旋風(fēng)除塵器的原理及應(yīng)用
對旋風(fēng)除塵器的結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新,,目的是為了進(jìn)一步的提高其除塵效率,從而使得節(jié)約資源,提高產(chǎn)量。 進(jìn)口處的改進(jìn) 在邊壁的左右兩邊形成一個坡度,,可以使其左右兩端傾斜角度為45°,這樣可以利用物料自身的重力使其下降,,會使得其下降速度變得更快,,從而提高其除塵效率。 由于旋風(fēng)除塵器內(nèi)氣流速度及粉塵微粒的運(yùn)動等都較為復(fù)雜,,影響其除塵效率的因素較多,,需要我們進(jìn)行全面分析,綜合考慮,,尋求最優(yōu)設(shè)計(jì)方案和運(yùn)行管理方法。 隨著對旋風(fēng)除塵器認(rèn)識的進(jìn)一步的深入和完善,,它必將在水泥行業(yè)除塵中發(fā)揮更大的作用,。
求CLT/A-6x8,,2x7.5旋風(fēng)除塵器的電子樣本或安裝圖(包括外形尺寸和安裝尺寸及要求,,和初步報(bào)價),因急用,,在線等候,!
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多管旋風(fēng)_布袋復(fù)合除塵器的研究
旋風(fēng)除塵器原理—旋風(fēng)除塵器的特點(diǎn) 1.壓力損失穩(wěn)定:在過濾板母體層中不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象,只要經(jīng)過很短的時間,,過濾元件的壓力損失就趨于穩(wěn)定并保持不變,。2.使用壽命長:塑燒板的剛性結(jié)構(gòu),消除了纖維織物濾袋因骨架磨損引起的壽命問題,。它不需要經(jīng)常的維護(hù)與保養(yǎng),。3.強(qiáng)耐濕性:由于制成濾板的材料及涂層具有完全的疏水性,水噴灑其上將會看到有趣的現(xiàn)象是:凝聚水珠匯集成水滴淌下,。故纖維織物除塵布袋因吸濕而形成水膜,,從而引起阻力急劇上升的情況在旋 風(fēng)除塵器上不復(fù)存在。這對于處理冷凝結(jié)露的高溫?zé)焿m和吸濕性很強(qiáng)的粉塵如磷酸氨,、氯化鈣,、純堿、芒硝等,,將會得到很好的使用效果,。4.旋風(fēng)除塵器小型化:由于過濾板表面形狀呈波浪形,展開后的表面積是其體面積的3倍,。5.清灰效果:樹脂本身固有的惰性與其光滑的表面,,使粉體幾乎無法與其他物質(zhì)發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)和附著現(xiàn)象希望大家看完之后對旋風(fēng)除塵器原理和特點(diǎn)有一定的了解,以至于了解它的必要性,,但要注意的是,,當(dāng)超過一定界,有利因素也會化為不利因素,。大家使
自進(jìn)氣管流入的另一小部分氣體則向除塵器頂蓋流動,,然后沿排氣管外側(cè)向下流動。當(dāng)?shù)竭_(dá)排氣管下端時,,即反轉(zhuǎn)向上,、隨上升的內(nèi)旋氣流一同從排氣管排出。分散在這一部分氣流中的粉塵粒子也隨同被帶走,。1.2旋風(fēng)式除塵器的技術(shù)性能不同結(jié)構(gòu)型式或按不同要求設(shè)計(jì)的旋風(fēng)式除塵器具有不同的技術(shù)性能(見下表),。這說明旋風(fēng)式除塵器所能適應(yīng)的工作條件,或作為選用旋風(fēng)式除塵器的主要依據(jù),。旋風(fēng)式除塵器主要技術(shù)性能2旋風(fēng)式除塵器的選型 2.1選型原則1)旋風(fēng)式除塵器凈化氣體量應(yīng)與實(shí)際需要處理的含塵氣體量一致,。選擇旋風(fēng)式除塵器直徑時應(yīng)盡量小些,,如果要求通過的風(fēng)量較大,可采用幾個小直徑的旋風(fēng)除塵器并聯(lián)為宜,。2)旋風(fēng)式除塵器入口風(fēng)速要保持18~23m/s,,過低時除塵效率下降:過高時阻力損失及耗電量均要增加,且除塵效率提高不明顯,。3)所選擇的旋風(fēng)式除塵器的阻力損失小,,動力消耗少,且結(jié)構(gòu)簡單,、維護(hù)簡便,。4)旋風(fēng)式除塵器能捕集到的最小粉塵粒子應(yīng)稍小于被處理氣體中的粉塵粒度。5)含塵氣體溫度很高時旋風(fēng)式除塵器應(yīng)設(shè)
旋風(fēng)除塵器:工業(yè)粉塵治理的利器
旋風(fēng)除塵器磨損解決辦法
最近在搞一個木屑工廠的除塵系統(tǒng),,需裝XM旋風(fēng)除塵器,,處理風(fēng)量為12000m3/h和28000m3/h,望大家?guī)蛶兔?,能提供圖紙最好啊,。
