中水回用是大勢所趨,石化廢水回用也日益提上議程現(xiàn)在想請教各位達人的是:如果用雙膜法處理石化廢水,,廢水中的含油量應(yīng)該怎么處理,?5PPM的含油量在目前符合達標排放的要求,但是用雙膜法回用項目時,,這樣的含油量可以說對膜的危害是致命的,!希望聽到好的建議或處理劑,謝謝,!
中國經(jīng)濟的高速發(fā)展和工業(yè)化的大幅推進,,對水資源的需求量越來越大,國內(nèi)本就不足的水資源更顯緊張,。為了緩解國內(nèi)水資源的緊缺局面,,國家提出了節(jié)約用水、廢水資源化與回用,、水資源的合理利用與保護3條應(yīng)對措施,。石油化工作為國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)具有重要的地位,同時也是用水大戶,,并且很多石化企業(yè)都是建在干旱或缺水地區(qū),,水資源不足已成為制約這些企業(yè)擴大生產(chǎn)的因素之一,所以石化企業(yè)推行廢水資源化與回用更是迫在眉睫,。 電滲析(ED)是以電位差為推動力并利用離子交換膜的選擇透過性將電解質(zhì)從溶液中分離出來的一種膜分離技術(shù),。電滲析技術(shù)的研究始于1903年的德國,工業(yè)化始于20世紀50年代,,至今已廣泛應(yīng)用于海水淡化,、造紙工業(yè)廢水處理、電鍍廢水處理,、醫(yī)藥廢水處理和食品工業(yè)的濃縮精制工序,。 采用電滲析技術(shù)對某石化污水處理廠達標排放的污水進行深度處理中試實驗研究,以驗證出水水質(zhì)是否能夠達到廠內(nèi)循環(huán)水補水水質(zhì)標準,,為后續(xù)廢水資源化與回用做準備,。 1實驗部分 1.1原水水質(zhì)和循環(huán)水補水指標 該石化污水處理廠采用復(fù)合水解+活性污泥+臭氧氧化池+
皮革廢水處理后COD120mg/l,氨氮40mg/l,,SS60mg/l,,色度40,,主要想去除色度和懸浮物,要求色度在10以下,,SS在20mg/l以下,,請問用什么工藝經(jīng)濟實惠?
印染廢水中水回用工藝應(yīng)用分析 面對排污標準的不斷提高和節(jié)能減排的要求愈來愈高外,,經(jīng)濟的持續(xù)增大,、企業(yè)規(guī)模的不斷擴大,水資源的匱乏,,將導(dǎo)致水價格的提高,,因此,研究開發(fā)新興的印染廢水中水回用技術(shù)勢在必行,。 印染廢水中水回用的核心工藝 一,、預(yù)處理+UF+RO/NF工藝 印染廢水經(jīng)過前處理工藝處理后,降低廢水中的CODcr,、廢水中的懸浮物,、濁度,進入UF(超濾)處理系統(tǒng),,去除更小的懸浮物,、濁度和色度后在進入后續(xù)的RO/NF(反滲透/納濾)處理系統(tǒng),,截留廢水中的污染物質(zhì),,進行污染物的分離和濃縮,使出水達到生產(chǎn)回用水水質(zhì)要求,。 二,、預(yù)處理+RO/NF工藝 印染廢水經(jīng)過生化或物化傳統(tǒng)工藝處理后,經(jīng)過二沉池出水(出水水質(zhì)較好),,廢水中的懸浮物,、CODcr得到有效處理后。二沉池上清液經(jīng)過濾池或高效沉淀技術(shù)進一步去除廢水中懸浮物和濁度,,使出水SDI達到<5的要求下,,在進入后續(xù)的RO/NF(反滲透/納濾)處理系統(tǒng),截留廢水中的污染物質(zhì),,進行污染物的分離和濃縮,,使出水達到生產(chǎn)回用水水質(zhì)要求。 三,、
圖紙簡介: 本圖紙為:一個地下式中水處理站,,包含設(shè)計目錄,工藝流程圖,,平面布置圖,,剖面圖,預(yù)埋件說明圖,管路圖,。值得參考,。 投稿網(wǎng)友: chuhaiyun 上傳時間: 2014-07-17
中水回用是大勢所趨,石化廢水回用也日益提上議程現(xiàn)在想請教各位達人的是:如果用雙膜法處理石化廢水,,廢水中的含油量應(yīng)該怎么處理,?5PPM的含油量在目前符合達標排放的要求,但是用雙膜法回用項目時,,這樣的含油量可以說對膜的危害是致命的,!希望聽到好的建議或處理劑,謝謝,!
