制藥行業(yè)廢水處理一體化裝置 一、生物制藥廢水的特點(diǎn) 1. 排水點(diǎn)多,,高低濃度廢水單獨(dú)排放,,有利于清污分流。 2. 高濃度廢水間歇排放,,酸堿性和溫度變化大,,需要較大的收集和調(diào)節(jié)裝置。 3. 污染物濃度高,。 4. 碳氮比低,。發(fā)酵過程中為滿足發(fā)酵微生物代謝過程的特定要求,一般控制生產(chǎn)發(fā)酵的C/N為4:1左右,,這樣廢發(fā)酵液中的BOD/N一般在1~4之間,,與廢水處理微生物的營(yíng)養(yǎng)要求相差甚遠(yuǎn),嚴(yán)重影響微生物的生長(zhǎng)與代謝,,不利于提高廢水生物處理的負(fù)荷和效率,。 5. 含氮量高。 6. 硫酸鹽濃度高,。由于硫酸銨是發(fā)酵的氮源之一,。 7. 廢水中含有的微生物難以降解。
在制藥行業(yè)中,,主要有抗生素,,化學(xué)合成,中成藥三類廢水,。
制藥行業(yè)廢水處理工藝路線
論文簡(jiǎn)介:概述了我國(guó)糕點(diǎn)行業(yè)廢水及其處理技術(shù)現(xiàn)狀,,介紹了以“改進(jìn)型ABR+復(fù)合生物反應(yīng)器”組合工藝為主體的糕點(diǎn)行業(yè)廢水處理實(shí)例,,工程實(shí)踐表明用該組 投稿網(wǎng)友:weichunfeixiaowei 上傳時(shí)間: 2013-07-16
我國(guó)日排放印染廢水量為(300~400)×104t,,是各行業(yè)中的排污大戶之一,。印染廢水主要由退漿廢水、煮煉廢水,、漂白廢水,、絲光廢水,、染色廢水和印花廢水組成,,印染加工的四個(gè)工序都要排出廢水,預(yù)處理階段(包括退漿,、煮煉、漂白,、絲光等工序)要排出退漿廢水,、煮煉廢水,、漂白廢水和絲光廢水,染色工序排出染色廢水,,印花工序排出印花廢水和皂液廢水,整理工序則排出整理廢水,。通常所說的印染廢水是以上各類廢水的混合廢水,,或除漂白廢水以外的綜合廢水,。 印染廢水的水質(zhì)隨采用的纖維種類和加工工藝的不同而異,污染物組分差異很大,。印染廢水一般具有污染物濃度高,、種類多,、含有毒有害成分及色度高等特點(diǎn)。一般印染廢水pH值為6~10,, CODCr為400~1000mg/L,,BOD5為100~400mg/L,, SS為100~200mg/L,色度為100~400倍,。但當(dāng)印染工藝、采用的纖維種類和加工工藝變化后,,廢水水質(zhì)將有較大變化,。近年來由于化學(xué)纖維織物的發(fā)展,,仿真絲的興起和印染后整理技術(shù)的進(jìn)步,使PVA漿料,、人造絲堿解物(主要是鄰苯二甲酸類物質(zhì))、新型助劑等難生化降解有機(jī)物大量進(jìn)入印染廢水,,其CODCr濃
制藥工業(yè)廢水主要包括抗生素生產(chǎn)廢水,、合成藥物生產(chǎn)廢水、中成藥生產(chǎn)廢水以及各類制劑生產(chǎn)過程的洗滌水和沖洗廢水四大類,。其廢水的特點(diǎn)是成分復(fù)雜,、有機(jī)物含量高,、毒性大、色度深和含鹽量高,,特別是生化性很差,,且間歇排放,,屬難處理的工業(yè)廢水。隨著我國(guó)醫(yī)藥工業(yè)的發(fā)展,,制藥廢水已逐漸成為重要的污染源之一,如何處理該類廢水是當(dāng)今環(huán)境保護(hù)的一個(gè)難題,。 生物制藥,、化學(xué)制藥、其他植物提取,、生物制品及制劑生產(chǎn)過程伴有各種生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)方式,復(fù)雜性生產(chǎn)工藝和多樣性生產(chǎn)方式?jīng)Q定了制藥廢水產(chǎn)生多樣性的特點(diǎn),。 制藥行業(yè)廢水如何處理:1、催化氧化法 在催化劑作用下,,制藥廢水中的有機(jī)物可以被強(qiáng)氧化劑氧化分解,有機(jī)物結(jié)構(gòu)中的雙鍵斷裂,,由大分子氧化成小分子,小分子進(jìn)一步氧化成二氧化碳和水,,使COD大幅度下降,,BOD/COD值提高,增加了制藥廢水的可生化性,,經(jīng)深度處理后可達(dá)標(biāo)排放。用催化氧化法處理,,可以克服傳統(tǒng)生化處理制藥廢水效果不明顯的不足,有效地破壞有機(jī)物分子的共軛體系,,達(dá)到去除COD、提高可生化性的目的,。催化氧化法中,選擇催化劑和氧化劑是關(guān)鍵,。選擇
