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  • 混凝土的澆注及振搗工藝

    ①混凝土分六層澆筑到頂,,每層厚度不大于50cm. ②模板第一層混凝土澆筑完成后進行人工振搗,,在此間隙同時澆筑第二套模板,,如此重復直到第一層混凝土振搗完畢,。 ③振搗手站在平臺小車上進行混凝土振搗,,平臺小車為桁架式結(jié)構,,比模板頂?shù)?0cm,,四周設圍欄,?;炷琳駬v采用直徑70mm振搗棒,并采用雙棒并列同步振搗,,兩個振搗棒要同時貼近兩側(cè)版面,,然后同時插入、同時拔出,、同時移動,,以使模板兩側(cè)的汽泡同時帶出,振搗棒與模板的距離控制在10cm左右,,移動間距30-40cm,,每點振搗時間控制在25-30s. ④為了防止松頂,混凝土澆注到頂部時要預留10cm的高度,,先將頂部產(chǎn)生的混凝土浮漿清除干凈,,然后再澆注新混凝土到頂,預留這層混凝土輕輕點振即可,,振搗時間不宜過長,,控制在5~10s. ⑤在混凝土初凝前進行混凝土第一次抹面,不允許進行灑水抹面,。 ⑥斜坡面要采用“吊棒”振搗,。在距離振搗棒棒頭2/3棒長位置焊接M12螺母,,將1.5m長的鉛絲一頭綁在螺母上,另一頭彎成手柄形狀,。振搗手一只手提鉛絲,,另一只手握振搗棒,將振搗棒送入斜坡面模板內(nèi),,然后平行于

  • 25000方混凝土是如何澆筑的?

    25000方混凝土是如何澆筑的,?

    隨著最后一立方混凝土的注入,上海國際財富中心項目最后一塊大底板混凝土順利澆筑完畢,。 本項目大底板施工共分為6個施工段,,共計混凝土方量約25000m3。單塊底板最大澆筑混凝土方量7700m3,,單塊底板最長澆筑時間歷時30個小時,。 ▲北塔樓基礎底板(1-1塊)混凝土澆筑

  • 求助澆筑混凝土的好方法

    求助澆筑混凝土的好方法

    我的一個干土建的朋友,在海參養(yǎng)殖圈承包了40多個 閘門,,2米高,,8米長,混凝土用量20立方米1混凝土筏板基礎2剪力墻和閘門頂部3閘門的欄板要進行三次混凝土澆筑,,但是麻煩的是海參圈的壩上泵車和罐車是不能進去,,而且大壩因為要挖閘門的位置,,被挖成一段一段大壩的對面有一條7米寬的道,,中間有25米左右的水渠,想盡辦法也不知道怎么澆筑混凝土曾想過的辦法1、泵車行不通的理由:泵車需要12米見方的地方才能作業(yè),,道路寬7米,,旁邊都是水2、用地泵,,但是一個閘門要用20m3的混凝土,,分三次澆筑,每打完一次混凝土地泵管子里的混凝土很多,,很難處理請問各位高人有更好的辦法嗎,,

  • 高層澆筑混凝土如何洗泵

    很多時候高層澆筑混凝土洗泵的水不是打在樓板上,就是打在外架里面,,或者外架外面,,很多外架的安全網(wǎng)都被污染了。但通常洗泵都是從地泵往上打水,,有沒有水從上面往下打的洗泵的方法或者更好的方法,?

  • 預拌混凝土澆筑框架柱施工工藝,2005

    施工工藝保證柱混凝土質(zhì)量的技術措施混凝土工程質(zhì)量通病預防措施[ 本帖最后由 csccbjs 于 2010-6-27 15:55 編輯 ]

  • 雨天澆筑的混凝土的問題……

    雨天澆筑的混凝土的問題……

    雨天,,一層樓板澆筑,,陽臺那兒出了問題!,!仔細看千斤頂……歡迎大家來看看,,可否提出點建議……[ 本帖最后由 ljptyhj 于 2011-4-13 19:19 編輯 ]

  • 橋梁伸縮縫改造過程中的混凝土澆筑工藝

    橋梁伸縮縫改造過程中的混凝土澆筑:1、要求澆筑50# 鋼纖維混凝土,,澆筑混凝土之前,,配比試驗應滿足要求,各種工具,,設備齊全,、工作狀態(tài)良好,同時氣候條件要適宜,,絕對避免中午施工,,保證澆筑質(zhì)量。2,、澆筑過程中,,應避免遇雨,并要有必要的防雨設施,,避免澆筑完畢后,,混凝土段雨沖刷。3,、澆筑混凝土前,,對槽內(nèi)做最后一次清理和清洗,同時用塑料布鋪蓋槽兩側(cè)的瀝青混凝土路面上,,防止施工時對路面污染,。4、澆筑過程要連續(xù),,標高控制同瀝青混凝土路面一致,,絕對防止高出,要保持表面平整,、直順,。5,、澆筑混凝土完畢后,用塑料布嚴密覆蓋混凝土表面4-6h以上,,然后用土工布覆蓋,,灑水養(yǎng)生,防止把水直接澆灑混凝土表面,。6,、澆筑混凝土時,采用插入式振動棒進行振搗,,確?;炷撩苁遥斯つㄆ绞彰?,頂面標高和平整度要嚴格控制,,與橋梁縱坡橫坡保持一致,平整度偏差控制在0-2mm