工業(yè)的快速發(fā)展導(dǎo)致產(chǎn)生大量的污水,,這些污水的高效處理和循環(huán)使用受到越來越多的關(guān)注。工業(yè)廢水主要來自印染,、煉油及石化,、制藥、焦化,、制藥等行業(yè),,廢水成分復(fù)雜,相應(yīng)的廢水處理方法也大不相同.在工業(yè)廢水中水回用處理中活性炭在一級,、二級,、三級處理工序中均可使用。對于污染成分復(fù)雜的工業(yè)廢水,,多數(shù)情況下需要將幾種處理工藝組合起來進行處理,,活性炭往往在中水回用工藝中最后的深度處理中應(yīng)用。另外,,活性炭可以與不同的材料聯(lián)合應(yīng)用,,組成新的工藝技術(shù),以取得更好的處理效果.在廢水的一級物化處理工序中,,活性炭主要用作絮凝吸附分離劑,,用于吸附或協(xié)助絮凝一些難生化降解或?qū)ξ⑸镉卸竞Φ挠袡C污染物。最典型的應(yīng)用技術(shù)是粉末活性炭工藝,,在石化,、印染、焦化工業(yè)廢水中投加適量粉狀活性炭,,可除去廢水中不可生物降解的色度,、臭味,避免曝氣池發(fā)泡現(xiàn)象,,同時可以使混凝絮體或生物絮體迅速增長而沉淀,,還能除去廢水中的重金屬離子及其絡(luò)合物.對于印染和石油化工這類COD,、BOD含盆較高的廢水,活性炭也可用于二級處理組合系統(tǒng),。在二級生化降解處理工序中,,活性炭多用作各種新型高負荷生化反應(yīng)器的生物膜載體填料,可以富集有機
圖紙簡介: 某中水回用工程工藝設(shè)計圖,,包含工藝流程圖,,平面布置圖,曝氣管安裝圖,,提升泵管線安裝圖,,生化池安裝圖。 投稿網(wǎng)友: liyu127 上傳時間: 2014-07-21
日前做線路板廢水的中水回用系統(tǒng),,廢水處理總量為10000m3/d,,其中包括含鎳廢水、含銅廢水,、含銀廢水,、含氰廢水、綜合廢水,、高濃度有機廢水(顯影,、剝膜等)。廢水的排放需要按照電鍍行業(yè)的新標準《電鍍污染物排放標準GB21900-2008》表3執(zhí)行,,指標要求的很嚴(太湖流域)(鎳0.1mg/l,銀0.1mg/l,,銅0.3mg/l,COD<50mg/l),,外排水不進入污水管網(wǎng),,而且要求廢水處理需回用,回用率不小于70%,。每種含重金屬、酸堿廢水分別先經(jīng)混凝沉淀預(yù)處理,,有機廢水酸化混凝預(yù)處理再生化處理,。預(yù)處理后的有機廢水不進入回用系統(tǒng)。其余廢水經(jīng)預(yù)處理后混合進入中水回用系統(tǒng),。主體處理工藝采用混凝沉淀+中和+砂濾+超濾+反滲透工藝,,反滲透產(chǎn)水基本能夠達到回用要求。但是遇到了幾個問題比較棘手:1.物化預(yù)處理后的廢水COD通常都在100mg/l左右,,會不會對反滲透膜產(chǎn)生影響,?2.反滲透產(chǎn)生的濃水如何處理?反滲透產(chǎn)生的濃水只有兩種出路,,一是重新進入廢水處理系統(tǒng)進行處理,,一是單獨設(shè)置處理系統(tǒng)處理,。但無論采用哪種辦法都避免不了新的問題產(chǎn)生。如
圖紙簡介: 某印染廠廢水處理達到回用,,用于廠區(qū)綠化,,洗車等。 投稿網(wǎng)友: toyewei1234 上傳時間: 2013-04-29 圖紙
造紙工業(yè)使用木材,、稻草,、蘆葦、破布等為原料,,經(jīng)高溫高壓蒸煮而分離出纖維素,,制成紙漿。在生產(chǎn)過程中,,最后排出原料中的非纖維素部分成為造紙黑液,。黑液中含有木質(zhì)素、纖維素,、揮發(fā)性有機酸等,,有臭味,污染性很強,。 造紙廢水是一種處理難度較大的工業(yè)廢水,,一般通過物化法+生化使其中的污染物質(zhì)得以降解。由于廢水本身所含污染物十分復(fù)雜,,經(jīng)處理后,,出水雖能基本達到排放標準,但與廢水回用對水質(zhì)的要求相距較遠,,采用傳統(tǒng)砂濾,、活性炭過濾、多介質(zhì)過濾等處理工藝實現(xiàn)廢水回用處理,,只是一定程度降低出水懸浮物濃度,,對污水中可溶性污染物如COD、氨氮和鹽分等無法進一步除去,,如果回用,,會直接影響到紙張效果。