鋼結(jié)構(gòu)梁加工時(shí),,碰到梁端部加腋的,不知道這個(gè)加腋的地方,三角形的地方能否和梁的腹板斷開(kāi)下料,,然后焊接?如果整體腹板整體下料(含加腋的地方),,材料損耗會(huì)大很多很多,,請(qǐng)有經(jīng)驗(yàn)的朋友指教,謝謝,。
(一)準(zhǔn)備工作進(jìn)行詳圖設(shè)計(jì),、審查圖紙,、提料、備料,、相關(guān)試驗(yàn)和工藝規(guī)程的編制,、拄術(shù)交底等工作。施工詳圖應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)文件和有關(guān)技術(shù)文件進(jìn)行編制,,并應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位確認(rèn),;當(dāng)需進(jìn)行節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)時(shí),節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)文件也應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位確認(rèn),。(二)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件生產(chǎn)的工藝流程放樣→號(hào)料→切割下料→平直矯正→邊緣及端部加工→滾圓→煨彎→制孔→鋼結(jié)構(gòu)組裝→焊接→摩擦面的處理→涂裝,。(1)放祥:包括核對(duì)圖紙的安裝尺寸和孔距,以1:1大樣放出節(jié)點(diǎn),,核對(duì)各部分的尺寸,,制作樣板和樣桿作為下料、彎制,、銑,、刨,、制孔等加工的依據(jù)。(2)號(hào)料:包括檢查核對(duì)材料,,在材料上畫出切割,、銑、刨,、制孔等加工位置,。打沖孔,標(biāo)出零件編號(hào)等,。(3)切割下料:包括氧割〔氣割),、等離子切害等高溫?zé)嵩吹姆椒ê褪褂脵C(jī)切、沖模落料和鋸切等機(jī)械力的方法,。(4)平直矯正:包括型鋼矯正機(jī)的機(jī)械矯正和火焰矯正等,。(5)邊緣及端部加工:方法有鏟邊、刨邊,、銑邊,、碳弧氣刨、半自動(dòng)和自動(dòng)氣割機(jī),、坡口機(jī)加工等。(6)滾圓:可選用
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鋼結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢(shì)不僅體現(xiàn)在其高強(qiáng)度,、耐久性和抗震能力上,,還體現(xiàn)在其施工速度快、工期短,、質(zhì)量穩(wěn)定等方面,。鋼結(jié)構(gòu)加工的損耗率雖然存在一定的浪費(fèi),但通過(guò)合理控制和優(yōu)化工藝,,可以最大限度地減少損耗,,提高施工效率和經(jīng)濟(jì)性。
這三個(gè)星期以來(lái)我們都在進(jìn)行著鋼結(jié)構(gòu)的節(jié)點(diǎn)加工,,這是我自己編寫的工藝流程,,望大家提出意見(jiàn)。
圖紙簡(jiǎn)介: 水頭某公司鋼結(jié)構(gòu)方案圖設(shè)計(jì)院圖紙,,方案圖紙標(biāo)識(shí)清楚詳細(xì),,分享給大家。 投稿網(wǎng)友: jjyytt666 上傳時(shí)間: 2013-04-15
我現(xiàn)在在鋼結(jié)構(gòu)加工廠里工作,,想學(xué)學(xué)鋼結(jié)構(gòu)加工方面的知識(shí),,就是相關(guān)的加工技術(shù)要求或者規(guī)范之類的,請(qǐng)問(wèn)有哪些相關(guān)的技術(shù)文件呢,?有的話麻煩發(fā)一份到我郵箱,。謝謝了,。我的郵箱[email protected]
我接手一個(gè)37.2米跨的鋼結(jié)構(gòu)工程,當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)站及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理要求編制經(jīng)過(guò)專家論證的鋼結(jié)構(gòu)安裝方案,,由于以前沒(méi)有干過(guò),,不知怎么編制,求此方案,。謝謝,!
