我現(xiàn)在在鋼結(jié)構(gòu)加工廠里工作,想學(xué)學(xué)鋼結(jié)構(gòu)加工方面的知識(shí),,就是相關(guān)的加工技術(shù)要求或者規(guī)范之類的,,請(qǐng)問有哪些相關(guān)的技術(shù)文件呢?有的話麻煩發(fā)一份到我郵箱,。謝謝了,。我的郵箱[email protected]
鋼材下料常用的有氧割、機(jī)械切割(剪切,、鋸切,、砂輪切割)等方法。氧割的工藝要求: 氣割前,,應(yīng)去除鋼材表面的油污,、浮銹和其他雜物,并在下面留一定的空間,。 大型工件的切割,,應(yīng)先從短邊開始。 在鋼板上切割不同形狀的工件時(shí),,應(yīng)靠邊靠角,,合理布置,先割大件,,后割小件,;先割較復(fù)雜的,后割簡(jiǎn)單的,;窄長(zhǎng)條形板的切割,,采用兩長(zhǎng)邊同時(shí)切割的方法,,以防止產(chǎn)生旁彎。
本帖最后由 無間道 于 2014-2-12 15:12 編輯 眾所周知,,在房屋建筑中,,基礎(chǔ)造價(jià)約占整個(gè)建筑物的30%左右,對(duì)于輕鋼結(jié)構(gòu)而言,,最大優(yōu)點(diǎn)就是重量輕,,從而直接影響基礎(chǔ)設(shè)計(jì),與其它結(jié)構(gòu)型式的基礎(chǔ)相比,,輕鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)尺寸小,,可以減少整個(gè)建筑物造價(jià),另外對(duì)于地質(zhì)條件較差地區(qū),,可優(yōu)先考慮采用輕鋼結(jié)構(gòu),,這樣容易滿足地基承載力方面的要求。那么輕鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)與砼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)有什么不同,?輕鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)是如何設(shè)計(jì)的,?在輕鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意哪些方面?本章針對(duì)這些問題進(jìn)行探討,,而不涉及基礎(chǔ)本身設(shè)計(jì)的有關(guān)內(nèi)容。
鋼結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢(shì)不僅體現(xiàn)在其高強(qiáng)度,、耐久性和抗震能力上,,還體現(xiàn)在其施工速度快、工期短,、質(zhì)量穩(wěn)定等方面,。鋼結(jié)構(gòu)加工的損耗率雖然存在一定的浪費(fèi),但通過合理控制和優(yōu)化工藝,,可以最大限度地減少損耗,,提高施工效率和經(jīng)濟(jì)性。
鋼結(jié)構(gòu)梁加工時(shí),,碰到梁端部加腋的,不知道這個(gè)加腋的地方,,三角形的地方能否和梁的腹板斷開下料,,然后焊接?如果整體腹板整體下料(含加腋的地方),,材料損耗會(huì)大很多很多,,請(qǐng)有經(jīng)驗(yàn)的朋友指教,,謝謝。
(一)準(zhǔn)備工作進(jìn)行詳圖設(shè)計(jì)、審查圖紙,、提料,、備料、相關(guān)試驗(yàn)和工藝規(guī)程的編制,、拄術(shù)交底等工作,。施工詳圖應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)文件和有關(guān)技術(shù)文件進(jìn)行編制,并應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位確認(rèn),;當(dāng)需進(jìn)行節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)時(shí),,節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)文件也應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。(二)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件生產(chǎn)的工藝流程放樣→號(hào)料→切割下料→平直矯正→邊緣及端部加工→滾圓→煨彎→制孔→鋼結(jié)構(gòu)組裝→焊接→摩擦面的處理→涂裝,。(1)放祥:包括核對(duì)圖紙的安裝尺寸和孔距,,以1:1大樣放出節(jié)點(diǎn),核對(duì)各部分的尺寸,,制作樣板和樣桿作為下料,、彎制、銑,、刨,、制孔等加工的依據(jù)。(2)號(hào)料:包括檢查核對(duì)材料,,在材料上畫出切割,、銑、刨,、制孔等加工位置,。打沖孔,標(biāo)出零件編號(hào)等,。(3)切割下料:包括氧割〔氣割),、等離子切害等高溫?zé)嵩吹姆椒ê褪褂脵C(jī)切、沖模落料和鋸切等機(jī)械力的方法,。(4)平直矯正:包括型鋼矯正機(jī)的機(jī)械矯正和火焰矯正等,。(5)邊緣及端部加工:方法有鏟邊、刨邊,、銑邊,、碳弧氣刨、半自動(dòng)和自動(dòng)氣割機(jī),、坡口機(jī)加工等,。(6)滾圓:可選用