造紙行業(yè)一般回用中水往往只限于生產(chǎn)過程的除渣,、洗漿,、漂洗等對水質(zhì)要求不高的生產(chǎn)工藝,而且這些工段用水對COD,、濁度,、鐵等指標有一定要求,現(xiàn)有過濾技術(shù)并不能滿足這些工段的水質(zhì)要求,,而且傳統(tǒng)多級過濾工藝有流程長,、占地面積大,、產(chǎn)水水質(zhì)不穩(wěn)定等缺點。必須采用先進的中水回用處理工藝,,在原有污水達標排放的基礎(chǔ)上,,進一步降低水中鐵、COD濃度,,一方面可直接作為回用水,,用
造紙廢水的處理一直比較困難,其中近幾年隨著高檔紙張市場的發(fā)展,,涂布廢水的處理又提上了日程,,哪位大俠在這方面有經(jīng)驗,請參加本討論
以前給個單位做了個生活污水處理項目?,F(xiàn)他希望能再給他們做個中水回用的方案,。生化處理后的生活污水回用做澆灌用水。有經(jīng)驗的朋友給點建議?。,。?!
新上一造紙項目,無制漿段,采用全木漿造生活用紙,廢水COD1500左右,SS1500-3000,有廠家提出直接采用氣浮處理,不用生化,COD去除可達90%以上,直接達二級標準,且大部分采用全木漿造生活用紙都采用此工藝,不知道氣浮在此廢水中效率究竟如何,大家發(fā)表意見
A/O—MBR工藝在洗車廢水中水回用中的應(yīng)用及思考1 工程背景及設(shè)計
焦化印染廢水深度處理與中水回用:焦化廢水是一種高濃度,、高污染的有機廢水,其毒性大,,可生物降解性差,,通常含有大量酚類、雜環(huán)類,、多環(huán)芳烴類等性質(zhì)非常穩(wěn)定的有機物,,是典型的高污染、難降解工業(yè)廢水,,此類廢水經(jīng)生化法處理后的出水,,含有殘余的有機物使COD和氨氮等水質(zhì)指標仍達不到日益嚴格的環(huán)保要求。 有機物除了生物代謝產(chǎn)生的小分子有機物外,,還有些難降解的芳香環(huán)類,、雜環(huán)類等有機物,包括含有雙鍵,、羥基、酰胺基和硝基等生色團的有機物,,并且大多還含有-NH2,、-OR、-OH等助色團,,使焦化廢水色度依然很高,。 因此,,需要進一步深度處理。
有個朋友有一個工程,,原水為小區(qū)的生活污水,,現(xiàn)計劃處理后回用做景觀用水,準備用MBR工藝,。不過由于MBR除磷能力有限,,而景觀用水對磷要求又比較高,應(yīng)該怎么解決這個問題呢,?請指點,。
老師給我的課題是印染廢水+中水回用,請老師們幫忙回答我?guī)讉€問題,,先謝謝啦~該廠主要生產(chǎn)免絨女式尼和阿爾帕克產(chǎn)品~(不知道是什么東西)B/C不是很好 Bod:250 COD:900 SS:300 色度 300倍 水溫較高 要求做降溫處理要達到標準:Bod:<20 COD:<100 SS:<70 色度 50 倍而且要求 中水回用要達到80%,,回用標準 Bod:10 COD:50 SS:10我的問題是:1,要用什么工藝,?我初步定的是集水池和冷卻塔+物化方法+水解酸化+生物接觸氧化+二沉+氧化脫色,!有沒有更好的工藝?物化方法加在水解酸化前還是之后,? 氧化脫色是害怕色度不達標,,有必要用氧化脫色嗎 有沒有別的方法?2,,中水回用工藝,?能否一級處理就達到回用標準還是再進行二級處理?謝謝,!
本人最近遇到一個造紙廢水處理回用項目,企業(yè)回用率很高,基本接近100%,工藝采用調(diào)節(jié)池—物化—水解酸化—接觸氧化—二沉池,,進水COD在4000mg/L,物化處理效果不太好,,去除率10%~15%,,生化出水1500mg/L左右,哪位老兄有這這方面的專用藥劑提供或工藝改進建議,,謝謝,!企業(yè)要求COD達到1000mg/L以下即可,物化去除最好能達到30%,。[ 本帖最后由 kongjc 于 2009-3-20 10:12 編輯 ]