1實驗1.1廢水樣按照廢水處理流程,在西南某大型紙業(yè)公司正常生產,,廢水處理車間正常運行時,,系統(tǒng)優(yōu)化前后依次分別取中和池、初沉池,、均衡池,、二沉池和排放口共5個水樣。從2014年3月24日至5月16日連續(xù)收集和檢測8周,,每周每次取5個水樣,,主要測定水樣的化學需氧量(COD)、NH3-N,、總氮(TN),、總磷(TP)和電導率相關參數(shù),這8周時間內,,企業(yè)生產穩(wěn)定,,中和池、初沉池,、均衡池和二沉池日處理廢水量穩(wěn)定在(2.0~2.2)×104m3,。1.2材料與儀器聚合氯化鋁(PAC),氧化鋁質量分數(shù)26%;氧化混凝劑(PFDAC),,質量分數(shù)10%,自制;其他測試分析用試劑均為分析純,。哈希DR2800LPG422.99.00012型分光光度計COD測定儀(檢測COD,、TP、色度);KHCOD-12型COD消解裝置;梅特勒-托利多(上海)DELFA326型電導儀(檢測電導率);北
印染廢水是棉紡廠廢水排放大戶,,據(jù)不完全統(tǒng)計,,我國印染廢水排放量為3×106~4×106m3/d。一般印染廢水中有機污染物含量高,、色度深,、污染物組分差異大等特點,屬難處理工業(yè)廢水。 近年來,,隨著化學纖維織物的發(fā)展和染整技術進步,,PVA漿料、新型助劑等難生化降解有機物大量進入印染廢水中,,COD濃度上升到2000~3000mg/L,。目前,印染廢水的處理主要有物理法,、化學法和生物法,,或多種方法聯(lián)合處理才能達到排放要求。生物處理法對COD去除率為50%左右,,化學沉淀法和氣浮法對印染廢水COD去除率也僅為30%,。4、紡織印染廢水處理的化學方法 紡織印染廢水處理——混凝法 混凝法的基本原理是在廢水中投入混凝劑,,在廢水里形成膠團,,與廢水中的膠體物質發(fā)生電中和,形成絮凝團,?;炷ú坏梢匀コ龔U水中的粒徑為10-3~10-6mm的細小懸浮顆粒,而且還能夠去除色度,、油分,、微生物、BOD,、COD等有機質,。 混凝法主要有混凝沉淀法和混凝氣浮法,所采用的混凝劑多半以鋁鹽或鐵鹽為主,,其中以堿式氯化鋁(PAC)的架橋吸附性能較好,。近來國外采用高分子混凝劑者
某化學公司廢水處理設計方案
廢水處理化學藥劑手冊(臺灣)
廢水處理設計--沉砂池
是從別處收集來的
廢水處理設計--初沉池
前幾天去了一家試劑生產廠家,他們是生產ph試紙,、液晶,、感光化學品、精細化工產品 等近2000多個品種,。他們的廢水是收集后送至污水處理廠的,。不知目前國內、外試劑生產行業(yè)對此類廢水是如何處理的,?
