雨天,一層樓板澆筑,陽臺那兒出了問題??!仔細看千斤頂……歡迎大家來看看,可否提出點建議……[ 本帖最后由 ljptyhj 于 2011-4-13 19:19 編輯 ]
我的一個干土建的朋友,,在海參養(yǎng)殖圈承包了40多個 閘門,,2米高,8米長,,混凝土用量20立方米1混凝土筏板基礎(chǔ)2剪力墻和閘門頂部3閘門的欄板要進行三次混凝土澆筑,,但是麻煩的是海參圈的壩上泵車和罐車是不能進去,而且大壩因為要挖閘門的位置,,被挖成一段一段大壩的對面有一條7米寬的道,,中間有25米左右的水渠,想盡辦法也不知道怎么澆筑混凝土曾想過的辦法1、泵車行不通的理由:泵車需要12米見方的地方才能作業(yè),,道路寬7米,,旁邊都是水2、用地泵,,但是一個閘門要用20m3的混凝土,,分三次澆筑,每打完一次混凝土地泵管子里的混凝土很多,,很難處理請問各位高人有更好的辦法嗎,,
很多時候高層澆筑混凝土洗泵的水不是打在樓板上,就是打在外架里面,,或者外架外面,,很多外架的安全網(wǎng)都被污染了。但通常洗泵都是從地泵往上打水,,有沒有水從上面往下打的洗泵的方法或者更好的方法,?
隨著最后一立方混凝土的注入,,上海國際財富中心項目最后一塊大底板混凝土順利澆筑完畢,。 本項目大底板施工共分為6個施工段,共計混凝土方量約25000m3,。單塊底板最大澆筑混凝土方量7700m3,,單塊底板最長澆筑時間歷時30個小時。 ▲北塔樓基礎(chǔ)底板(1-1塊)混凝土澆筑
我是做橋梁施工監(jiān)控的,現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)施工單位墩身混凝土澆筑完成30小時后就拆模,,結(jié)果我發(fā)現(xiàn)墩身出現(xiàn)好多的裂縫,,寬度也很寬!可是監(jiān)理單位不聞不問,!我們又不好過問,,真的好郁悶!??!
大家好,有個問題想討論下,,我們的已經(jīng)澆筑完成的某一期的碾壓混凝土大壩,,我們采用取芯來檢查混凝土澆筑質(zhì)量,我們在取芯過程中發(fā)現(xiàn)芯樣中出現(xiàn)了沿芯樣縱向方向上出現(xiàn)了連續(xù)的縱向裂縫(沿大壩垂直方向),,此裂縫不是在條帶分界線上,,請問有可能有幾種原因出現(xiàn)這種裂縫?
jgj162-2008的4.1.1的第4點,,有個側(cè)壓力公式,其中,,最后的V,,是澆筑速度,。但是,,這個澆筑速度,如何控制呢,?總不可能放混凝土的時候,,象漲水那樣均勻地上來,如果是一層一層加的,,以多少厚度為一層,,間隔多久為宜呢?
混凝土澆筑令大家可以看哈
A) 導管的選用:可采用金屬管和厚壁PVC塑料管,,直徑不小于φ250㎜,不大于400㎜.導管使用前,,應根據(jù)樁長試拼接;B) 根據(jù)水下混凝土流動擴散規(guī)律,導管埋深過小,,往往使管外混凝土面上的浮漿沉渣挾裹卷入混凝土內(nèi),,形成夾層;埋深過大,,導管的超壓力減少,,管內(nèi)混凝土不易流出,容易產(chǎn)生堵管,,并給導管的起升帶來困難,。所以,保持合理的導管埋深,,對水下混凝土的灌注是非常重要的,。正常灌注時,導管埋入混凝土內(nèi)深度一般為2.5~3.5米,,最小深度為1.5~2.0米,,最深不超過4米。C) 導管安裝時其底端應高出孔底沉淀土面30~40㎝,,初灌混凝土導管埋深應在1.2~1.5米,。開始灌注時,為保證第一批混凝土達到要求的埋管高度,,以便實現(xiàn)導管底部的隔水,,需要計算首批混凝土罐入量。初罐混凝土量計算如下:V=[Л D2(h2+hm)+Лd2h1]÷4 式中:V—初存量(m3),;D—實際樁孔直徑(m),;D—導管內(nèi)徑(m);h2—導管底口至孔底高度(m),;hm—導管埋深,,初灌時不
