干法煙氣除塵與脫硫系統(tǒng)

請(qǐng)問(wèn)鍋爐煙氣的除塵與脫硫能用一個(gè)系統(tǒng)完成么,？而且脫硫要用干法脫硫技術(shù)，最好是用吸附材料的吸附作用來(lái)完成,，避免用濕法脫硫。謝謝你的回復(fù),，我的E_mail：[email protected]

關(guān)于廢氣干法脫硫的工程合作

我是江蘇一家企業(yè),，目前我們公司有一個(gè)脫硫項(xiàng)目，廢氣氣量為13萬(wàn)方,，二氧化硫濃度約為300ppm,。由于我公司技術(shù)力量有限，對(duì)于干法脫硫技術(shù)及設(shè)備了解有限,。請(qǐng)對(duì)這方面技術(shù)有了解的單位或個(gè)人給予指教，如又可能,，進(jìn)行合作也可,。可以跟帖也可聯(lián)系本人,，電話：13912233156,，QQ：199681967

干法脫硫和濕法脫硫有什么不同

電廠脫硫一般有二種脫硫方法：一是燃燒脫硫，燃燒脫硫又分為煤粉爐爐內(nèi)脫硫和循環(huán)流化床脫硫二種,。這二種脫硫都是在爐內(nèi)燃燒時(shí)脫硫,，這種脫硫方法不會(huì)產(chǎn)生石膏，只能產(chǎn)生含亞硫酸鈣,、硫酸鈣和脫硫粉煤灰,。二是煙氣脫硫，煙氣脫硫也有好多種,，現(xiàn)在比較成熟的石灰石濕法脫硫,，也就是燃燒后的經(jīng)過(guò)電除塵器后的煙氣,，經(jīng)過(guò)與石灰石粉漿相混合時(shí)發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)，生成了二水石膏,。

關(guān)于半干法脫硫的設(shè)計(jì)參數(shù)

請(qǐng)教諸位大俠一個(gè)問(wèn)題,，半干法脫硫中脫硫塔的設(shè)計(jì)，本人2010年的時(shí)候安裝了一個(gè)干法+半干法的脫硫工程,，本來(lái)以為這個(gè)半干法現(xiàn)在都基本沒(méi)人用了,，怎奈前天投標(biāo)還有設(shè)計(jì)院指定要這個(gè)工藝的，查閱了相關(guān)設(shè)計(jì)資料也有分歧,，想請(qǐng)教諸位大俠脫硫塔的設(shè)計(jì),，資料中的有說(shuō)是脫硫塔煙氣速度在4-6m/s，有的說(shuō)是1.8-6m/s,，有的說(shuō)煙氣在塔內(nèi)停留時(shí)間是5-7s,，有的說(shuō)是3s，喉管流速按50-60m/s的話如何設(shè)計(jì),，求高手,。

半干法脫硫產(chǎn)物如何應(yīng)用

鈣基半干法煙氣脫硫后的產(chǎn)物主要為CaSO3、含少量CaSO4,，對(duì)其研究,，有人提出做水泥，做磚,，不知道有無(wú)實(shí)際應(yīng)用,，目前好像多數(shù)采取拋棄處理，這直接影響了鈣基半干法煙氣脫硫技術(shù)的應(yīng)用,。

干法脫硫技術(shù)適合我國(guó)國(guó)情

工業(yè)化國(guó)家脫硝法規(guī)均相當(dāng)嚴(yán)格,。因此，大型燃煤裝備的脫硝系統(tǒng)普及率已達(dá)90％以上,。由于技術(shù)發(fā)展的原因,，這些系統(tǒng)一般采用兩套裝置為濕法工藝外加脫硝技術(shù)的濕法系統(tǒng)分別進(jìn)行，但目前普遍形成后處理障礙,。濕法石膏的出路問(wèn)題已經(jīng)困擾了這些國(guó)家的可持續(xù)性發(fā)展,。因此近年來(lái)日本、美國(guó),、德國(guó)都投入相當(dāng)?shù)牧α块_(kāi)發(fā)成功了干法脫硝一體化技術(shù)作為下世紀(jì)的儲(chǔ)備技術(shù),。該技術(shù)適用于大型燃煤裝備的脫硫脫硝工藝。 我國(guó)是世界耗煤第一大國(guó),，主要用于火力發(fā)電燃煤鍋爐排硫量相當(dāng)可觀,。而且呈逐年上升趨勢(shì)。脫除SO2的技術(shù)在我國(guó)尚在起步階段,，與國(guó)外差距很大,，大型燃煤設(shè)備脫硫普及率不足3％,，而脫硝技術(shù)目前尚未起步。目前采用的脫硫（脫硝）技術(shù)仍以濕法工藝為主： （1）濕法脫硫技術(shù),，其中以石灰石／石灰濕式洗滌法為主要脫硫工藝,，這種工藝脫硫效率可達(dá)90％以上，我國(guó)珞璜電廠已引進(jìn)了這種技術(shù)和設(shè)備,。 （2）旋轉(zhuǎn)噴霧半干脫硫技術(shù),，其脫硫效率可達(dá)80％左右，國(guó)內(nèi)在白馬電廠進(jìn)行過(guò)半工業(yè)性試驗(yàn),，日本在我國(guó)黃島電廠210MW機(jī)組抽爐煙進(jìn)行半工業(yè)性試驗(yàn),。 （3）爐內(nèi)噴鈣尾部增濕脫硫技術(shù)，脫硫效率達(dá)70％,，世界上