一般綜合性的表面處理企業(yè),,公司有化學氧化、陽極氧化,、鍍鋅,、鍍鋅鎳合金,、鍍鉻、鍍銅,、鍍金,、鍍鎳、鍍銀等鍍種,,產生的廢水非常雜亂,。公司廢水在環(huán)保設施建設的時候分為了六大類。分別是:綜合廢水,、含銅廢水,、含油廢水、含氰廢水,、含鉻廢水,、退鍍廢水。在實際廢水處理當中碰到了非常多的難題,,致使廢水處理一直不達標,。各種廢水處理的環(huán)保設計流程如下:綜合廢水綜合廢水調節(jié)池 反應池 沉淀池 掛袋式生物濾膜池 PH回調池 排放口 含鉻廢水含鉻廢水調節(jié)池 還原反應池 綜合廢水調節(jié)池含氰廢水含氰廢水調節(jié)池 二級氧化反應池 綜合廢水調節(jié)池含銅廢水含銅廢水調節(jié)池 反應池 沉淀池 綜合廢水調節(jié)池含油廢水含油廢水調節(jié)池 氣浮機 綜合廢水調節(jié)池退鍍廢水請專業(yè)有資質的環(huán)保公司處理廢水處理的流程也是現(xiàn)在大部分電鍍公司所采用的,相當具有代表性,,而實際處理當中有很多難題致使大部分電鍍廠廢水處理一直不能達標,,在環(huán)保監(jiān)測工作越來越嚴的時候,很多電鍍廠因為不能跟上環(huán)保步伐,,而進行搬廠或者被吊銷排污許可
希望大家互相交流,,互相探討
甲方要求要求把含油50000mg/l的水,使用一級處理達到15mg/l,,而且要求不能使用破乳劑,,水量2t/h,油主要是重柴油,,潤滑油,,機油等,還要做成設備,,體積越小越好,, 不知道使用什么設備可以達標
一些豬場廢水處理圖紙
化學鍍鎳生產廢水中主要有兩類廢水: (1)生產過程中產生的清洗水,該類廢水特點是總磷濃度較低,,水量較大,;
一、背景
各位 大蝦們 屠宰場的廢水處理用什么工藝好啊 要求中水百分百回用 日處理量為2000立方米,,COD為2000到3000 毫克每升 BOD1000到1200毫克每升 出水要求達到一級A 標準
印染廢水處理方面技術交流可加QQ369534199
廢水處理技術及設備運營
農藥多菌靈廢水處理資料
焦化廠可分為獨立焦化廠(煤氣廠)和鋼鐵、化肥等聯(lián)合企業(yè)的焦化廠兩種形式,,其規(guī)模從幾萬噸,、幾十萬噸/年到幾百萬噸/年大小不等。 1 焦化廢水的來源、特點及處理方式: 1.1 廢水來源: 焦化生產過程中排放出大量含酚,、氰,、油、氨氮等有毒,、有害物質的廢水,。焦化廢水主要來自煉焦和煤氣凈化過程及化工產品的精制過程,其中以蒸氦過程中產生的剩余氨水為主要來源,。蒸氨廢水是混合剩余氨水蒸餾后所排出的廢水,。剩余氨水是焦化廠最重要的酚氰廢水源,是含氨的高濃度酚水,,由冷凝鼓風工段循環(huán)氨水泵排出,,送往剩余氨水貯槽。剩余氨水主要由三部分組成:裝爐煤表面的濕存水,、裝爐煤干餾產生的化合水和添加入吸煤氣管道和集氣管循環(huán)氧水泵內的含油工藝廢水,。剩余氨水總量可按裝爐煤14%計。剩余氨水在貯槽中與其它生產裝置送來的工藝廢水混合后,,稱為混合剩
農藥行業(yè)是化學工業(yè)的重要行業(yè)之一,,也是污染大戶之一。 我國是農藥生產和使用大國,,近年來農藥的生產能力及總產量迅速增長,,由此帶來的環(huán)境污染問題越加突出。 化學合成農藥收率較低,,平均收率不到40%.其他原料,、中間體或副產物以三廢形式排出。農藥生產中排出的“三廢”有特殊性,,表現(xiàn)為:排放量大,。毒性大。濃度高,。含鹽量高,。色度高。難降解化合物含量高,。治理難度大,。目前很少企業(yè)能切實做到達標排放。而且即使達到排放標準,,其中的一些高毒或具有潛在風險的化合物依然會給人類健康,。生態(tài)環(huán)境造成影響。近幾年農賠事件逐年增加,,企業(yè)周圍的水資源受到嚴重破壞,,長期飲用的地下水已不能用,,許多企業(yè)附近出現(xiàn)了癌癥村。 隨著農藥品種和產量的大幅增加,,老的污染沒有解決,,新的污染不斷出現(xiàn)。因此如何解決農藥生產的環(huán)保問題已經成為困擾各農藥企業(yè)的共性問題,;成為關乎企業(yè)能否生存與發(fā)展的問題,;成