印染廢水處理是較難處理的,。廢水中含有染料、漿料,、助劑、油劑,、酸堿、纖維雜質(zhì),、砂類物質(zhì)、無機(jī)鹽等,。今天我們就來看一看某印染廢水處理案例分析。 山東某紡織印染廠主要生產(chǎn)棉針織產(chǎn)品,,廢水主要來源于漂煉(包括退漿、煮煉等),、染色,、皂洗等生產(chǎn)工序,,另外還有少量的生活污水。由于該廠產(chǎn)品種類較多并且隨客戶的需求而變化,,因此所用染料種類較多,,且每天的用量及種類規(guī)律性不強(qiáng)。采用的染料主要包括直接染料,、還原染科,、硫化染料及活性染料,,染色過程中還需加助劑、堿等化學(xué)藥劑,,所用漿料為淀粉與聚乙烯醇,。因此,,廢水中含有大量殘余的染料、助劑,、漿料,、廢堿,、纖維雜質(zhì)、無機(jī)鹽等,,有機(jī)物含量高,、色度大、pH值變化大,,若不經(jīng)處理,直接排放,,勢(shì)必對(duì)周圍環(huán)境造成嚴(yán)重污染。 該廠每日排放廢水量為400m3/d,,其中:漂煉廢水為140-160m3/d,,印染廢水為150-170m3/d。綜合廢水水質(zhì)為COD=700-900mg/L,,BOD=180-230mg/L,pH>9,,SS=150-200mg/L,,色度>400倍,。
多種制藥廢水處理技術(shù)分析 導(dǎo)讀: 制藥產(chǎn)生的污水因其污染物多屬于結(jié)構(gòu)復(fù)雜,、有毒、有害和生物難以降解的有機(jī)物質(zhì),,對(duì)水體造成嚴(yán)重的污染,。同時(shí)工業(yè)污水還呈明顯的酸,、堿性,部分污水中含有過高的鹽分藥廠詳情見附件 梟龍風(fēng)機(jī):call:13906409308
A2/O工藝是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文縮寫,,它是厭氧-缺氧-好氧生物脫氮除磷工藝的簡(jiǎn)稱。該工藝處理效率一般能達(dá)到:BOD5和SS為90%~95%,,總氮為70%以上,,磷為90%左
合成制藥廢水處理的研究和進(jìn)展
在制藥企業(yè)生產(chǎn)的過程中,,產(chǎn)生大量的廢水需要嚴(yán)格處理,,達(dá)標(biāo)后才能排放。制藥根據(jù)行業(yè)不同,,可以分為化學(xué)合成藥,、生物制劑,、中成藥、抗生素等,。生產(chǎn)工藝繁瑣,,廢水的成分就很復(fù)雜,。在充分了解多種污染物成分的基礎(chǔ)上,需要找到綜合的處理應(yīng)對(duì)方法,。 從整體上來講,,有機(jī)物種類比較多,,濃度高,
采用的是水解酸化+ABR反應(yīng)器+生物接觸氧化;處理量為1200m3/d,,請(qǐng)問需要加多少厭氧污泥和好氧污泥,具體的調(diào)試方法是什么樣的呢,?小第是剛畢業(yè)的,,剛剛接觸到這個(gè)問題,請(qǐng)各位前輩多多指教,。
制藥廢水處理技術(shù)及工程實(shí)例 本書為廢水處理技術(shù)及工程實(shí)例叢書 2008最新版本[ 本帖最后由 ganqiang_1982 于 2009-10-30 09:21 編輯 ]
我國(guó)日排放印染廢水量為(300~400)×104t,,是各行業(yè)中的排污大戶之一。印染廢水主要由退漿廢水,、煮煉廢水,、漂白廢水、絲光廢水,、染色廢水和印花廢水組成,,印染加工的四個(gè)工序都要排出廢水,預(yù)處理階段(包括退漿,、煮煉,、漂白、絲光等工序)要排出退漿廢水,、煮煉廢水,、漂白廢水和絲光廢水,染色工序排出染色廢水,,印花工序排出印花廢水和皂液廢水,,整理工序則排出整理廢水。通常所說的印染廢水是以上各類廢水的混合廢水,,或除漂白廢水以外的綜合廢水,。 印染廢水的水質(zhì)隨采用的纖維種類和加工工藝的不同而異,污染物組分差異很大。印染廢水一般具有污染物濃度高,、種類多,、含有毒有害成分及色度高等特點(diǎn),。一般印染廢水pH值為6~10,, CODCr為400~1000mg/L,BOD5為100~400mg/L,, SS為100~200mg/L,色度為100~400倍,。但當(dāng)印染工藝,、采用的纖維種類和加工工藝變化后,廢水水質(zhì)將有較大變化,。近年來由于化學(xué)纖維織物的發(fā)展,,仿真絲的興起和印染后整理技術(shù)的進(jìn)步,使PVA漿料,、人造絲堿解物(主要是鄰苯二甲酸類物質(zhì)),、新型助劑等難生化降解有機(jī)物大量進(jìn)入印染廢水,其CODCr濃
