有關(guān)鋼的熱處理的名詞解釋

1.退火將鋼加熱到一定溫度并保溫一段時間,，然后使它慢慢冷卻,，稱為退火。鋼的退火是將鋼加熱到發(fā)生相變或部分相變的溫度,，經(jīng)過保溫后緩慢冷卻的熱處理方法,。退火的目的，是為了消除組織缺陷,，改善組織使成分均勻化以及細(xì)化晶粒,，提高鋼的力學(xué)性能，減少殘余應(yīng)力,；同時可降低硬度,，提高塑性和韌性，改善切削加工性能。所以退火既為了消除和改善前道工序遺留的組織缺陷和內(nèi)應(yīng)力,，又為后續(xù)工序作好準(zhǔn)備,，故退火是屬于半成品熱處理，又稱預(yù)先熱處理,。2.正火正火是將鋼加熱到臨界溫度以上,，使鋼全部轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻膴W氏體，然后在空氣中自然冷卻的熱處理方法,。它能消除過共析鋼的網(wǎng)狀滲碳體,，對于亞共析鋼正火可細(xì)化晶格，提高綜合力學(xué)性能,，對要求不高的零件用正火代替退火工藝是比較經(jīng)濟的,。3.淬火淬火是將鋼加熱到臨界溫度以上，保溫一段時間,，然后很快放入淬火劑中,，使其溫度驟然降低，以大于臨界冷卻速度的速度急速冷卻,，而獲得以馬氏體為主的不平衡組織的熱處理方法,。淬火能增加鋼的強度和硬度，但要減少其塑性,。淬火中常用的淬火劑有：水,、油、堿水和鹽類溶液等,。4.鋼的回

請教焊縫拉裂原因及處理辦法

本帖最后由 mengfeng1234 于 2014-2-7 11:40 編輯 請教各位大神，桁架上弦節(jié)點與埋件連接部位被拉裂了,，這個會是什么原因,？有沒有處理辦法？急,！坐等答復(fù),。謝謝各位了！牛腿被拉裂的圖片在下面,，請大家也看看是啥原因,？

熱處理常見缺陷分析與對策.pdf

熱處理常見缺陷分析與對策.pdf

熱處理不當(dāng)對模具的影響

熱處理不當(dāng)對模具的影響 熱處理不當(dāng)是導(dǎo)致模具早期失效的重要原因，據(jù)某廠統(tǒng)計,，其約占模具早期失效因素的35%,。 模具熱處理包括鍛造后的退火,，粗加工以后高溫回火或低溫回火，精加工后的淬火與回火,，電火花、線切割以后的去應(yīng)力低溫回火,。只有冷熱加工很好相互配合,，才能保證良好的模具壽命。 模具型腔大而壁薄時需要采用正常淬火溫度的上限,，以使殘留奧氏體量增加,，使模具不致脹大?？焖偌訜岱ㄓ捎诩訜釙r間短,，氧化脫碳傾向減少，晶粒細(xì)小,，對碳素工具鋼大型模具淬火變形小,。對高速鋼采用低淬、高回工藝比較好,，淬火溫度低,，回火溫度偏高，可大大提高韌性,，盡管硬度有所降低,，但對提高因折斷或疲勞破壞的模具壽命極為有效。通常Cr12MoV鋼淬火加熱溫度為1000℃,，油冷,，然后220℃回火。如能在這種熱處理以前先行熱處理一次,，即加熱至1100℃保溫,，油冷，700℃高溫回火,，則模具壽命能大幅度提高,。我們在70年代初期對3Cr2W8V鋼施行高淬、高回工藝熱處理鋼絲鉗熱鍛模具也取得良好效果,，壽命提高2倍多,。采用低溫氮碳共滲工藝，表面硬度可達(dá)1200HV,，也能大大提高模具壽命,。 低溫電

免熱處理卡板的性能特點有哪些,？

免熱處理卡板的性能特點 1,、防水性能好，生產(chǎn)工藝簡單，成本較低,； 2,、可替代木卡板，使用適應(yīng)性強,； 3,、產(chǎn)品較木卡板外型美觀、同時具有高抗壓,、高承重性能,； 4、出口免熱處理卡板,、免消毒,、免簽證，出入境方便快捷,； 5,、可有效避免傳統(tǒng)木卡板的木結(jié)、蟲蛀,、色差,、濕度高等缺點。 一,、木質(zhì)包裝免熱處理的目的和意義在國際貿(mào)易中,，各國為保護(hù)本國的資源，對有的進(jìn)口商品實行強制的檢疫制度,。熱處理卡板就是為了防止有害病蟲危害進(jìn)口國森林資源所采取的一種強制措施,。因此，含有木質(zhì)包裝的出口貨物,，就必須在出運前對木質(zhì)包裝物進(jìn)行除害處理,，熱處理是除害處理中的一種方式。 二,、木質(zhì)包裝熱處理的范圍對我國出口的木質(zhì)包裝物進(jìn)行熱處理的國家有：美國,、加拿大、歐盟,、日本及澳大利亞,，其中對美、加必須出具官方熏蒸證書,。 木質(zhì)包裝一般指用于包裝,、鋪墊、支撐,、加固貨物的材料,，如木箱,、木板條箱、木托盤,、墊倉木料,、木桶、木墊方,、枕木,、木襯板、木軸,、木稧等,。本文出處：深圳市欣科達(dá)包裝有限公司

在焊縫沒要要求的情況下,如何處理?