  • 常見的剪力墻,、樓梯混凝土澆筑施工工藝

    (一) 剪力墻混凝土澆筑 1、 如拄,、墻的混凝土強度等級相同時,,可以同時澆筑,反之宜先澆筑柱混凝土,,預埋剪力墻錨固筋,,待拆柱模后,再綁剪力墻鋼筋,、支模,、澆筑混凝土。 2,、 剪力

  • 水利施工中大體積混凝土澆筑工藝及質(zhì)量控制

    本帖最后由 dkia_32354 于 2015-9-28 10:51 編輯 一,、大體積混凝土的定義 大體積混凝土指的是最小斷面尺寸大于1m以上的混凝土結(jié)構,,其尺寸已經(jīng)大到必須采用相應的技術措施妥善處理溫度差值,,合理解決溫度應力并控制裂縫開展的混凝土結(jié)構。 大體積混凝土特點是:結(jié)構厚實,,混凝土量大,,工程條件復雜 (一般都是地下現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構),施工技術要求高,,水泥水化熱較大(預計超過25°),,易使結(jié)構物產(chǎn)生溫度變形。 大體積混凝土除了最小斷面和內(nèi)外溫度有一定的規(guī)定外,,對平面尺寸也有一定限制,。

  • 基礎施工澆筑混凝土的疑問

    首先據(jù)了解商品混凝土攪拌好以后,,在送到施工現(xiàn)場澆筑時是不能灑水的,如果有了水就可能導致混凝土的強度等級達不到標準,。那么,,為什么有些樁內(nèi)還有水的時候(有時候是滲水),水泵已經(jīng)抽不上來,。那個時候可以澆筑混凝土呢,?那么這個時候澆筑下去的混凝土是不是和前面的違背了呢?如果可以這樣施工,,那么以后樓層上的混凝土是不是有點水也無所謂了呢,?請教各位大神給小弟解答一下。謝謝了,。

  • 什么是混凝土澆筑速度,?如何控制,?

    jgj162-2008的4.1.1的第4點,有個側(cè)壓力公式,,其中,,最后的V,是澆筑速度,。但是,,這個澆筑速度,如何控制呢,?總不可能放混凝土的時候,,象漲水那樣均勻地上來,如果是一層一層加的,,以多少厚度為一層,,間隔多久為宜呢?

  • 水下混凝土澆筑技術要求

    A) 導管的選用:可采用金屬管和厚壁PVC塑料管,,直徑不小于φ250㎜,不大于400㎜.導管使用前,,應根據(jù)樁長試拼接;B) 根據(jù)水下混凝土流動擴散規(guī)律,,導管埋深過小,,往往使管外混凝土面上的浮漿沉渣挾裹卷入混凝土內(nèi),形成夾層,;埋深過大,,導管的超壓力減少,管內(nèi)混凝土不易流出,容易產(chǎn)生堵管,,并給導管的起升帶來困難,。所以,保持合理的導管埋深,,對水下混凝土的灌注是非常重要的,。正常灌注時,導管埋入混凝土內(nèi)深度一般為2.5~3.5米,,最小深度為1.5~2.0米,,最深不超過4米。C) 導管安裝時其底端應高出孔底沉淀土面30~40㎝,,初灌混凝土導管埋深應在1.2~1.5米,。開始灌注時,為保證第一批混凝土達到要求的埋管高度,,以便實現(xiàn)導管底部的隔水,,需要計算首批混凝土罐入量。初罐混凝土量計算如下:V=[Л D2(h2+hm)+Лd2h1]÷4 式中:V—初存量(m3),;D—實際樁孔直徑(m),;D—導管內(nèi)徑(m);h2—導管底口至孔底高度(m),;hm—導管埋深,,初灌時不