請(qǐng)教各位大蝦們 ,,小弟最近一個(gè)難題。一個(gè)鋼結(jié)構(gòu)工程,,設(shè)計(jì)要求防腐涂料(用的是環(huán)氧富鋅類涂料)耐鹽10000h,,小弟查了幾個(gè)資料也找不到鋼結(jié)構(gòu)涂料的最低要求,哪位大蝦知道的話,,請(qǐng)幫助一下,,不勝感激
這三個(gè)星期以來我們都在進(jìn)行著鋼結(jié)構(gòu)的節(jié)點(diǎn)加工,這是我自己編寫的工藝流程,,望大家提出意見,。
高層鋼結(jié)構(gòu)的布置除應(yīng)符合建筑概念設(shè)計(jì)的有關(guān)要求外,,尚應(yīng)符合下列規(guī)定: ①支撐框架在兩個(gè)方向的布置均宜基本對(duì)稱,支撐框架之間樓蓋的長(zhǎng)寬比不宜大于3,; ②鋼結(jié)構(gòu)房屋設(shè)置地下室時(shí),,框架-支撐(抗震墻板)結(jié)構(gòu)中豎向連續(xù)布置的支撐(抗震墻板)應(yīng)延伸至基礎(chǔ),框架柱應(yīng)至少延伸至地下一層,; ③8\9度時(shí),,宜采用偏心支撐、帶豎縫鋼筋混凝土抗震墻板,、內(nèi)藏鋼板支撐或其他消能支撐,; ④超過12層的鋼結(jié)構(gòu)采用偏心支撐框架時(shí),頂層可采用中心支撐,; ⑤超過12層的鋼框架-筒體結(jié)構(gòu),在必要時(shí)可設(shè)置由筒體外伸臂或外伸臂和周邊析架組成的加強(qiáng)層,; ⑥樓蓋宜采用壓型鋼板現(xiàn)澆鋼筋混凝土組合樓板或非組合樓板,。
(1)操作使用的錘頂不應(yīng)突起,,打錘時(shí)錘頂與零件表面應(yīng)水平接觸,必要時(shí)應(yīng)用錘墊保護(hù),,以防止偏擊使零件表面留下硬性錘痕而損傷表面,。(2)冷熱彎曲、矯正加工及裝配時(shí),,使用的模具和機(jī)具的表面粗糙度過分粗糙時(shí),,應(yīng)加工成圓滑過渡的圓弧面。對(duì)精度要求較高的零件加工,,其模具表面的加工精度不能低于12.5,cm,,避免突出的銳角棱邊損傷零件表面;其表面損傷,、劃痕深度不能大于0.5mm;如超過時(shí)需補(bǔ)焊后打磨處理與母材平齊。(3)重要承重結(jié)構(gòu)的鋼板用沖壓機(jī)械剪切時(shí),,由于剪切應(yīng)力很大,,剪切邊緣有1.
在低溫的環(huán)境下焊接不同鋼種、厚度較厚的鋼材時(shí),,為使加熱與散熱的速度按正比關(guān)系變化,,避免散熱速度過快,導(dǎo)致焊接的熱影區(qū)產(chǎn)生金屬組織硬化,,形成焊接殘余應(yīng)力,,在焊縫金屬。熔合線交界邊緣或受熱區(qū)域內(nèi)的母材金屬處局部產(chǎn)生裂紋,,在焊接前應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50205)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的溫度進(jìn)行預(yù)熱和保證良好的焊接環(huán)境,。 (1)普通碳素結(jié)構(gòu)鋼厚度大于34mm,低合金結(jié)構(gòu)鋼的厚度不小于30mm,,當(dāng)工作地點(diǎn)溫度不低于0℃時(shí),,均需在焊接坡口兩側(cè)各80~100mm范圍內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱,焊
碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-16℃,、低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-12℃時(shí),,不應(yīng)進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時(shí),,加熱溫度不應(yīng)超過900℃,。低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻。 當(dāng)零件采用熱加工成型時(shí),,加熱溫度應(yīng)控制在900~1000℃,;碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼分別下降到700~800℃之前,應(yīng)結(jié)束加工,。 矯正后的鋼材表面,,不應(yīng)有明顯的凹面或損傷、劃痕深度不得大于0.5㎜,,且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2,。
鋼結(jié)構(gòu)加工要求
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