1、工程概況和技術(shù)特點(diǎn) 在此一節(jié)中可以看出施工方對(duì)施工圖紙的消化程度,,同時(shí)也可反映出施工方的工程施工經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)保障系統(tǒng)的強(qiáng)弱,。因此,在審查這一節(jié)時(shí)應(yīng)注意施工單位對(duì)工程施工技術(shù)特點(diǎn),、難點(diǎn)的分析是否切中要害,,是否有他們自認(rèn)為施工困難的方面或應(yīng)注意的事項(xiàng),對(duì)此應(yīng)分門別類作記錄,,在施工過(guò)程中重點(diǎn)監(jiān)控 2.施工作業(yè)工藝及主要技術(shù)措施 本節(jié)是“鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)”的核心內(nèi)容,。由于鋼結(jié)構(gòu)工程涉及到制造和安裝兩個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng),因此本本節(jié)內(nèi)容應(yīng)涵蓋兩現(xiàn)場(chǎng)的工藝內(nèi)容,。施工組織設(shè)計(jì)不如施工技術(shù)方案或施工技術(shù)措施對(duì)施工工藝的描述那么詳實(shí),,但要求主干明確,邏輯性強(qiáng),,工藝特征要切中要害,,因此,對(duì)此節(jié)審查時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn): 2.1制造加工工藝程序有無(wú)矛盾與前后倒置現(xiàn)象,。一般來(lái)說(shuō)其加工工藝是:①確認(rèn)進(jìn)場(chǎng)材料;②電腦或1:1實(shí)樣出落料尺寸零件圖;③落料矯正,、編號(hào)、堆放;④零部件成型,、刨邊矯正;⑤1:1拼裝胎模組合確認(rèn)及拼裝檢驗(yàn);⑥焊接,、檢驗(yàn)及矯正;⑦制孔、端面加工;⑧預(yù)組裝,、檢驗(yàn);⑨編號(hào)拆開(kāi)堆放;⑩表面除銹及表面處理,,涂裝作記、檢驗(yàn);⑾出廠,。 2.2審查工藝順序中是否有
一,、綜合說(shuō)明 本工程為××××××工程,總建筑面積約2平方米,,主體為三層鋼框架結(jié)構(gòu)局部四層,,檐口總高度為19米??蚣茕撝鶠楹附酉湫椭?,鋼梁為焊接H型鋼梁,,樓面為壓型鋼板與混凝土疊合樓板,外墻面為壓型彩板,。主鋼構(gòu)件材質(zhì)為Q345,,檁條采用Q235 C型薄壁型鋼。本工程施工范圍包括鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的制作與現(xiàn)場(chǎng)安裝施工,。 二.施工準(zhǔn)備 1. 組織有關(guān)工程管理和技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行會(huì)審,。對(duì)圖紙不明確及施工中有困難的地方,要與設(shè)計(jì)單位作好變更鑒證手續(xù),。 2. 根據(jù)施工圖紙結(jié)合本單位的設(shè)備和技術(shù)條件,,制定出工程的主體施工方案,并提出材料計(jì)劃,。 3. 對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程所使用的機(jī)械和檢測(cè)設(shè)備的性能進(jìn)行檢驗(yàn),,保證施工過(guò)程中各種設(shè)備的工作狀態(tài)良好,使用功能齊全,。 更多內(nèi)容詳見(jiàn)附件,!希望對(duì)大家有幫助!
有沒(méi)有比較具體的規(guī)定。專項(xiàng)方案中:四,、起重吊裝及安裝拆卸工程 (一)采用非常規(guī)起重設(shè)備,、方法,且單件起吊重量在10KN及以上的起重吊裝工程,。 (二)采用起重機(jī)械進(jìn)行安裝的工程。 (三)起重機(jī)械設(shè)備自身的安裝,、拆卸,。對(duì)于第二條的理解,是不是指的先把柱子立好,,然后吊起梁與柱子連接這類的,?感覺(jué)只要是吊裝,都得用吊車吧,,必須編制專項(xiàng)方案,?
