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什么是混凝土澆筑速度？如何控制,？
jgj162-2008的4.1.1的第4點，有個側(cè)壓力公式,，其中,，最后的V，是澆筑速度,。但是,，這個澆筑速度，如何控制呢,？總不可能放混凝土的時候,，象漲水那樣均勻地上來，如果是一層一層加的,，以多少厚度為一層,，間隔多久為宜呢？
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【請教】關于混凝土澆筑速度V（m/h）的計算
在《建筑施工模板安全技術規(guī)范JGJ162-2008》中關于新澆混凝土對模板的側(cè)壓力計算,，按以下公式,，取兩式中的較小值。1. F=0.22γct0β1β2V1/2（V開根號）2. F=γch 一般情況都是以第2式的值較小,，但如果混凝土的溫度T較高,，那第1式的值就會較小,，這時側(cè)壓力F取值就以第1式。但在《建筑施工模板安全技術規(guī)范JGJ162-2008》中未明確第1式中V的計算,，在目前計算中我都是以梁高為取值,，比如梁高600，那取V=0.6-板厚,。但這樣是沒有科學依據(jù)的,。而最近查看了《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011》，該規(guī)范于2012年8月1日實施,，也未明確V計算,。該規(guī)范由東南大學博導郭正興教授審核，我又查閱了郭教授主編的《土木工程施工》,，在模板工程設計的章節(jié)中發(fā)現(xiàn)V=Vm/At,，Vm為混凝土澆筑量，A為構(gòu)件橫截面面積,，t為澆筑混凝土所用時間,。混凝土澆筑所用時間t的取值無資料可查,，是否根據(jù)混凝土澆筑量Vm來推算,？尋求科學依據(jù)。
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高層澆筑混凝土如何洗泵
很多時候高層澆筑混凝土洗泵的水不是打在樓板上,，就是打在外架里面,，或者外架外面，很多外架的安全網(wǎng)都被污染了,。但通常洗泵都是從地泵往上打水,，有沒有水從上面往下打的洗泵的方法或者更好的方法？
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求助澆筑混凝土的好方法
我的一個干土建的朋友,，在海參養(yǎng)殖圈承包了40多個 閘門,，2米高，8米長,，混凝土用量20立方米1混凝土筏板基礎2剪力墻和閘門頂部3閘門的欄板要進行三次混凝土澆筑,，但是麻煩的是海參圈的壩上泵車和罐車是不能進去，而且大壩因為要挖閘門的位置,，被挖成一段一段大壩的對面有一條7米寬的道,，中間有25米左右的水渠,想盡辦法也不知道怎么澆筑混凝土曾想過的辦法1、泵車行不通的理由：泵車需要12米見方的地方才能作業(yè),，道路寬7米,，旁邊都是水2、用地泵,，但是一個閘門要用20m3的混凝土,，分三次澆筑,，每打完一次混凝土地泵管子里的混凝土很多，很難處理請問各位高人有更好的辦法嗎,，
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25000方混凝土是如何澆筑的,？
隨著最后一立方混凝土的注入，上海國際財富中心項目最后一塊大底板混凝土順利澆筑完畢,。 本項目大底板施工共分為6個施工段,，共計混凝土方量約25000m3。單塊底板最大澆筑混凝土方量7700m3,，單塊底板最長澆筑時間歷時30個小時,。 ▲北塔樓基礎底板（1-1塊）混凝土澆筑
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二次結(jié)構(gòu)混凝土澆筑工具-高層泵送為什么老出故障呢？
二次結(jié)構(gòu)混凝土澆筑工具可以實現(xiàn)室內(nèi)外30米輕松澆構(gòu)造柱,，快捷輸送1小時5方料,，無論是效率提升還是節(jié)省人工方面都是相當不錯的。但還是有不少用戶疑惑,，為什么同一臺設備,，別人能夠很好很順利的進行施工作業(yè),，自己的二次結(jié)構(gòu)混凝土澆筑工具卻老是故障頻發(fā)呢,？大致原因有以下幾點：
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混凝土澆筑都見過,，空中泵送還是頭回見！
源自丨貴州安盤高速,、 同濟可持續(xù)混凝土
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泵送混凝土澆筑時如何保護板負彎矩鋼筋,？
本人現(xiàn)在監(jiān)理的項目采用泵送混凝土進行混凝土澆筑,，但施工中我發(fā)現(xiàn)由于工人野蠻施工，缺乏保護措施,，致使板負彎矩鋼筋遭到嚴重破壞,，痛心?。≌埥谈魑挥惺裁锤哒心鼙苊獍褰钇茐?。
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有關泵送混凝土揚程問題!
請問網(wǎng)內(nèi)大俠:目前市場上常見的泵送混凝土地泵有哪幾種型號,分別揚程是多少?如果建造28層的高層,有沒有哪種地泵可以一次澆筑到頂層,不用接泵?