1實(shí)驗(yàn)部分1.1廢水各項(xiàng)指標(biāo)的檢測(cè)方法(1)化學(xué)需氧量(COD)的測(cè)定根據(jù)國(guó)標(biāo)11914-89測(cè)定,;(2)pH的測(cè)定用上海雷磁PHS-3C精密pH計(jì),;(3)氨氮(NH3-N)的測(cè)定根據(jù)國(guó)標(biāo)7479-87測(cè)定,;(4)凱氏氮(K-N)的測(cè)定根據(jù)國(guó)標(biāo)11891-1989測(cè)定;(5)總鹽的測(cè)定根據(jù)國(guó)標(biāo)14642-2009測(cè)定,。1.2材料及實(shí)驗(yàn)裝置廢水為某化工廠的低濃度DMF含鹽橘紅色廢水,經(jīng)檢測(cè)DMF質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3.77%,,含鹽8.71%;32%氫氧化鈉水溶液為河北八維化工有限公司公司生產(chǎn),。電加熱套型號(hào)MH-2000,,北京科偉永興儀器有限公司生產(chǎn)。1.3實(shí)驗(yàn)方法1.3.1堿化,、脫色,、濃縮(方法一)在2000mL四口瓶中加入1200.0g含有DMF廢水、32%的氫氧化鈉水溶液,,升溫至80~85℃帶微負(fù)壓進(jìn)行鼓泡吹氨,,當(dāng)廢水中COD<20000
主要包括抗生素生產(chǎn)廢水,、合成藥物生產(chǎn)廢水、中成藥生產(chǎn)廢水以及各類制劑生產(chǎn)過程的洗滌水和沖洗廢水四大類,。其廢水的特點(diǎn)是成分復(fù)雜,、有機(jī)物含量高、毒性大,、色度深和含鹽量高,,特別是生化性很差,且間歇排放,,屬難處理的工業(yè)廢水。隨著我國(guó)醫(yī)藥工業(yè)的發(fā)展,,制藥廢水已逐漸成為重要的污染源之一,,如何處理該類廢水是當(dāng)今環(huán)境保護(hù)的一個(gè)難題。1制藥廢水的處理方法制藥廢水的處理方法可歸納為以下幾種:物化處理,、化學(xué)處理、生化處理以及多種方法的組合處理等,,各種處理方法具有各自的優(yōu)勢(shì)及不足,。1.1物化處理根據(jù)制藥廢水的水質(zhì)特點(diǎn),在其處理過程中需
江蘇九九制藥廢水處理方案
16個(gè)制藥廢水處理項(xiàng)目案例詳解
1000生物制藥廢水處理方案
臭氧應(yīng)用范圍廣泛,,在水處理方面具有消毒,殺菌,,脫色,,除味,,降COD的作用。臭氧發(fā)生器在廢水處理行業(yè)的發(fā)展背景如何,? 1、水資源短缺,,工業(yè)用水量大 我國(guó)屬于水資源短缺國(guó)家,,隨著工業(yè)化,、城鎮(zhèn)化快速發(fā)展,,用水總量快速增加,全國(guó)有三分之二的城市存在不同程度的缺水,。未來一段時(shí)期,,我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)持續(xù)快速發(fā)展,,生活和工業(yè)用水的需求仍將會(huì)有一定幅度的增加,這同時(shí)伴隨著巨大的廢水排放,,對(duì)水環(huán)境的污染和破壞日益嚴(yán)重,加劇水資源的短缺,,廢水處理及再生利用的重要性越來越突出,,日益成為經(jīng)濟(jì)發(fā)展和水資源保護(hù)不可或缺的組成部分,。 2、廢水排放總量大,,污染嚴(yán)重 2015 年,,全國(guó)廢水排放總量為 735.32 億噸,比上年增加 2.67%,。污染物排放指標(biāo)得到一定程度的控制,,但總體污染物的排放規(guī)模較高,水資源污染形勢(shì)嚴(yán)峻,。 3,、國(guó)家相應(yīng)政策支持 2011 年,《國(guó)務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)環(huán)境保
制藥行業(yè)廢水處理
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