小弟求助各位鋼構(gòu)神:圖片中是一個(gè)車道,,車道的一面墻體3.5米高處制作機(jī)組平臺(tái)3*7*3.5米,,共兩臺(tái)機(jī)組每臺(tái)重1噸,,平臺(tái)不能影響通車而且只能用兩個(gè)柱子受力。求大神幫忙告訴如何制作這個(gè)平臺(tái),?小弟謝謝
一,、鋼結(jié)構(gòu)加工制作工序 二、鋼結(jié)構(gòu)加工制作前的生產(chǎn)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備:圖紙會(huì)審,、深化設(shè)計(jì),、加工制作方案、工藝試驗(yàn),。材料準(zhǔn)備:采購(gòu),、檢驗(yàn)、儲(chǔ)存,。機(jī)具準(zhǔn)備:運(yùn)輸,、加工(切割、制孔,、邊緣加工等),、焊接、涂裝,、檢測(cè),。勞動(dòng)組織準(zhǔn)備:特種作業(yè)持證上崗、崗前培訓(xùn),、技術(shù)交底,。三、鋼結(jié)構(gòu)加工制作工藝1.放樣,、號(hào)料1)放樣鋼結(jié)構(gòu)制作工藝中的第一道工序,,是根據(jù)產(chǎn)品施工詳圖或零、部件圖樣要求的形狀和尺寸,,按1:1的比例把產(chǎn)
檁條安裝1、檁條的地面運(yùn)輸從原材料堆放場(chǎng)地用卡車或平板車將檁條運(yùn)輸至吊機(jī)位置,,然后用鋼絲繩捆綁結(jié)實(shí),。2、垂直運(yùn)輸將捆綁結(jié)實(shí)的檁條采用現(xiàn)場(chǎng)吊機(jī)將檁條吊運(yùn)至其安裝部位,。因?yàn)闄_條單重小,,且為線性桿件,綁扎容易,,吊裝時(shí)主要耗時(shí)的是起鉤和落鉤,,為提高安裝速度,,采用一鉤多吊的方法來(lái)提高工作效率。3,、檁條安裝總體順序檁條和檁托的安裝順序如下:檁托安裝→檁條安
鋼結(jié)構(gòu)夾層是屬于二次結(jié)構(gòu)制作安裝,,按照“建設(shè)部重點(diǎn)推薦的鋼結(jié)構(gòu)夾層”標(biāo)準(zhǔn)搭建。夾層的鋼結(jié)構(gòu)主梁結(jié)構(gòu),,選用Q345B材質(zhì)的H型鋼,。主體結(jié)構(gòu)上面應(yīng)鋪設(shè)鋼樓板、再鋪設(shè)鋼筋最后120-200毫米厚度的澆筑混凝土,。 鋼結(jié)構(gòu)施工前測(cè)量好整體結(jié)構(gòu)水平高度(此步操作采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的激光水平儀測(cè)量準(zhǔn)確位置)在墻上彈出水平線,,如有找平層,要先除去,,目的為了讓邊框梁緊密貼近承重墻,,有利于受力,然后畫出每個(gè)螺栓孔的準(zhǔn)確位置,,用沖擊鉆鉆出合適的孔后,,清空孔內(nèi)陳余灰土,植入化學(xué)膠管,,用電動(dòng)工具鉆入化學(xué)螺桿,,等待化學(xué)反應(yīng)、凝固,、本時(shí)間段一般需30min以上最為適宜,。帶固化時(shí)間后,緊固邊框,,上緊螺口后,,螺絲受力點(diǎn)點(diǎn)焊上,防止邊框松懈,。 鋼結(jié)構(gòu)中工鋼作為主承重梁,,連接主梁兩端支撐點(diǎn),工鋼搭建要合理,,是整個(gè)結(jié)構(gòu)施工中受力最大部分;主梁搭接過(guò)程首先要先除去預(yù)埋鋼板的位置找平層水泥墻皮,,而后再固定預(yù)埋鋼板同時(shí)步驟與邊框施工流程基本一致,,主梁測(cè)量很關(guān)鍵,做到一梁一測(cè)量,,誤差不大于4mm,,主梁搭接上一定水平,先電焊后加固再滿焊,,主梁兩端做到滿焊360℃焊接,,工鋼擺放垂直,,受力相同。
第一節(jié) 吊裝工藝流程定位---定標(biāo)高---柱頂螺栓預(yù)埋---定標(biāo)高----彈線----柱安裝----鋼梁安裝----次構(gòu)安裝-----焊接----補(bǔ)漆----竣工第二節(jié) 鋼柱安裝工藝一,、鋼柱的吊裝1、對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測(cè),,包括錨栓的露出長(zhǎng)度,,錨栓中心線對(duì)基準(zhǔn)線的位移偏差,錨栓間距,,基礎(chǔ)標(biāo)高,,對(duì)于不合格的進(jìn)行處理后方可進(jìn)行吊裝。
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