高層澆筑混凝土如何洗泵

很多時候高層澆筑混凝土洗泵的水不是打在樓板上,，就是打在外架里面,，或者外架外面，很多外架的安全網(wǎng)都被污染了,。但通常洗泵都是從地泵往上打水,，有沒有水從上面往下打的洗泵的方法或者更好的方法？

基坑有積水可以澆筑混凝土嗎,？

關(guān)于混凝土計算案例共享

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基坑有積水,！可以澆筑混凝土嗎？

混凝土澆筑完成后什么時候可以拆模

我是做橋梁施工監(jiān)控的,，現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)施工單位墩身混凝土澆筑完成30小時后就拆模,，結(jié)果我發(fā)現(xiàn)墩身出現(xiàn)好多的裂縫，寬度也很寬,！可是監(jiān)理單位不聞不問,！我們又不好過問，真的好郁悶?。,。?/p>

關(guān)于澆筑混凝土現(xiàn)場的問題

各位 大家好 我這里的工地用的是現(xiàn)場攪拌混凝土 再用輸送泵送到施工層 在施工層上有個布料機(jī)（就是用鋼管搭設(shè)的一個便于混凝土管子立起來的一個設(shè)施） 問題就是在混凝土澆筑完畢時 要打水洗管子 在拆卸管子的時候 混凝土管內(nèi)存了好多水 最后都灑到看剛澆筑的混凝土上了 造成混凝土的表面質(zhì)量很差 希望各位大俠指點(diǎn)迷津,！

混凝土澆筑用布料機(jī)的多嗎？

感覺現(xiàn)在打混凝土,，又是拆管又是接管的,，工人勞動強(qiáng)度大，如果混凝土強(qiáng)度級別多,，加上防水不防水的,，還容易造成混用。不知道各位工地上是什么個情況,？

混凝土澆筑完成什么時候刻紋合適

混凝土澆筑完成后,，要多久才能刻紋？

關(guān)于斜屋面澆筑混凝土的一些疑問

1在斜屋面設(shè)置雙模板,，設(shè)置振搗口,，振搗完了 振搗口怎么處理？2關(guān)于用振動棒震動模板的方法來振搗不容易振搗的部位可不可行,？有沒有什么注意點(diǎn),？3斜屋面混凝土澆筑在模板四周彈好控制線，來控制澆筑混凝土的厚度 ,。因為沒有做過斜屋面,，請問是怎么控制的 最后有圖講解？歡迎大家參與討論,！

求助：關(guān)于混凝土澆筑的一點(diǎn)疑問

工地澆筑筏板基礎(chǔ),，與四周的剪力墻共同澆筑， 共同澆筑有點(diǎn)麻煩、,、我想可不可以先澆筑剪力墻,，然后在澆筑底板。,。這樣也能保證連續(xù)施工,，總工認(rèn)為不可以。求給點(diǎn)建議

關(guān)于碾壓混凝土澆筑質(zhì)量的討論

大家好,，有個問題想討論下,，我們的已經(jīng)澆筑完成的某一期的碾壓混凝土大壩，我們采用取芯來檢查混凝土澆筑質(zhì)量,，我們在取芯過程中發(fā)現(xiàn)芯樣中出現(xiàn)了沿芯樣縱向方向上出現(xiàn)了連續(xù)的縱向裂縫（沿大壩垂直方向）,，此裂縫不是在條帶分界線上，請問有可能有幾種原因出現(xiàn)這種裂縫,？

混凝土二次澆筑注意方法？,？,？

好多混凝土地面第一次打得不是很好，需要二次澆筑,，但是由于這一層混凝土比較薄,，所以總是出現(xiàn)開裂，起層的現(xiàn)象,。請問怎么做才會很好避免這些后果,。（告訴我一次澆筑到位除外）從施工準(zhǔn)備，澆筑,，后期養(yǎng)護(hù)幾方面講講,。

什么是混凝土澆筑速度,？如何控制？

jgj162-2008的4.1.1的第4點(diǎn),，有個側(cè)壓力公式,，其中，最后的V,，是澆筑速度,。但是，這個澆筑速度，如何控制呢,？總不可能放混凝土的時候,，象漲水那樣均勻地上來，如果是一層一層加的,，以多少厚度為一層,，間隔多久為宜呢？

求助：關(guān)于混凝土澆筑的偏差范圍

新房,，衛(wèi)生間墻體混凝土澆筑,，室內(nèi)呈現(xiàn)下寬上窄，差距9公分,，求助專家解答：1,、國家允許的偏差標(biāo)準(zhǔn)2、施工方,、監(jiān)理的責(zé)任3,、是否可能引起結(jié)構(gòu)安全問題