Y.Zhu(2001年)提出的旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)如圖2所示,在普通旋風(fēng)除塵器中增加一個筒壁,,這一筒壁將旋風(fēng)除塵設(shè)備內(nèi)部空間劃分為兩個環(huán)形區(qū)域,,同時,排氣芯管被移到了下方,,排氣芯管中的上升氣流也變成了下降氣流,,顆粒物在內(nèi)外兩個外環(huán)形區(qū)域內(nèi)都得到了分離,事實(shí)上,,這種旋風(fēng)分離器相當(dāng)于將兩個旋風(fēng)子合到了一起,。從理論上講,這種改進(jìn)提高了顆粒物被收集的概率,。Y.Zhu型旋風(fēng)除塵器試驗(yàn)結(jié)果(氣流流量范圍為10L/min~40L/min,,對粒徑范圍為0.6μm~8.8μm顆粒物)與Stairmand旋風(fēng)除塵器的進(jìn)行了比較有:改進(jìn)后的旋風(fēng)除塵器,除塵效率得到提高,,并且隨氣流流量的增大而增大,;同時,對于相同無因次尺寸的旋風(fēng)除塵器來說,,前者的阻力也小于后者,。Y.Zhu考慮各方面因素給出相應(yīng)優(yōu)化綜合指標(biāo)得出改進(jìn)旋風(fēng)除塵器性能優(yōu)于傳統(tǒng)的旋風(fēng)除塵器。這種改動后的旋風(fēng)除塵器較原有傳統(tǒng)旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)稍為復(fù)雜,。2,、在原有旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)上增加附加件 實(shí)際應(yīng)用中的系統(tǒng)都比較龐大,采用新的旋風(fēng)除塵器替代原有旋風(fēng)除塵器,,勢必導(dǎo)致工程量和成本比較大,?;谶@一想法,很多研究者尋找不改變原有旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu),,
工作原理: 脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)(布袋或?yàn)V筒)上附著的粉塵,;根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥,由脈沖控制儀或PLC控制,,每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或?yàn)V筒的灰塵,,而其他的布袋或?yàn)V筒正常工作,隔一段時間后下一組脈沖閥打開,,清理下一部分,。除塵器由灰斗、 上箱體,、中箱體,、下箱體等部分組成,上,、中,、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時,,含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗,,粗塵粒直接落入灰斗底部,細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中,、下箱體,,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道,,經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣,。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰),。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰,,切斷閥關(guān)閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,,使濾袋清灰徹底,,并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動控制,。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入,,經(jīng)過灰斗時,氣
圖紙簡介: 該圖為旋風(fēng)除塵器的單體加工圖,,外形尺寸較為詳細(xì),,技術(shù)要求比較全面,。 投稿網(wǎng)友: qggy99 上傳時間: 2013-10-11
