中水回用是大勢所趨,,石化廢水回用也日益提上議程現(xiàn)在想請教各位達人的是:如果用雙膜法處理石化廢水,廢水中的含油量應(yīng)該怎么處理?5PPM的含油量在目前符合達標排放的要求,,但是用雙膜法回用項目時,,這樣的含油量可以說對膜的危害是致命的,!希望聽到好的建議或處理劑,,謝謝!
皮革廢水處理后COD120mg/l,,氨氮40mg/l,,SS60mg/l,色度40,,主要想去除色度和懸浮物,,要求色度在10以下,SS在20mg/l以下,,請問用什么工藝經(jīng)濟實惠,?
中國經(jīng)濟的高速發(fā)展和工業(yè)化的大幅推進,,對水資源的需求量越來越大,國內(nèi)本就不足的水資源更顯緊張,。為了緩解國內(nèi)水資源的緊缺局面,,國家提出了節(jié)約用水、廢水資源化與回用,、水資源的合理利用與保護3條應(yīng)對措施,。石油化工作為國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)具有重要的地位,同時也是用水大戶,,并且很多石化企業(yè)都是建在干旱或缺水地區(qū),,水資源不足已成為制約這些企業(yè)擴大生產(chǎn)的因素之一,,所以石化企業(yè)推行廢水資源化與回用更是迫在眉睫,。 電滲析(ED)是以電位差為推動力并利用離子交換膜的選擇透過性將電解質(zhì)從溶液中分離出來的一種膜分離技術(shù)。電滲析技術(shù)的研究始于1903年的德國,,工業(yè)化始于20世紀50年代,,至今已廣泛應(yīng)用于海水淡化、造紙工業(yè)廢水處理,、電鍍廢水處理,、醫(yī)藥廢水處理和食品工業(yè)的濃縮精制工序。 采用電滲析技術(shù)對某石化污水處理廠達標排放的污水進行深度處理中試實驗研究,,以驗證出水水質(zhì)是否能夠達到廠內(nèi)循環(huán)水補水水質(zhì)標準,,為后續(xù)廢水資源化與回用做準備。 1實驗部分 1.1原水水質(zhì)和循環(huán)水補水指標 該石化污水處理廠采用復(fù)合水解+活性污泥+臭氧氧化池+
印染廢水中水回用工藝應(yīng)用分析 面對排污標準的不斷提高和節(jié)能減排的要求愈來愈高外,,經(jīng)濟的持續(xù)增大,、企業(yè)規(guī)模的不斷擴大,水資源的匱乏,,將導(dǎo)致水價格的提高,,因此,研究開發(fā)新興的印染廢水中水回用技術(shù)勢在必行,。 印染廢水中水回用的核心工藝 一,、預(yù)處理+UF+RO/NF工藝 印染廢水經(jīng)過前處理工藝處理后,降低廢水中的CODcr,、廢水中的懸浮物,、濁度,進入UF(超濾)處理系統(tǒng),,去除更小的懸浮物,、濁度和色度后在進入后續(xù)的RO/NF(反滲透/納濾)處理系統(tǒng),截留廢水中的污染物質(zhì),,進行污染物的分離和濃縮,,使出水達到生產(chǎn)回用水水質(zhì)要求,。 二、預(yù)處理+RO/NF工藝 印染廢水經(jīng)過生化或物化傳統(tǒng)工藝處理后,,經(jīng)過二沉池出水(出水水質(zhì)較好),,廢水中的懸浮物、CODcr得到有效處理后,。二沉池上清液經(jīng)過濾池或高效沉淀技術(shù)進一步去除廢水中懸浮物和濁度,,使出水SDI達到<5的要求下,在進入后續(xù)的RO/NF(反滲透/納濾)處理系統(tǒng),,截留廢水中的污染物質(zhì),,進行污染物的分離和濃縮,使出水達到生產(chǎn)回用水水質(zhì)要求,。 三,、
圖紙簡介: 本圖紙為:一個地下式中水處理站,包含設(shè)計目錄,,工藝流程圖,,平面布置圖,剖面圖,,預(yù)埋件說明圖,,管路圖。值得參考,。 投稿網(wǎng)友: chuhaiyun 上傳時間: 2014-07-17
中水回用是大勢所趨,,石化廢水回用也日益提上議程現(xiàn)在想請教各位達人的是:如果用雙膜法處理石化廢水,廢水中的含油量應(yīng)該怎么處理,?5PPM的含油量在目前符合達標排放的要求,,但是用雙膜法回用項目時,這樣的含油量可以說對膜的危害是致命的,!希望聽到好的建議或處理劑,,謝謝!