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雨天澆筑的混凝土的問題……
雨天,，一層樓板澆筑，陽臺那兒出了問題??！仔細看千斤頂……歡迎大家來看看，可否提出點建議……[ 本帖最后由 ljptyhj 于 2011-4-13 19:19 編輯 ]
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超高層混凝土澆筑泵送堵管如何解決
在超高層結(jié)構(gòu)中,，商品混凝土泵送萬一堵管了,，檢查費時費工 ，大家討論一下有什么方法解決這中問題呢,？
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混凝土側(cè)壓力公式中的V澆筑速度怎么帶??？
混凝土的側(cè)壓力公式F1=0.22γ* t* β1*β2*V1/2 ，請問其中的V澆筑速度怎么帶??？單位是m/d，什么意思,？[ 本帖最后由 csccbjs 于 2011-5-10 17:43 編輯 ]
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混凝土二次澆筑注意方法,？？,？
好多混凝土地面第一次打得不是很好,，需要二次澆筑，但是由于這一層混凝土比較薄,，所以總是出現(xiàn)開裂,，起層的現(xiàn)象。請問怎么做才會很好避免這些后果,。（告訴我一次澆筑到位除外）從施工準備,，澆筑，后期養(yǎng)護幾方面講講,。
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求助：關于混凝土澆筑的偏差范圍
新房,，衛(wèi)生間墻體混凝土澆筑，室內(nèi)呈現(xiàn)下寬上窄，差距9公分,，求助專家解答：1,、國家允許的偏差標準2、施工方,、監(jiān)理的責任3,、是否可能引起結(jié)構(gòu)安全問題
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現(xiàn)澆梁梁體混凝土澆筑步驟
⑴澆筑前，對所有參加混凝土澆筑操作人員進行詳細的技術交底,，并對模板,、支架穩(wěn)固性以及混凝土的拌和、運輸,、澆筑系統(tǒng)進行一次全面檢查,，符合要求經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可開始混凝土澆筑。 ⑵箱梁混凝土的澆筑順序為：自連續(xù)梁跨中向兩端同時對稱進行,，使跨中撓度最大的變形在澆筑初期完成,，有利于降低因大的撓度變形對已澆筑的混凝土產(chǎn)生的影響。 ⑶澆筑采用全斷面斜向分段,，水平分層地連續(xù)澆筑,。先由兩側(cè)腹板處澆筑至下倒角，再澆筑底板混凝土,。待混凝土失水坍落度減小,，且第一次澆筑混凝土初凝前澆筑一層腹板混凝土，每層厚度約30cm,，兩側(cè)腹板混凝土應對稱均衡澆筑,。腹板混凝土澆筑至上倒角處，澆筑第一次混凝土完成,。澆筑過程中,，試驗員與技術員現(xiàn)場值班，對混凝土,、模板,、支架進行連續(xù)監(jiān)測,。 ⑷底板及腹板混凝土澆筑完成后,，拆除腹板側(cè)模，混凝土頂面鑿毛后,，立箱體頂面模板并綁扎頂板鋼筋,、安裝頂板鋼絞線波紋管，穿鋼絞線,。頂板砼采用全斷面斜向分段,、水平分層地連續(xù)澆筑，上層與下層前后間距約3～5m，分兩個作業(yè)
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水下混凝土澆筑技術要求
A) 導管的選用:可采用金屬管和厚壁PVC塑料管,，直徑不小于φ250㎜,不大于400㎜.導管使用前,，應根據(jù)樁長試拼接；B) 根據(jù)水下混凝土流動擴散規(guī)律,，導管埋深過小,，往往使管外混凝土面上的浮漿沉渣挾裹卷入混凝土內(nèi)，形成夾層,；埋深過大,，導管的超壓力減少，管內(nèi)混凝土不易流出,，容易產(chǎn)生堵管,，并給導管的起升帶來困難。所以,，保持合理的導管埋深,，對水下混凝土的灌注是非常重要的。正常灌注時,，導管埋入混凝土內(nèi)深度一般為2.5～3.5米,，最小深度為1.5～2.0米，最深不超過4米,。C) 導管安裝時其底端應高出孔底沉淀土面30～40㎝,，初灌混凝土導管埋深應在1.2～1.5米。開始灌注時,，為保證第一批混凝土達到要求的埋管高度,，以便實現(xiàn)導管底部的隔水，需要計算首批混凝土罐入量,。初罐混凝土量計算如下：V=[Л D2（h2+hm）+Лd2h1]÷4 式中：V—初存量（m3）,；D—實際樁孔直徑（m）；D—導管內(nèi)徑（m）,；h2—導管底口至孔底高度（m）,；hm—導管埋深，初灌時不
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水下混凝土澆筑中卡管的情況
在灌注過程中,，混凝土在導管中下不去,，稱為卡管，有如下兩種情況：1） 初灌時隔水栓卡管,，或由于混凝土自身的原因,，如坍落度過小，流動性差,，夾有大卵石,，拌和不均勻，運輸途中產(chǎn)生離析，導管接縫處漏水,，雨天運送混凝土未加遮蓋,，使混凝土中的水泥漿被沖走，粗骨料集中而造成導管堵塞,。處理辦法可用長桿沖搗導管內(nèi)混凝土,，用吊繩拌動導管，或在導管上安裝附著式振搗器等使隔水栓下落,。如仍不能下落時,，則必須將導管連同其內(nèi)的混凝土提出鉆孔，進行清理和修整,，然后重新吊裝導管,，重新灌注。并按前述第2)項方法將散落在孔底的拌和物粒料等予以清除,。提管時應注意,，導管下重上輕，防止翻倒傷人,。2） 機械發(fā)生故障或其他原因使混凝土在導管內(nèi)停留時間過久,，或灌注時間持續(xù)過長，最初灌注的混凝土已經(jīng)初凝,，增大了管內(nèi)混凝土下落的阻力,，混凝土堵在管內(nèi)。其預防方法是灌注前應仔細檢查灌注機械,，并準備備用機械,，發(fā)生故障立即換備用機械，同時采取措施,，加速混凝土灌注速度,，必要時，可在首批混凝土中摻入緩凝劑,，以延緩混凝土的初凝時間,。當灌注時間已久，孔內(nèi)首批混凝土初凝,，導管內(nèi)又堵塞有混凝土,，此時處理方法是導管拔出，用吸泥機將孔內(nèi)表層混凝