混凝土工程施工工藝手冊(cè)

一種造價(jià)低的清水混凝土工藝

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混凝土工程施工工藝及質(zhì)量管控,！

混凝土的澆注及振搗工藝

①混凝土分六層澆筑到頂,，每層厚度不大于50cm. ②模板第一層混凝土澆筑完成后進(jìn)行人工振搗,，在此間隙同時(shí)澆筑第二套模板，如此重復(fù)直到第一層混凝土振搗完畢,。 ③振搗手站在平臺(tái)小車上進(jìn)行混凝土振搗,，平臺(tái)小車為桁架式結(jié)構(gòu)，比模板頂?shù)?0cm,，四周設(shè)圍欄,。混凝土振搗采用直徑70mm振搗棒,，并采用雙棒并列同步振搗,，兩個(gè)振搗棒要同時(shí)貼近兩側(cè)版面,，然后同時(shí)插入、同時(shí)拔出,、同時(shí)移動(dòng),，以使模板兩側(cè)的汽泡同時(shí)帶出，振搗棒與模板的距離控制在10cm左右,，移動(dòng)間距30-40cm,，每點(diǎn)振搗時(shí)間控制在25-30s. ④為了防止松頂，混凝土澆注到頂部時(shí)要預(yù)留10cm的高度,，先將頂部產(chǎn)生的混凝土浮漿清除干凈,，然后再澆注新混凝土到頂，預(yù)留這層混凝土輕輕點(diǎn)振即可,，振搗時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),，控制在5~10s. ⑤在混凝土初凝前進(jìn)行混凝土第一次抹面，不允許進(jìn)行灑水抹面,。 ⑥斜坡面要采用“吊棒”振搗,。在距離振搗棒棒頭2/3棒長(zhǎng)位置焊接M12螺母，將1.5m長(zhǎng)的鉛絲一頭綁在螺母上,，另一頭彎成手柄形狀,。振搗手一只手提鉛絲，另一只手握振搗棒,，將振搗棒送入斜坡面模板內(nèi),，然后平行于

防水混凝土工藝原理及其在工程事故中的應(yīng)用

防水混凝土工藝原理及其在工程事故中的應(yīng)用

鋼筋模板混凝土工程細(xì)部工藝做法,，整理了12個(gè)！

混凝土工業(yè)廠房結(jié)構(gòu)吊裝工藝流程,！

混凝土工程之運(yùn)輸與輸送,！

收藏！混凝土裂縫修補(bǔ)工藝

隨著各地建筑業(yè)的迅猛發(fā)展,，混凝土在建筑業(yè)中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,，與此同時(shí)，隨之而來(lái)的混凝土裂縫這一通病卻一直如影隨行,，沒(méi)有得到解決,，給工程帶來(lái)各種各樣的危害。

混凝土的分次投料攪拌工藝

通常拌制混凝土是將水泥,、砂、石子和水同時(shí)攪拌,。這種攪拌方法的缺點(diǎn)是：水泥顆粒易聚塊成團(tuán),，不能充分水化,，各組分材料之間也易形成大量氣泡，影響混凝土的強(qiáng)度,。所以宜采用分次投料攪拌法,，本方法適用于不摻外加劑條件下坍落度小于12CM的塑性、低塑性,、半干硬性混凝土,，也適用于摻外加劑的泵送混凝土的施工。分次投料攪拌工藝有以下幾種：一,、水泥裹砂法： 先將全部砂子投入攪拌機(jī)中,，并加入總拌和水量70%左右的水（包括砂子的含水量），攪拌10~15秒,，再投入水泥攪拌30~50秒,，最后投入全部石子、剩余水及外加劑,，再攪拌50~70秒后出罐,。二、水泥裹石法： 先將砂,、石投入攪拌機(jī),，并加入總拌水量70%~75%的水（包括砂子的含水量），攪拌10~15秒,，再將水泥投入攪拌30~50秒后出罐,。三、砂漿裹石法： 先將砂子,、水泥和占總水量70~75%的水（包括砂子的含水量）投入攪拌機(jī)攪拌30~40秒,，再投入石子、剩余水和外加劑,，攪拌60~70秒后出罐,。經(jīng)濟(jì)效益分析 采用分次投料攪拌方法，在不改變機(jī)械設(shè)備

混凝土結(jié)構(gòu)施工工藝35個(gè)