公司新做了一個鋼結(jié)構(gòu)工程,其中有一部份母材都為3mm厚,但在焊縫上卻沒有要求,這種情況下焊縫高度一般要達(dá)到什么程度才能滿足要求.另外如果這種薄型鋼材需要進(jìn)行探傷處理的話,焊縫又應(yīng)如何處理?

金屬表面熱處理的4種工藝

金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一,，與其他加工工藝相比,，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織,，或改變工件表面的化學(xué)成分,，賦予或改善工件的使用性能。 熱處理是將金屬材料放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱,、保溫,、冷卻(有時只有加熱和冷卻)，通過改變材料表面或內(nèi)部的金相組織結(jié)構(gòu),來控制其性能的一種金屬熱加工工藝,。 金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理,、表面熱處理和化學(xué)熱處理三大類。根據(jù)加熱介質(zhì),、加熱溫度和冷卻方法的不同,，每一大類又可區(qū)分為若干不同的熱處理工藝。同一種金屬采用不同的熱處理工藝,，可獲得不同的組織,，從而具有不同的性能。鋼鐵是工業(yè)上應(yīng)用最廣的金屬,，而且鋼鐵顯微組織也最為復(fù)雜,，因此鋼鐵熱處理工藝種類繁多。整體熱處理是對工件整體加熱,，然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s,，獲得需要的金相組織，以改變其整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝,。 熱處理大致有退火,、正火、淬火和回火四種基本工藝 (1)淬火：指將鋼件加熱到 Ac3 或 Ac1(鋼的下臨界點溫度)以上某一溫度,，保持一 定的時間,，然后以適當(dāng)?shù)睦鋮s速度,，獲得馬氏體(或貝氏體)組織的熱處理

被旋切的原木段為什么要進(jìn)行水熱處理

所謂水熱處理，就是把原木段浸泡在常溫,，或帶有一定溫度的熱水中,，使木段增加其含水率。因此,，被旋切的原木段,，必須先經(jīng)水熱處理，可達(dá)到如下幾個目的：一,、將木段進(jìn)行軟化,，增加可塑性，以提高旋切質(zhì)量,。因在旋切過程中,，單板在離開刀刃的瞬間發(fā)生反方向彎曲，結(jié)果其表面產(chǎn)生壓應(yīng)力,，背面產(chǎn)生拉應(yīng)力,，當(dāng)拉應(yīng)力大于木材橫紋抗拉強度時，單板背面就產(chǎn)生裂隙,，應(yīng)力大小決定背面裂隙的深淺,。單板背面裂縫會降低單板的強度，增加單板背面的粗糙度,。如木段的塑性越大,，則單板的壓應(yīng)力和背面的拉應(yīng)力越小，裂縫深度也越淺,，提高含水率及溫度,，則可大大提高木材塑性。二,、減少動力消耗,。木材經(jīng)水熱處理后，使之軟化,，在旋切過程中,，只要一個很小的力就可以使單板由卷曲被拉成平直并進(jìn)而產(chǎn)生反向彎曲。木材經(jīng)水熱處理后,，能使節(jié)子軟化,，便于旋切，保護(hù)了旋刀,，減少了機床振動和動力消耗,。三、單板裂縫減少,，降低了耗膠量,，提高了單板強度,。四、有利于后期加工,。木材水熱處理后,，容易剝皮，浸提了木段邊材部分的樹脂液,，有利于單板干燥,、板膠合和表面的油漆加工。且水熱處理時,，可殺死部分蟲,、菌，有

我國在熱處理生產(chǎn)技術(shù)方面的進(jìn)步

我國在熱處理生產(chǎn)技術(shù)方面的進(jìn)步資料簡介(我國在熱處理生產(chǎn)技術(shù)方面的進(jìn)步) 滲碳是汽車拖拉機工業(yè)應(yīng)用最廣的工藝方法之一,。本文介紹了我國在熱處理生產(chǎn)技術(shù)方面的進(jìn)步

