化學(xué)鍍鎳生產(chǎn)廢水中主要有兩類廢水: (1)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的清洗水,,該類廢水特點是總磷濃度較低,,水量較大;
以往對于化學(xué)鍍鎳廢水的處理方法大多是采用所謂的芬頓試劑氧化法,,成本高,,氧化時間長,,構(gòu)筑物占地大,出水仍達(dá)不到新的電鍍廢水的排放標(biāo)準(zhǔn),。請教高人,,對于這種次磷和偏磷有個好的建議!
印染廢水是棉紡廠廢水排放大戶,,據(jù)不完全統(tǒng)計,,我國印染廢水排放量為3×106~4×106m3/d。一般印染廢水中有機(jī)污染物含量高,、色度深,、污染物組分差異大等特點,屬難處理工業(yè)廢水,。 近年來,,隨著化學(xué)纖維織物的發(fā)展和染整技術(shù)進(jìn)步,PVA漿料,、新型助劑等難生化降解有機(jī)物大量進(jìn)入印染廢水中,,COD濃度上升到2000~3000mg/L。目前,,印染廢水的處理主要有物理法,、化學(xué)法和生物法,或多種方法聯(lián)合處理才能達(dá)到排放要求,。生物處理法對COD去除率為50%左右,,化學(xué)沉淀法和氣浮法對印染廢水COD去除率也僅為30%。4,、紡織印染廢水處理的化學(xué)方法 紡織印染廢水處理——混凝法 混凝法的基本原理是在廢水中投入混凝劑,,在廢水里形成膠團(tuán),與廢水中的膠體物質(zhì)發(fā)生電中和,,形成絮凝團(tuán),。混凝法不但可以去除廢水中的粒徑為10-3~10-6mm的細(xì)小懸浮顆粒,,而且還能夠去除色度,、油分、微生物,、BOD,、COD等有機(jī)質(zhì)。 混凝法主要有混凝沉淀法和混凝氣浮法,,所采用的混凝劑多半以鋁鹽或鐵鹽為主,,其中以堿式氯化鋁(PAC)的架橋吸附性能較好。近來國外采用高分子混凝劑者
1實驗1.1廢水樣按照廢水處理流程,,在西南某大型紙業(yè)公司正常生產(chǎn),,廢水處理車間正常運(yùn)行時,,系統(tǒng)優(yōu)化前后依次分別取中和池、初沉池,、均衡池,、二沉池和排放口共5個水樣。從2014年3月24日至5月16日連續(xù)收集和檢測8周,,每周每次取5個水樣,主要測定水樣的化學(xué)需氧量(COD),、NH3-N,、總氮(TN)、總磷(TP)和電導(dǎo)率相關(guān)參數(shù),,這8周時間內(nèi),,企業(yè)生產(chǎn)穩(wěn)定,中和池,、初沉池,、均衡池和二沉池日處理廢水量穩(wěn)定在(2.0~2.2)×104m3。1.2材料與儀器聚合氯化鋁(PAC),,氧化鋁質(zhì)量分?jǐn)?shù)26%;氧化混凝劑(PFDAC),,質(zhì)量分?jǐn)?shù)10%,自制;其他測試分析用試劑均為分析純,。哈希DR2800LPG422.99.00012型分光光度計COD測定儀(檢測COD,、TP、色度);KHCOD-12型COD消解裝置;梅特勒-托利多(上海)DELFA326型電導(dǎo)儀(檢測電導(dǎo)率);北
某化學(xué)公司廢水處理設(shè)計方案
廢水處理化學(xué)藥劑手冊(臺灣)
甲方要求要求把含油50000mg/l的水,,使用一級處理達(dá)到15mg/l,,而且要求不能使用破乳劑,水量2t/h,,油主要是重柴油,,潤滑油,機(jī)油等,,還要做成設(shè)備,,體積越小越好, 不知道使用什么設(shè)備可以達(dá)標(biāo)
廢水處理設(shè)計--沉砂池
廢水處理設(shè)計--初沉池
一般綜合性的表面處理企業(yè),,公司有化學(xué)氧化,、陽極氧化、鍍鋅,、鍍鋅鎳合金,、鍍鉻、鍍銅,、鍍金,、鍍鎳,、鍍銀等鍍種,產(chǎn)生的廢水非常雜亂,。公司廢水在環(huán)保設(shè)施建設(shè)的時候分為了六大類,。分別是:綜合廢水、含銅廢水,、含油廢水,、含氰廢水、含鉻廢水,、退鍍廢水,。在實際廢水處理當(dāng)中碰到了非常多的難題,致使廢水處理一直不達(dá)標(biāo),。各種廢水處理的環(huán)保設(shè)計流程如下:綜合廢水綜合廢水調(diào)節(jié)池 反應(yīng)池 沉淀池 掛袋式生物濾膜池 PH回調(diào)池 排放口 含鉻廢水含鉻廢水調(diào)節(jié)池 還原反應(yīng)池 綜合廢水調(diào)節(jié)池含氰廢水含氰廢水調(diào)節(jié)池 二級氧化反應(yīng)池 綜合廢水調(diào)節(jié)池含銅廢水含銅廢水調(diào)節(jié)池 反應(yīng)池 沉淀池 綜合廢水調(diào)節(jié)池含油廢水含油廢水調(diào)節(jié)池 氣浮機(jī) 綜合廢水調(diào)節(jié)池退鍍廢水請專業(yè)有資質(zhì)的環(huán)保公司處理廢水處理的流程也是現(xiàn)在大部分電鍍公司所采用的,,相當(dāng)具有代表性,而實際處理當(dāng)中有很多難題致使大部分電鍍廠廢水處理一直不能達(dá)標(biāo),,在環(huán)保監(jiān)測工作越來越嚴(yán)的時候,,很多電鍍廠因為不能跟上環(huán)保步伐,而進(jìn)行搬廠或者被吊銷排污許可
前幾天去了一家試劑生產(chǎn)廠家,,他們是生產(chǎn)ph試紙,、液晶、感光化學(xué)品,、精細(xì)化工產(chǎn)品 等近2000多個品種,。他們的廢水是收集后送至污水處理廠的。不知目前國內(nèi),、外試劑生產(chǎn)行業(yè)對此類廢水是如何處理的,?