一家生產(chǎn)電鍍設(shè)備的工廠,,需要配一套含鎳廢水的中水回用設(shè)備,,用以電鍍設(shè)備配套銷售,由于沒做過這方面設(shè)計,,跪求各位大俠幫幫忙
回廢水池的話會增加廢水處理量,,現(xiàn)有廢水設(shè)備不一定能負荷的了,,直接放流的話又怕超標,還請大伙給點建議一起討論討論,,謝謝了,!
基本情況:我現(xiàn)有一個700噸/天的電鍍廢水處理項目,,已經(jīng)化學(xué)沉淀處理達一級排放標準?,F(xiàn)廠家要求作深度處理,達到回用電鍍生產(chǎn)線標準,。另外,,鍍鎳生產(chǎn)線廠家要求直接在線上處理回用。 尋求一有做過此類項目的公司或個人合作,,急?。,?! (最好是在廣東地區(qū)的公司) :handshake 聯(lián)系人,周生:13719301905[ 本帖最后由 zz2003 于 2009-5-4 23:33 編輯 ]
我今年剛畢業(yè),在一個電鍍廠進行污水運營可是有很多東西都要一知半解中進行著,。非常的不容易,,天天有種記廢水拉著走的感覺~上周廠里運來一桶廢鎳水,說一并處理了,,可明明說是里邊含高濃度的鎳,,但一測PH都已經(jīng)13了,卻完全不沉淀,。請問各位老大,,這是何因呢?一般要如何查呢,?,?
我司陰陽離子純水制備系統(tǒng)用水一部分水來自電鍍生產(chǎn)線的清洗排水,一部分來自RO膜制水,目前由于清洗排水電導(dǎo)率過高(1000us/cm左右),造成陰陽離子頻繁再生,產(chǎn)生的大量廢水又影響到廢水處理系統(tǒng),為此,考慮將清洗排水收集進行軟化處理,初步設(shè)想是加一個陽離子交換軟化器,去除部分離子后在制純水,。由于小弟缺少這方面的經(jīng)驗,不知道以上方法可行與否,,特請教論壇中的前輩,,還望指點迷津!非常感謝,!
工業(yè)的快速發(fā)展導(dǎo)致產(chǎn)生大量的污水,,這些污水的高效處理和循環(huán)使用受到越來越多的關(guān)注,。工業(yè)廢水主要來自印染、煉油及石化,、制藥,、焦化、制藥等行業(yè),,廢水成分復(fù)雜,,相應(yīng)的廢水處理方法也大不相同.在工業(yè)廢水中水回用處理中活性炭在一級、二級,、三級處理工序中均可使用,。對于污染成分復(fù)雜的工業(yè)廢水,多數(shù)情況下需要將幾種處理工藝組合起來進行處理,,活性炭往往在中水回用工藝中最后的深度處理中應(yīng)用,。另外,活性炭可以與不同的材料聯(lián)合應(yīng)用,,組成新的工藝技術(shù),,以取得更好的處理效果.在廢水的一級物化處理工序中,活性炭主要用作絮凝吸附分離劑,,用于吸附或協(xié)助絮凝一些難生化降解或?qū)ξ⑸镉卸竞Φ挠袡C污染物,。最典型的應(yīng)用技術(shù)是粉末活性炭工藝,在石化,、印染,、焦化工業(yè)廢水中投加適量粉狀活性炭,可除去廢水中不可生物降解的色度,、臭味,,避免曝氣池發(fā)泡現(xiàn)象,同時可以使混凝絮體或生物絮體迅速增長而沉淀,,還能除去廢水中的重金屬離子及其絡(luò)合物.對于印染和石油化工這類COD,、BOD含盆較高的廢水,活性炭也可用于二級處理組合系統(tǒng),。在二級生化降解處理工序中,,活性炭多用作各種新型高負荷生化反應(yīng)器的生物膜載體填料,可以富集有機
圖紙簡介: 某中水回用工程工藝設(shè)計圖,,包含工藝流程圖,,平面布置圖,曝氣管安裝圖,,提升泵管線安裝圖,,生化池安裝圖。 投稿網(wǎng)友: liyu127 上傳時間: 2014-07-21