含鎳鑄造鈦鋁合金的熱處理

許多鈦鋁合金航空及車用發(fā)動機零件采用精密鑄造工藝成型,，熱處理成為改善鑄造鈦鋁合金組織的關(guān)鍵技術(shù)之一,。 鑄造鈦鋁合金原始鑄態(tài)組織一般為γ-TiAl/α2-Ti3Al層片結(jié)構(gòu)。其層片團(tuán)粗大,，層片團(tuán)尺寸及取向分布不均勻,。在α單相區(qū)高溫?zé)崽幚砜梢詫崿F(xiàn)其組織的均勻化。但由于原始組織粗大且在高溫下α相晶粒長大難以控制,，得到的鑄造鈦鋁合金全層片組織(fullylamellar-FL)通常仍具有粗大的層片團(tuán),。為提高鑄造鈦鋁合金的室溫拉伸塑性，經(jīng)一種多重?zé)崽幚砉に?，成功地獲取了鑄造鈦鋁合金細(xì)小全層片組織[5,，6]。該工藝包括①α單相區(qū)均勻化,，②900～1150℃熱循環(huán),，③1150℃等溫處理和④重新加熱至略高于Τα溫度短時等溫處理。但這種熱處理工藝較為復(fù)雜,，處理周期較長,，不利于工程應(yīng)用。 本文對以鎳微合金化的鑄造Ti-46.5Al-2.5V-1.0Cr(原子百分?jǐn)?shù),，下同)合金進(jìn)行了熱處理工藝研究,，并對鎳微合金化簡化鑄造鈦鋁合金組織均勻化,、細(xì)化熱處理工藝的作用機理及含鎳的鈦鋁合金細(xì)小全層片組織的形成機理作了分析討論。 1試驗材料為含鎳(0.2～0.5)%(原子百分?jǐn)?shù),，

焊接熱處理在電力施工中的技術(shù)探討

前言 隨著技術(shù)的發(fā)展和材料應(yīng)用水平的提高,，各方面對焊接熱處理的要求越來越高、越來越細(xì)化,。在電力施工中,，高壓管道，各類設(shè)備在焊接熱處理越來越精密和嚴(yán)格,。如果要求不嚴(yán),，會直接影響焊件的承受能力，同時焊件在使用過程中,由于應(yīng)力逐步釋放而引起結(jié)構(gòu)的變形等,。象這樣的大型設(shè)備及高壓管道焊接件,都要進(jìn)行以消除應(yīng)力為目的的低溫退火,。 一、焊后熱處理的目的 1.松弛焊接殘余應(yīng)力 ;2.穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的形狀和尺寸,，減少畸變; 3.改善母材,、焊接接頭的性能，包括(a)提高焊縫金屬的塑性,。(b)降低熱影響區(qū)硬度,。(c)提高斷裂韌性。(d)改善疲勞強度,。(e)恢復(fù)或提高冷成型中降低的屈服強度;4.提高抗應(yīng)力腐蝕的能力; 5.進(jìn)一步釋放焊縫金屬中的有害氣體,，尤其是氫，防止延遲裂紋

熱處理油煙靜電凈化處理方案

熱處理工藝是現(xiàn)代工業(yè)必不可少的,，在提高零部件的質(zhì)量,、強度等方面是不可或缺的。熱處理工藝中淬火及回火過程中高溫的零部件用油冷卻會產(chǎn)生大量的油煙,。熱處理油煙中含有大量的有害物質(zhì),，會對生產(chǎn)工人及車間的安全生產(chǎn)造成很大的危害。而隨

碳鋼閘閥密封面的熱處理

鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋

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一般機械零件熱處理質(zhì)量檢驗規(guī)程

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熱加工與熱處理實用手冊

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化學(xué)鍍鎳后需要熱處理工藝嗎,？

化學(xué)鍍鎳后需要熱處理工藝嗎？jmtckj佳美天成化學(xué)鍍鎳鍍鎳后不需要熱處理工藝,，用清水沖洗就可以了,。如果熱處理會脫皮的。通過電解或化學(xué)方法在金屬或某些非金屬上鍍上一層鎳的方法,，稱為鍍鎳,。鍍鎳分電鍍鎳和化學(xué)鍍鎳。電鍍鎳是在由鎳鹽（稱主鹽）,、導(dǎo)電鹽,、pH緩沖劑,、潤濕劑組成的電解液中，陽極用金屬鎳,，陰極為鍍件,，通以直流電，在陰極（鍍件）上沉積上一層均勻,、致密的鎳鍍層,。從加有光亮劑的鍍液中獲得的是亮鎳，而在沒有加入光亮劑的電解液中獲得的是暗鎳,?；瘜W(xué)鍍又稱為無電解鍍（Electrolessplating），也可以稱為自催化電鍍（Autocatalyticplating）,。具體過程是指：在一定條件下,，水溶液中的金屬離子被還原劑還原，并且沉淀到固態(tài)基體表面上的過程,。ASTMB374（ASTM,，美國材料與試驗協(xié)會）中定義為……這一過程與置換鍍不同，其鍍層是可以不斷增厚的,，且施鍍金屬本身也具有催化能力,。jmtckj佳美天成化學(xué)鍍鎳延伸閱讀推薦：化學(xué)鍍鎳的生產(chǎn)工藝原理化學(xué)鍍鎳的基本工作流程是什么用什么樣的方式去清退化學(xué)鍍鎳層呢