鋼筋混凝土箱梁施工工藝

①基礎處理：箱梁施工前，首先將橋跨處場地推平,、碾壓,，壓實度達到95%以上，個別軟弱地基填以灰或砂礫,，分層夯實,，確保地基承載能力200KN/平方米。然后根據支架設計間距放出支架基礎位置,，上鋪5厘米細砂,，在細砂上沿橫橋向鋪設鋼板樁，鋼板樁口朝上,，做為支架條形基礎,。 ②箱梁模板支架采用碗扣式滿堂支架，支架在縱向每隔1.2米布設一道,，橫橋向在底板處間距1.3米,，腹板下0.3米，翼緣板處1.5米,。支架下部為螺旋調整底桿,，頂端為螺旋調整頂托，長度分別為50厘米,。碗扣支架搭設后,，均有縱橫向連桿，保證支架結構穩(wěn)定,。支架頂端用50型輕軌做為橫梁,。

鋼筋混凝土橋墩施工工藝

1．鋼筋混凝土橋墩的施工工藝流程 鋼筋混凝土橋墩的施工工藝流程為：測量放線→搭設腳手架→鋼筋加工及綁扎→模板加工及安裝→混凝土澆筑→混凝土成型養(yǎng)護→模板拆除。 2．各施工工藝流程施工時的注意事項

鋼筋混凝土排水檢查井施工工藝標準

鋼筋混凝土預制樁施工工藝，了解一下,！

鋼筋混凝土框架頂面防水層施工工藝

鋼筋混凝土框架頂面防水層施工工藝

鋼筋混凝土箱涵施工裂縫的分析與控制

摘要：鋼筋混凝土箱涵在施工過程中,，易產生裂縫。其影響因素有：溫度應力,，原材料質量,，地基不均勻沉降，模板支撐不穩(wěn),，結構配筋,，混凝土振搗及養(yǎng)護達不到要求等。針對***箱涵側墻裂縫產生的原因，改進了施工方案,，加強了各個環(huán)節(jié)的監(jiān)控管理,，消除了裂縫產生的原因。鋼筋混凝土箱涵施工裂縫的分析與控制摘要：鋼筋混凝土箱涵在施工過程中,，易產生裂縫,。其影響因素有：溫度應力，原材料質量,，地基不均勻沉降,，模板支撐不穩(wěn)，結構配筋,，混凝土振搗及養(yǎng)護達不到要求等,。針對***箱涵側墻裂縫產生的原因，改進了施工方案,，加強了各個環(huán)節(jié)的監(jiān)控管理,，消除了裂縫產生的原因。

鋼筋混凝土蓋板箱涵施工方案

LK2+700該涵洞為箱式蓋板涵兼人通,，該涵洞規(guī)格為：4×3m,；涵身長度：66.92m；進水口是急流槽形式,。 一,、工程概況 二、施工組織 三,、施工方案方法及技術措施

鋼筋混凝土箱涵施工技術交底.doc

鋼筋混凝土箱涵施工技術交底.doc

某地宜鋼筋混凝土框架箱涵施工圖設計

圖紙簡介： 本圖提供一種帶邊溝箱涵結構的施工圖,，其中含箱涵結構設計圖、伸縮縫西部結構處理圖,、邊溝的設計處理圖等內容,。 投稿網友： benkey2004 上傳時間: 2014-07-17

橋梁鋼筋混凝土墩臺施工的工藝流程

橋梁鋼筋混凝土墩臺施工的工藝流程

大口徑鋼筋混凝土管道的施工工藝

現有一大型排水工程擬采用排水箱涵和鋼筋混凝土管道（長2米/根,管徑DN為2.2O米,重約八噸）,請教各位專家如何進行吊裝施工?謝謝!

某庫房鋼筋混凝土結構施工圖

圖紙簡介： 本圖紙是某庫房鋼筋混凝土結構施工圖,。圖紙內容：二層梁整體配筋圖，基礎修改平面布置圖,，四層梁整體配筋圖，二層柱配筋平面圖，四層樓板配筋圖等,，可供參考,。 投稿網友： q9835798 上傳時間: 2013-11-08

鋼筋混凝土現澆斜腿剛構的施工

本合同內K23+016.5為鋼筋混凝土現澆無橋臺斜腿剛構，采用滿堂支架現澆365JT施工,。1,、支架、模板選用支架采用碗扣式滿堂支架,，外測模,、翼板模及底模采用貼塑膠合板。2,、碗扣支架施工工藝2,、1地基處理

鋼筋混凝土結構施工圖識讀

如何設計鋼筋混凝土灌注樁的施工,？

某工程機械旋挖成孔鋼筋混凝土灌注樁設計cad全套施工圖（含設計說明）                                 （點擊文字跳轉資料） 樁基說明1 本工程采用機械旋挖成孔鋼筋混凝土灌注樁,，并根據實際地層情況及地下水位埋深，決定采用干作業(yè)成孔或泥漿護壁成孔工藝,。2.圖注尺寸除標高以米為單位外 其余尺寸

鋼筋混凝土結構施工圖的識讀！

鋼筋混凝土預制樁要如何去施工,？

鋼筋混凝土結構施工技術

鋼筋混凝土施工注意事項

一份鋼筋混凝土施工安全資料，提供給需要的朋友,！希望大家多提寶貴意見,！一、使用鋼筋調直切斷機應注意什么,？ （1）安裝承受架時,，承受架料槽中心線應對準導向筒，調直筒和下切刀孔的中心線,。 （2）安裝完畢后,，應先檢查電氣系統(tǒng)及其它元件有無損壞，機器連接零件是否牢固可靠,，各傳動部分是否靈活,。確認各部分正常后，方可進行試運轉,。試運轉中應檢查軸承溫度,，查看錘頭、切刀及剪切齒輪等工件是否正常,。確認無異常狀況時,，方可進料、試驗調直和切斷。 （3）按所需調直鋼筋的直徑,，選用適當的調直塊,，曳引輪槽及傳動速度。調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2mm～5mm,，曳引輪槽寬,，應和所需調直鋼筋的直徑相符合。 （4）必須注意調整調直塊,。調直簡內,，一般設有五個調直塊，第1,、5兩個調直塊須放在中心線上,，中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量,，經過試調直,，如鋼筋仍有慢彎，可逐漸加大偏移量直到調直為止,。 （5）導向筒前部,，應安裝一根長度為1m左右的鋼管。需調直的鋼筋應先穿過該鋼管,，然后穿入導向筒和調直筒內,，以防止每盤鋼筋接近調直完畢時其端頭