分析了電鍍廢水處理現(xiàn)狀及水回用存在的問題,提出了改進建議,,展望了電鍍廢水處理工業(yè)的發(fā)展趨勢,。 引言 目前,中國約有10,000家電鍍廠,,每年排放的40億廢水中約有50%不符合國家排放標準,。廢水中含有重金屬離子,有機介質(zhì)和無機介質(zhì)等有害物質(zhì),。當(dāng)這些物質(zhì)進入環(huán)境時,,肯定會對生態(tài)環(huán)境和人類造成廣泛而嚴重的危害。 1電鍍廢水的主要處理方法 電鍍廢水的處理方法有很多,。根據(jù)其作用原理,,可分為物理法、化學(xué)法,、物化法,、生物法四種。 1.1 物理法 物理法是利用物理作用分離廢水中主要呈懸浮狀態(tài)的污染物質(zhì),,在處理過程中不改變物質(zhì)的化學(xué)性質(zhì),,如電鍍廢水中的除油、蒸發(fā)濃縮回用水等,。在處理電鍍廢水的工藝中,,主要常用的是電滲析、反滲透,、超濾以及吸附法等,,一般物理方法只是作為其處理方法中的一個環(huán)節(jié),很少單獨使用,。 1.2 化學(xué)法 化學(xué)法指向廢水中投加一些化學(xué)藥劑,通過化學(xué)反應(yīng)改變廢水中污染物的化學(xué)性質(zhì),,使其變成無害物質(zhì)或易于與水分離的物質(zhì),,再進一步從廢水中除去的處理方法。當(dāng)前,,化學(xué)法
日前做線路板廢水的中水回用系統(tǒng),,廢水處理總量為10000m3/d,其中包括含鎳廢水,、含銅廢水,、含銀廢水、含氰廢水,、綜合廢水,、高濃度有機廢水(顯影、剝膜等)。廢水的排放需要按照電鍍行業(yè)的新標準《電鍍污染物排放標準GB21900-2008》表3執(zhí)行,,指標要求的很嚴(太湖流域)(鎳0.1mg/l,銀0.1mg/l,,銅0.3mg/l,COD<50mg/l),,外排水不進入污水管網(wǎng),,而且要求廢水處理需回用,回用率不小于70%,。每種含重金屬,、酸堿廢水分別先經(jīng)混凝沉淀預(yù)處理,有機廢水酸化混凝預(yù)處理再生化處理,。預(yù)處理后的有機廢水不進入回用系統(tǒng),。其余廢水經(jīng)預(yù)處理后混合進入中水回用系統(tǒng)。主體處理工藝采用混凝沉淀+中和+砂濾+超濾+反滲透工藝,,反滲透產(chǎn)水基本能夠達到回用要求,。但是遇到了幾個問題比較棘手:1.物化預(yù)處理后的廢水COD通常都在100mg/l左右,會不會對反滲透膜產(chǎn)生影響,?2.反滲透產(chǎn)生的濃水如何處理,?反滲透產(chǎn)生的濃水只有兩種出路,一是重新進入廢水處理系統(tǒng)進行處理,,一是單獨設(shè)置處理系統(tǒng)處理,。但無論采用哪種辦法都避免不了新的問題產(chǎn)生。如
砂濾+UF+RO廢水中水回用設(shè)備技術(shù)介紹
圖紙簡介: 某印染廠廢水處理達到回用,,用于廠區(qū)綠化,,洗車等。 投稿網(wǎng)友: toyewei1234 上傳時間: 2013-04-29 圖紙
一級排放標準的電鍍廢水→曝氣反應(yīng)池→沉淀池→快濾池→精密過濾器→超濾→中間水池→反滲透→回用水 進水流量是120T/H 請各位給點意見啊 有什么不足? 留言或QQ295811026
各位大哥好,現(xiàn)有一家電鍍廢水,每天1000T/D,請問下回用工藝?電鍍廢水已做好,用傳統(tǒng)方法,請問下回用水方面用那種工藝好和選材方面