解壓后都為DOC文檔 大家一起相互學(xué)習(xí)下

混凝土工程安全技術(shù)交底

論文簡(jiǎn)介：混凝土工程安全技術(shù)交底,，施工措施，質(zhì)量控制,。 投稿網(wǎng)友：qq278295903 上傳時(shí)間: 2013-10-27

混凝土工程裂縫分析及控制

關(guān)鍵字：混凝土 施工 裂縫 控制 簡(jiǎn) 介：混凝土是一種非均質(zhì)的復(fù)雜多相混合材料,，在其微觀結(jié)構(gòu)相組成之間主要的結(jié)合力是范德華力。因此其抗拉強(qiáng)度遠(yuǎn)低于抗壓強(qiáng)度,。當(dāng)混凝土內(nèi)部產(chǎn)生拉應(yīng)力超過(guò)其抗拉強(qiáng)度時(shí),，就會(huì)產(chǎn)生裂縫。混凝土裂縫是混凝土工程施工中的質(zhì)量通病,，裂縫產(chǎn)生的原因以及如何防止混凝土裂縫,，早已成為全球混凝土工程的一項(xiàng)研究課題，現(xiàn)就本人所學(xué)理論知識(shí)結(jié)合本人較少的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),，淺談混凝土工程施工裂縫原因分析及控制,。 一、混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫的原因混凝土是一種非均質(zhì)的復(fù)雜多相混合材料,，在其微觀結(jié)構(gòu)相組成之間主要的結(jié)合力是范德華力,。因此其抗拉強(qiáng)度遠(yuǎn)低于抗壓強(qiáng)度。當(dāng)混凝土內(nèi)部產(chǎn)生拉應(yīng)力超過(guò)其抗拉強(qiáng)度時(shí),，就會(huì)產(chǎn)生裂縫,。因此，混凝土發(fā)生開裂的條件就是：在約束下變形產(chǎn)生的拉應(yīng)力超過(guò)當(dāng)時(shí)的混凝土抗拉強(qiáng)度,，也就是說(shuō)必須同時(shí)考慮三個(gè)條件：變形的大小、約束的程度,、當(dāng)時(shí)的混凝土抗拉強(qiáng)度,。不受約束的自由變形不會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力；抗拉強(qiáng)度足以抵抗所產(chǎn)生的拉應(yīng)力時(shí)則不會(huì)開裂,。也就是說(shuō)不能籠統(tǒng)地認(rèn)為收縮必然開裂,。所產(chǎn)生的應(yīng)力大小和當(dāng)時(shí)的彈性模量有關(guān)，和能夠松弛應(yīng)力的徐變有關(guān),；是否引起開

渠道混凝土施工工藝淺談

摘要：現(xiàn)在,，在全國(guó)各地的引調(diào)水、農(nóng)業(yè)節(jié)水灌溉工程建設(shè)中,，由于混凝土防滲渠道有良好的防滲效果,，已在水利工程建設(shè)中得到了廣泛的應(yīng)用。為了保證現(xiàn)澆混凝土防滲渠道效果和耐久性,，除了正確合理的設(shè)計(jì)以外,，必須嚴(yán)格提高施工技術(shù)水平，加強(qiáng)對(duì)混凝土的品質(zhì),、配合比質(zhì)量的波動(dòng)以及混凝土的拌和運(yùn)輸,、澆筑、養(yǎng)護(hù)等施工工藝的監(jiān)督和管理,，以保證施工質(zhì)量,，做到優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟(jì),、安全,。下面結(jié)合自己的工作經(jīng)歷論述現(xiàn)澆混凝土梯形斷面防滲渠道的各方面的工藝流程：施工準(zhǔn)備、混凝土材料、混凝土配合比,、混凝土的拌和和運(yùn)輸,、混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)及拆模等工藝流程及其質(zhì)量控制,。 關(guān)鍵詞：渠道混凝土防滲施工 ??引言?目前,，全社會(huì)大力推行節(jié)水灌溉的措施，渠道作為節(jié)水灌溉的重要組成部分,，但渠道的防滲效果較差滲漏嚴(yán)重,。根據(jù)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，渠道滲漏的水量占渠系損失水量的絕大部分,，一般的情況下占渠首引水水量的 30％左右,，在比較大的、灌溉設(shè)備較差的灌區(qū)和渠系防滲較差的地區(qū)可高達(dá) 50％以上,。渠系的水量損失不僅降低了渠系的水利用系數(shù),，減少了灌溉的面積，浪費(fèi)了寶貴的水資源,，而且有些地方會(huì)引起地下水位的上升,，導(dǎo)致土

混凝土簡(jiǎn)支梁橋施工工藝