  • 水下混凝土澆筑中卡管的情況

    在灌注過程中,混凝土在導管中下不去,,稱為卡管,,有如下兩種情況:1) 初灌時隔水栓卡管,或由于混凝土自身的原因,,如坍落度過小,,流動性差,夾有大卵石,,拌和不均勻,,運輸途中產(chǎn)生離析,導管接縫處漏水,,雨天運送混凝土未加遮蓋,,使混凝土中的水泥漿被沖走,粗骨料集中而造成導管堵塞,。處理辦法可用長桿沖搗導管內(nèi)混凝土,,用吊繩拌動導管,,或在導管上安裝附著式振搗器等使隔水栓下落,。如仍不能下落時,則必須將導管連同其內(nèi)的混凝土提出鉆孔,,進行清理和修整,,然后重新吊裝導管,,重新灌注。并按前述第2)項方法將散落在孔底的拌和物粒料等予以清除,。提管時應注意,,導管下重上輕,防止翻倒傷人,。2) 機械發(fā)生故障或其他原因使混凝土在導管內(nèi)停留時間過久,,或灌注時間持續(xù)過長,最初灌注的混凝土已經(jīng)初凝,,增大了管內(nèi)混凝土下落的阻力,,混凝土堵在管內(nèi)。其預防方法是灌注前應仔細檢查灌注機械,,并準備備用機械,,發(fā)生故障立即換備用機械,同時采取措施,,加速混凝土灌注速度,,必要時,可在首批混凝土中摻入緩凝劑,,以延緩混凝土的初凝時間,。當灌注時間已久,孔內(nèi)首批混凝土初凝,,導管內(nèi)又堵塞有混凝土,,此時處理方法是導管拔出,用吸泥機將孔內(nèi)表層混凝

  • 現(xiàn)澆梁梁體混凝土澆筑步驟

    ⑴澆筑前,,對所有參加混凝土澆筑操作人員進行詳細的技術交底,,并對模板、支架穩(wěn)固性以及混凝土的拌和,、運輸,、澆筑系統(tǒng)進行一次全面檢查,符合要求經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可開始混凝土澆筑,。 ⑵箱梁混凝土的澆筑順序為:自連續(xù)梁跨中向兩端同時對稱進行,,使跨中撓度最大的變形在澆筑初期完成,有利于降低因大的撓度變形對已澆筑的混凝土產(chǎn)生的影響,。 ⑶澆筑采用全斷面斜向分段,,水平分層地連續(xù)澆筑。先由兩側(cè)腹板處澆筑至下倒角,,再澆筑底板混凝土,。待混凝土失水坍落度減小,且第一次澆筑混凝土初凝前澆筑一層腹板混凝土,每層厚度約30cm,,兩側(cè)腹板混凝土應對稱均衡澆筑,。腹板混凝土澆筑至上倒角處,澆筑第一次混凝土完成,。澆筑過程中,,試驗員與技術員現(xiàn)場值班,對混凝土,、模板,、支架進行連續(xù)監(jiān)測。 ⑷底板及腹板混凝土澆筑完成后,,拆除腹板側(cè)模,,混凝土頂面鑿毛后,立箱體頂面模板并綁扎頂板鋼筋,、安裝頂板鋼絞線波紋管,,穿鋼絞線。頂板砼采用全斷面斜向分段,、水平分層地連續(xù)澆筑,,上層與下層前后間距約3~5m,分兩個作業(yè)

  • 求助:關于混凝土澆筑的偏差范圍

    新房,,衛(wèi)生間墻體混凝土澆筑,,室內(nèi)呈現(xiàn)下寬上窄,差距9公分,,求助專家解答:1,、國家允許的偏差標準2、施工方,、監(jiān)理的責任3,、是否可能引起結(jié)構安全問題

  • 汽車坡道混凝土澆筑方法

    本人所經(jīng)歷的住宅樓工程,地下車庫3個汽車坡道(2個與室外連通,,1個從地下一層通往地下二層),,2個與室外連通的坡道均出現(xiàn)標高誤差過大的情況,導致裝修階段地面無法施工,。為從根本上解決這一問題,,本人試著從結(jié)構施工階段汽車坡道混凝土澆筑的方法探討解決方法供大家參考,如有考慮不周處請大家多多指教,。 1,、混凝土澆筑前的準備工作。?在模板支設完畢后,,質(zhì)檢員在驗收前,,測量人員應配合復核鋼筋標高(如果有鋼筋),,如果發(fā)現(xiàn)有標高誤差過大時,應立即處理,,避免在澆筑完畢后出現(xiàn)露筋等質(zhì)量缺陷,。復核標高的同時,,應根據(jù)坡道的坡度拉通線,, 通線即為坡道的平面。通線的間距,,數(shù)量,、位置等可以根據(jù)坡道的復雜情況而確定。再者,,通線建議使用鋼絲線,,固定牢固,避免在混凝土澆筑

  • 收藏,!混凝土裂縫修補工藝

    隨著各地建筑業(yè)的迅猛發(fā)展,混凝土在建筑業(yè)中的應用越來越廣泛,,與此同時,,隨之而來的混凝土裂縫這一通病卻一直如影隨行,沒有得到解決,,給工程帶來各種各樣的危害,。

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混凝土澆筑工藝

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