干法煙氣脫硫VS濕法煙氣脫硫

干法煙氣脫硫VS濕法煙氣脫硫

半干法脫硫系統(tǒng)組成-龍凈

半干法脫硫系統(tǒng)組成-龍凈

干法脫硫工藝系統(tǒng)及設(shè)備講義.pdf

干法脫硫工藝系統(tǒng)及設(shè)備講義.pdf

循環(huán)流化床干法脫硫的介紹

循環(huán)流化床干法脫硫的介紹

SDS 干法脫硫工藝：優(yōu)勢(shì)與挑戰(zhàn)并存

SDS 干法脫硫工藝：優(yōu)勢(shì)與挑戰(zhàn)并存 在當(dāng)今國(guó)內(nèi),，煙氣脫硫技術(shù)如璀璨星辰般繁多,。而 SDS 干法脫硫工藝，以其獨(dú)特的魅力在眾多技術(shù)中嶄露頭角,。就如同在科技的廣袤星空中,，一顆散發(fā)著獨(dú)特光芒的星星，吸引著人們的目光,。SDS 干法脫硫工藝,，在諸多方面展現(xiàn)出顯著優(yōu)勢(shì)。從脫硫劑來(lái)看,，采用碳酸氫鈉

小蘇打干法脫硫技術(shù)的應(yīng)用及優(yōu)化

小蘇打干法脫硫（

干法煙氣脫硫技術(shù)應(yīng)用及其研究進(jìn)展‎

我國(guó)的能源以燃煤為主,，其中燃煤產(chǎn)生的煙氣是造成我國(guó)生態(tài)環(huán)境破壞的最大污染源之一,。隨著人們環(huán)保意識(shí)的不斷增強(qiáng)，減少污染源、凈化空氣,、保護(hù)人類生的存環(huán)境等問(wèn)題正在被億萬(wàn)人們所關(guān)注,，尋求解決污染措施，亦成為當(dāng)代科技研究的重要課題之一,。煙氣脫硫技術(shù)是控制SO2以及酸雨危害最有效的手段之一,，按照工藝特點(diǎn)可分為濕法煙氣脫硫、干法煙氣脫硫和半干法煙氣脫硫,。干法脫硫技術(shù)與濕法相比具有投資少,、占地面積小、運(yùn)行費(fèi)用低,、設(shè)備簡(jiǎn)單,、維修方便、煙氣無(wú)需再熱等優(yōu)點(diǎn),，但存在著鈣硫比高,、脫硫效率低、副產(chǎn)物不能商品化等缺點(diǎn),。1,、電子射線輻射法煙氣脫硫技術(shù)該法工藝由煙氣冷卻、加氨,、電子束照射,、粉體捕集四道工序組成。溫度約為150℃左右的煙氣經(jīng)預(yù)除塵后再經(jīng)冷卻塔噴水冷卻道60～ 70℃左右,，在反應(yīng)室前端根據(jù)煙氣中SO2及NOX的濃度調(diào)整加入氨的量,，然后混合氣體在反應(yīng)器中經(jīng)電子束照射，排氣中的SO2和NOX受電子束強(qiáng)烈作用,，在很短時(shí)間內(nèi)被氧化成硫酸和硝酸分子,，被與周圍的氨反應(yīng)生成微細(xì)的粉粒(硫酸銨和硝酸銨的混合物)，粉粒經(jīng)集塵裝置收集后,，潔凈的氣體排入大氣。2,、爐內(nèi)噴鈣循環(huán)流化床反應(yīng)器

干法煙氣脫硫技術(shù)研討及常見(jiàn)問(wèn)題分析處理

半干法脫硫，脫硫塔及脫硫塔文丘里

半干法脫硫塔

濕法和半干法等六種脫硫工藝流程圖

圖紙簡(jiǎn)介： 濕法和半干法等六種脫硫工藝流程圖,，圖紙包括：石灰石膏法,、氧化鎂法、循環(huán)流化床法,、鈉鈣雙堿法等六種工藝流程圖 投稿網(wǎng)友： elwin152611 上傳時(shí)間: 2014-09-22

燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫德國(guó)wulff公司的干法脫硫技術(shù)

德國(guó)wulff公司的干法脫硫技術(shù)