希望大家互相交流,互相探討
是從別處收集來的
一些豬場廢水處理圖紙
涂裝廢水處理的工藝研究
有沒有做過CASS工藝的朋友,?國內(nèi)有在豬場廢水中的運(yùn)用案例嗎?我見過的,、處理達(dá)到一級A的豬場廢水處理工藝用的是AO工藝,。
農(nóng)藥行業(yè)是化學(xué)工業(yè)的重要行業(yè)之一,也是污染大戶之一,。 我國是農(nóng)藥生產(chǎn)和使用大國,,近年來農(nóng)藥的生產(chǎn)能力及總產(chǎn)量迅速增長,由此帶來的環(huán)境污染問題越加突出,。 化學(xué)合成農(nóng)藥收率較低,,平均收率不到40%.其他原料、中間體或副產(chǎn)物以三廢形式排出,。農(nóng)藥生產(chǎn)中排出的“三廢”有特殊性,,表現(xiàn)為:排放量大,。毒性大。濃度高,。含鹽量高,。色度高。難降解化合物含量高,。治理難度大,。目前很少企業(yè)能切實做到達(dá)標(biāo)排放。而且即使達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),,其中的一些高毒或具有潛在風(fēng)險的化合物依然會給人類健康,。生態(tài)環(huán)境造成影響。近幾年農(nóng)賠事件逐年增加,,企業(yè)周圍的水資源受到嚴(yán)重破壞,長期飲用的地下水已不能用,,許多企業(yè)附近出現(xiàn)了癌癥村,。 隨著農(nóng)藥品種和產(chǎn)量的大幅增加,老的污染沒有解決,,新的污染不斷出現(xiàn),。因此如何解決農(nóng)藥生產(chǎn)的環(huán)保問題已經(jīng)成為困擾各農(nóng)藥企業(yè)的共性問題;成為關(guān)乎企業(yè)能否生存與發(fā)展的問題,;成
焦化廠可分為獨立焦化廠(煤氣廠)和鋼鐵,、化肥等聯(lián)合企業(yè)的焦化廠兩種形式,其規(guī)模從幾萬噸,、幾十萬噸/年到幾百萬噸/年大小不等,。 1 焦化廢水的來源、特點及處理方式: 1.1 廢水來源: 焦化生產(chǎn)過程中排放出大量含酚,、氰,、油、氨氮等有毒,、有害物質(zhì)的廢水,。焦化廢水主要來自煉焦和煤氣凈化過程及化工產(chǎn)品的精制過程,其中以蒸氦過程中產(chǎn)生的剩余氨水為主要來源,。蒸氨廢水是混合剩余氨水蒸餾后所排出的廢水,。剩余氨水是焦化廠最重要的酚氰廢水源,是含氨的高濃度酚水,,由冷凝鼓風(fēng)工段循環(huán)氨水泵排出,,送往剩余氨水貯槽。剩余氨水主要由三部分組成:裝爐煤表面的濕存水,、裝爐煤干餾產(chǎn)生的化合水和添加入吸煤氣管道和集氣管循環(huán)氧水泵內(nèi)的含油工藝廢水,。剩余氨水總量可按裝爐煤14%計,。剩余氨水在貯槽中與其它生產(chǎn)裝置送來的工藝廢水混合后,稱為混合剩
促進(jìn)劑DPG、M(MBT),、DM(MBTS),、CZ(CBS)、TMTD,、Na—22,、HVA—22等產(chǎn)品。 用于生產(chǎn)的主要原料是:苯胺,、二硫化碳,、硫磺、硫酸,、燒堿,、亞硝酸鈉、嗎啡啉,、環(huán)己胺,、液氯、液氨等,。 其廢水主要來自于離心分離后的母液和產(chǎn)品的離心水洗,,屬高濃度有機(jī)廢水
化學(xué)鍍鎳廢水處理
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