現(xiàn)澆梁梁體混凝土澆筑步驟

⑴澆筑前，對所有參加混凝土澆筑操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,，并對模板,、支架穩(wěn)固性以及混凝土的拌和、運(yùn)輸,、澆筑系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查,，符合要求經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可開始混凝土澆筑。 ⑵箱梁混凝土的澆筑順序為：自連續(xù)梁跨中向兩端同時對稱進(jìn)行,，使跨中撓度最大的變形在澆筑初期完成,，有利于降低因大的撓度變形對已澆筑的混凝土產(chǎn)生的影響。 ⑶澆筑采用全斷面斜向分段,，水平分層地連續(xù)澆筑,。先由兩側(cè)腹板處澆筑至下倒角，再澆筑底板混凝土,。待混凝土失水坍落度減小,，且第一次澆筑混凝土初凝前澆筑一層腹板混凝土，每層厚度約30cm,，兩側(cè)腹板混凝土應(yīng)對稱均衡澆筑,。腹板混凝土澆筑至上倒角處，澆筑第一次混凝土完成,。澆筑過程中,，試驗員與技術(shù)員現(xiàn)場值班，對混凝土,、模板,、支架進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測,。 ⑷底板及腹板混凝土澆筑完成后，拆除腹板側(cè)模,，混凝土頂面鑿毛后,，立箱體頂面模板并綁扎頂板鋼筋、安裝頂板鋼絞線波紋管,，穿鋼絞線,。頂板砼采用全斷面斜向分段、水平分層地連續(xù)澆筑,，上層與下層前后間距約3～5m,，分兩個作業(yè)

水下混凝土澆筑技術(shù)要求

A) 導(dǎo)管的選用:可采用金屬管和厚壁PVC塑料管，直徑不小于φ250㎜,不大于400㎜.導(dǎo)管使用前,，應(yīng)根據(jù)樁長試拼接,；B) 根據(jù)水下混凝土流動擴(kuò)散規(guī)律，導(dǎo)管埋深過小,，往往使管外混凝土面上的浮漿沉渣挾裹卷入混凝土內(nèi),，形成夾層；埋深過大,，導(dǎo)管的超壓力減少,，管內(nèi)混凝土不易流出，容易產(chǎn)生堵管,，并給導(dǎo)管的起升帶來困難。所以,，保持合理的導(dǎo)管埋深,，對水下混凝土的灌注是非常重要的。正常灌注時,，導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)深度一般為2.5～3.5米,，最小深度為1.5～2.0米，最深不超過4米,。C) 導(dǎo)管安裝時其底端應(yīng)高出孔底沉淀土面30～40㎝,，初灌混凝土導(dǎo)管埋深應(yīng)在1.2～1.5米。開始灌注時,，為保證第一批混凝土達(dá)到要求的埋管高度,，以便實現(xiàn)導(dǎo)管底部的隔水，需要計算首批混凝土罐入量,。初罐混凝土量計算如下：V=[Л D2（h2+hm）+Лd2h1]÷4 式中：V—初存量（m3）,；D—實際樁孔直徑（m）；D—導(dǎo)管內(nèi)徑（m）,；h2—導(dǎo)管底口至孔底高度（m）,；hm—導(dǎo)管埋深,，初灌時不

水下混凝土澆筑中卡管的情況

在灌注過程中，混凝土在導(dǎo)管中下不去,，稱為卡管,，有如下兩種情況：1） 初灌時隔水栓卡管，或由于混凝土自身的原因,，如坍落度過小,，流動性差，夾有大卵石,，拌和不均勻,，運(yùn)輸途中產(chǎn)生離析，導(dǎo)管接縫處漏水,，雨天運(yùn)送混凝土未加遮蓋,，使混凝土中的水泥漿被沖走，粗骨料集中而造成導(dǎo)管堵塞,。處理辦法可用長桿沖搗導(dǎo)管內(nèi)混凝土,，用吊繩拌動導(dǎo)管，或在導(dǎo)管上安裝附著式振搗器等使隔水栓下落,。如仍不能下落時,，則必須將導(dǎo)管連同其內(nèi)的混凝土提出鉆孔，進(jìn)行清理和修整,，然后重新吊裝導(dǎo)管,，重新灌注。并按前述第2)項方法將散落在孔底的拌和物粒料等予以清除,。提管時應(yīng)注意,，導(dǎo)管下重上輕，防止翻倒傷人,。2） 機(jī)械發(fā)生故障或其他原因使混凝土在導(dǎo)管內(nèi)停留時間過久,，或灌注時間持續(xù)過長，最初灌注的混凝土已經(jīng)初凝,，增大了管內(nèi)混凝土下落的阻力,，混凝土堵在管內(nèi)。其預(yù)防方法是灌注前應(yīng)仔細(xì)檢查灌注機(jī)械,，并準(zhǔn)備備用機(jī)械,，發(fā)生故障立即換備用機(jī)械，同時采取措施,，加速混凝土灌注速度,，必要時，可在首批混凝土中摻入緩凝劑,，以延緩混凝土的初凝時間,。當(dāng)灌注時間已久,，孔內(nèi)首批混凝土初凝，導(dǎo)管內(nèi)又堵塞有混凝土,，此時處理方法是導(dǎo)管拔出,，用吸泥機(jī)將孔內(nèi)表層混凝