藍(lán)田水泥倉頂除塵器除塵效率及設(shè)計(jì) 除塵器,是把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備叫除塵器或除塵設(shè)備,。除塵器的性能用可處理的氣體量,、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達(dá)。同時,,除塵器的價格,、運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用、使用壽命長短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素,。除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的設(shè)施,。 用途 在各個冒灰的地方設(shè)置吸塵罩,通過管道氣路將含塵氣體輸送到除塵裝置中,,在其中進(jìn)行氣固分離后,,將粉塵收集于該除塵裝置內(nèi),而清潔的氣體被引入總管或直接排入大氣的整套設(shè)備,,即是除塵系統(tǒng),,而除塵器是該系統(tǒng)中的重要組部分。從通風(fēng)除塵的角度看,,粉塵就是能夠較長時間呈浮游狀態(tài)存在于空氣中的一切固體小顆粒,,是一種分散體系,叫做氣溶膠,,其中空氣為分散介質(zhì),,固體顆粒為分散相。除塵器就是把這種固體小顆粒從氣溶膠中分離出來的設(shè)備,。 選型依據(jù) 除塵器的工作好壞,,不僅直接影響到除塵系統(tǒng)的可靠運(yùn)行,還關(guān)系到生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運(yùn)行,、車間廠區(qū)和周邊居民的環(huán)境衛(wèi)生,、風(fēng)機(jī)葉片
脈沖布袋除塵器是在布袋除塵器的基礎(chǔ)上,,改進(jìn)的新型 脈沖袋式除塵器。為了進(jìn)一步完善脈沖袋式除塵器,,改后的脈沖袋式除塵器保留了凈化效率高,、處理氣體能力大、性能穩(wěn)定,、操作方便,、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn),。而且從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進(jìn)行改革,,解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問題,。
濾筒除塵器
《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB13223-1996對火電廠鍋爐最高允許煙塵排放放作濃度作了規(guī)定。標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定第Ⅲ時段第3類火電廠,,其鍋爐最高允許煙塵排放濃度為600mg/Nm3,。我廠是隸屬于大唐國際的熱電廠,在裝4臺容量為220噸/小時鍋爐,,煙囪高度為180m,。設(shè)計(jì)中(1983年),#1~3爐分別配備了三個電場的高壓靜電除塵器,。后經(jīng)改造分別加裝了第四電場,#4爐(2000年投產(chǎn))設(shè)計(jì)制造配備了四電場靜電除塵器,。由于安裝和運(yùn)行等方面的原因,,投產(chǎn)初的電除塵效率全部未達(dá)到設(shè)計(jì)值,隨著時間的推移,,加之設(shè)備使用壽命等因素,,4臺爐的除塵效率平均為98.21%,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于設(shè)計(jì)值99.2%,。因此,,本文在通過分析我廠電除塵器除塵效率達(dá)不到設(shè)計(jì)值原因的基礎(chǔ)上,探討一些解決問題的辦法,,希望能夠?qū)痣姀S環(huán)保工作提供有益的參考,。 1 影響電除塵效率主要因素 影響電除塵器效率的因素很多,如設(shè)計(jì),、安裝,、運(yùn)行調(diào)整以及設(shè)備維護(hù)等多方面原因,每個方面又涉及多個因素,,作者結(jié)合自身電廠實(shí)際情況從幾個側(cè)面,,對影響高效電除塵器效率的主要因素進(jìn)行分析。 1.1.設(shè)
你好,,請教大家個除塵器的問題:除塵器是不是根據(jù)處理風(fēng)量選擇的,??但是處理風(fēng)量是怎么來的呢,?分兩種情況:1,、要是局部排風(fēng)的話,則按照排風(fēng)罩來計(jì)算這個風(fēng)量,,然后按照這個風(fēng)量來選擇除塵器,??2,、要是除塵器是連接設(shè)備的,,那么這個處理風(fēng)量是不是得讓生產(chǎn)工藝提供這個氣體量,??謝謝高手指點(diǎn)下??!
濕式除塵器的類型及結(jié)構(gòu)
礦用濕式除塵器如何選擇,?
旋風(fēng)除塵器除塵效率
旋風(fēng)除塵器除塵效率專題,,為您提供旋風(fēng)除塵器除塵效率相關(guān)的專業(yè)交流帖進(jìn)行參與,歡迎您參與旋風(fēng)除塵器除塵效率 相關(guān)的專業(yè)交流討論,,更多旋風(fēng)除塵器除塵效率相關(guān)內(nèi)容請?jiān)L問
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