yàn)并不能研究出各種因素之間的相關(guān)關(guān)系,,無法得到因素與響應(yīng)值之間明確的函數(shù)表達(dá)式,。而響應(yīng)面分析法〔8〕是基于多元二次回歸方程擬合各影響因素和響應(yīng)值之間的函數(shù)關(guān)系,,對于實(shí)驗(yàn)研究選取的條件和得到的
據(jù)統(tǒng)計2015年,全國廢水排放總量為735.3億噸,其中工業(yè)廢水排放量為200.1億噸,城鎮(zhèn)生活污水排放量為535.2億噸,其中含氟廢水的排放也呈遞增的趨勢,其對自然環(huán)境的影響日益加劇,,也導(dǎo)致飲水水源污染,。含氟廢水主要來源于冶金、玻璃,、塑料,、水泥、鋼鐵,、鋁電解,、磷肥等工業(yè)生產(chǎn)。 這些行業(yè),,有的直接采用含氟物質(zhì)作為原料,,比如螢石采礦,因此產(chǎn)生大量含氟廢水,,比如生產(chǎn)氫氟酸的工廠,,有的在工藝加工過程要添加含氟物質(zhì),比如鋼鐵冶煉,,鋼鐵冶煉的高爐轉(zhuǎn)爐等冶煉工藝中用螢石做助熔劑,;而煉鋁企業(yè)在電解時要消耗大量的氟化鋁(AlF3)和冰晶石((Na3AlF6),生產(chǎn)一噸鋁錠要消耗約40-50
高濃度氨氮廢水處理實(shí)例
過量氨氮排入水體將導(dǎo)致水體富營養(yǎng)化,,降低水體觀賞價值,,并且被氧化生成的硝酸鹽和亞硝酸鹽還會影響水生生物甚至人類的健康。因此,,廢水脫氮處理受到人們的廣泛關(guān)注,。目前,主要的脫氮方法有生物硝化反硝化,、折點(diǎn)加氯,、氣提吹脫和離子交換法等。消化污泥脫水液,、垃圾滲濾液,、催化劑生產(chǎn)廠廢水、肉類加工廢水和合成氨化工廢水等含有極高濃度的氨氮(1000mg/L以上,,甚至達(dá)到20000mg/L),,以上方法會由于游離氨氮的生物抑制作用或者成本等原因而使其應(yīng)用受到限制。高濃度氨氮廢水的處理方法可以分為物化法,、生化聯(lián)合法和新型生物脫氮法,。 1 物化法 1.1 吹脫法 在堿性條件下,利用氨氮的氣相濃度和液相濃度之間的氣液平衡關(guān)系進(jìn)行分離的一種方法,。一般認(rèn)為吹脫效率與溫度,、pH,、氣液比有關(guān)。 吹脫法去除垃圾滲濾液中的氨氮進(jìn)行了研究,,控制吹脫效率高低的關(guān)鍵因素是溫度,、氣液比和pH。在水溫大于25 ℃,氣液比控制在3500左右,,滲濾液pH控制在11.5以上,,對于氨氮濃度高達(dá)2000~4000 mg/L的垃圾滲濾液,去除率可達(dá)到90%以上,,在配合我公司的專利藥劑,,能夠?qū)?/p>
含低濃度DMF廢水處理方法
高濃度氨氮廢水處理常用技術(shù)
NH4-N的濃度在150-1500ppm,單純用化學(xué)氧化還原法可以處理到出水濃度達(dá)國家三級排放標(biāo)準(zhǔn)嗎,?或是用吹脫+酸洗法,,兩種方法比較,哪一種更為經(jīng)濟(jì)呢,?(從系統(tǒng)造價和后期運(yùn)行維護(hù)兩方面結(jié)合考慮),,期待前輩們給出寶貴意見哦!
我們是主要從事高氨氮的生物處理方面的,,現(xiàn)在做到最高氨氮濃度5500,,出水達(dá)到三級標(biāo),歡迎討論及介紹相關(guān)高氨氮廢水項(xiàng)目,,真誠合作,,互利共贏。
隨著工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展和人民生活水平的提高,,含氮化合物的排放量急劇增加,,已成為環(huán)境的主要污染源,并引起各界的關(guān)注,。經(jīng)濟(jì)有效地控制氨氮廢水污染已經(jīng)成為當(dāng)今環(huán)境工作者所面臨的重大課題,,而水處理技術(shù)也顯得尤為重要。 1 氨氮廢水的來源 含氮物質(zhì)進(jìn)入水環(huán)境的途徑主要包括自然過程和人類活動兩個方面,。含氮物質(zhì)進(jìn)入水環(huán)境的自然來源和過程主要包括降水降塵,、非市區(qū)徑流和生物固氮等。人類的活動也是水環(huán)境中氮的重要來源,,主要包括未處理或處理過的城市生活和工業(yè)廢水,、各種浸濾液和地表徑流等。人工合成的化學(xué)肥料是水體中氮營養(yǎng)元素的主要來源,,大量未被農(nóng)作物利用的氮化合物絕大部分被農(nóng)田排水和地表徑流帶入地下水和地表水中,。隨著石油、化工,、食品和制藥等工業(yè)的發(fā)展,,以及人民生活水平的不斷提高,,城市生活污水和垃圾滲濾液中氨氮的含量急劇上升。近年來,,隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,,越來越多含氮污染物的任意排放給環(huán)境造成了極大的危害,。氮在廢水中以有機(jī)態(tài)氮,、氨態(tài)氮(NH4+-N)、硝態(tài)氮(NO3--N)以及亞硝態(tài)氮(NO2--N)等多種形式存在,,而氨態(tài)氮是最主要的存在形式之一,。廢水中的氨氮是指以游離氨
高低濃度氨氮廢水,,高鹽廢水處理工藝污水中因氨氮濃度不同分為高低濃度氨氮廢水,在實(shí)際應(yīng)用中氨氮濃度大于500PPM
處理量50t/d,重金屬總鉻=0.7mg/L,、總鎳=0.6mg/L,、總銅=2.48mg/L,COD=200mg/L,,處理到《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB 21900-2008 )》表3標(biāo)準(zhǔn)后直排,,請問各位水處理大俠,有沒有成熟的工程實(shí)際案例,,急急急,!在此先謝過!
高濃度氨氮廢水處理工藝總結(jié) 通過對不同行業(yè)氨氮廢
對甲苯磺酰氯,、對甲苯磺酰胺生產(chǎn)廢水高濃度,、高氨氮、高鹽份生產(chǎn)廢水:廢水排放量為30m3/d,,CODCr≤20000mg/L,,NH3-N≤15000mg/L;Cl-≤50000mg/L,。達(dá)到要求 CODcr≤500mg/l,,NH3-N≤50mg/L尋求技術(shù)合作E-mail:[email protected]
低濃度氨氮廢水處理
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