在灌注過程中,混凝土在導管中下不去,,稱為卡管,,有如下兩種情況:1) 初灌時隔水栓卡管,或由于混凝土自身的原因,,如坍落度過小,,流動性差,夾有大卵石,,拌和不均勻,,運輸途中產(chǎn)生離析,導管接縫處漏水,,雨天運送混凝土未加遮蓋,,使混凝土中的水泥漿被沖走,,粗骨料集中而造成導管堵塞。處理辦法可用長桿沖搗導管內(nèi)混凝土,,用吊繩拌動導管,,或在導管上安裝附著式振搗器等使隔水栓下落。如仍不能下落時,,則必須將導管連同其內(nèi)的混凝土提出鉆孔,,進行清理和修整,然后重新吊裝導管,,重新灌注,。并按前述第2)項方法將散落在孔底的拌和物粒料等予以清除。提管時應注意,,導管下重上輕,,防止翻倒傷人。2) 機械發(fā)生故障或其他原因使混凝土在導管內(nèi)停留時間過久,,或灌注時間持續(xù)過長,,最初灌注的混凝土已經(jīng)初凝,增大了管內(nèi)混凝土下落的阻力,,混凝土堵在管內(nèi),。其預防方法是灌注前應仔細檢查灌注機械,并準備備用機械,,發(fā)生故障立即換備用機械,,同時采取措施,加速混凝土灌注速度,,必要時,,可在首批混凝土中摻入緩凝劑,以延緩混凝土的初凝時間,。當灌注時間已久,,孔內(nèi)首批混凝土初凝,導管內(nèi)又堵塞有混凝土,,此時處理方法是導管拔出,,用吸泥機將孔內(nèi)表層混凝
⑴澆筑前,對所有參加混凝土澆筑操作人員進行詳細的技術(shù)交底,,并對模板,、支架穩(wěn)固性以及混凝土的拌和,、運輸,、澆筑系統(tǒng)進行一次全面檢查,符合要求經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可開始混凝土澆筑,。 ⑵箱梁混凝土的澆筑順序為:自連續(xù)梁跨中向兩端同時對稱進行,,使跨中撓度最大的變形在澆筑初期完成,,有利于降低因大的撓度變形對已澆筑的混凝土產(chǎn)生的影響。 ⑶澆筑采用全斷面斜向分段,,水平分層地連續(xù)澆筑,。先由兩側(cè)腹板處澆筑至下倒角,再澆筑底板混凝土,。待混凝土失水坍落度減小,,且第一次澆筑混凝土初凝前澆筑一層腹板混凝土,每層厚度約30cm,,兩側(cè)腹板混凝土應對稱均衡澆筑,。腹板混凝土澆筑至上倒角處,澆筑第一次混凝土完成,。澆筑過程中,,試驗員與技術(shù)員現(xiàn)場值班,對混凝土,、模板,、支架進行連續(xù)監(jiān)測。 ⑷底板及腹板混凝土澆筑完成后,,拆除腹板側(cè)模,,混凝土頂面鑿毛后,立箱體頂面模板并綁扎頂板鋼筋,、安裝頂板鋼絞線波紋管,,穿鋼絞線。頂板砼采用全斷面斜向分段,、水平分層地連續(xù)澆筑,,上層與下層前后間距約3~5m,分兩個作業(yè)
水下混凝土為水中澆筑的混凝土,,根據(jù)水深確定施工方法。本文整理了六種水下混凝土澆筑施工方法,,不知道的就乖乖學習吧 水深較淺時,,可用傾倒法施工,水深較深時,,可用豎管法澆注,,一般配合比同陸上混凝土相同,但由于受水的影響,,一般會比同條件下的陸上混凝土低一個強度等級,,所以應提高一個強度等級,,如要求達到C25,應配到C30,。另外,,還有一種加速凝劑的方法,比較可靠,,但造價比較高,。
混凝土澆筑完成后,,要多久才能刻紋,?
各位 大家好 我這里的工地用的是現(xiàn)場攪拌混凝土 再用輸送泵送到施工層 在施工層上有個布料機(就是用鋼管搭設(shè)的一個便于混凝土管子立起來的一個設(shè)施) 問題就是在混凝土澆筑完畢時 要打水洗管子 在拆卸管子的時候 混凝土管內(nèi)存了好多水 最后都灑到看剛澆筑的混凝土上了 造成混凝土的表面質(zhì)量很差 希望各位大俠指點迷津!
感覺現(xiàn)在打混凝土,又是拆管又是接管的,,工人勞動強度大,,如果混凝土強度級別多,加上防水不防水的,,還容易造成混用,。不知道各位工地上是什么個情況?
工地澆筑筏板基礎(chǔ),,與四周的剪力墻共同澆筑,, 共同澆筑有點麻煩、,、我想可不可以先澆筑剪力墻,,然后在澆筑底板。,。這樣也能保證連續(xù)施工,,總工認為不可以。求給點建議
1在斜屋面設(shè)置雙模板,,設(shè)置振搗口,,振搗完了 振搗口怎么處理?2關(guān)于用振動棒震動模板的方法來振搗不容易振搗的部位可不可行,?有沒有什么注意點,?3斜屋面混凝土澆筑在模板四周彈好控制線,來控制澆筑混凝土的厚度 。因為沒有做過斜屋面,,請問是怎么控制的 最后有圖講解?歡迎大家參與討論,!
墩臺混凝土分塊澆筑
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