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廢水回用技術在廣東的實際
廢水回用技術在廣東的實際
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電子與半導體廢水回用技術
水處理技術:總述 面對巨大的應用機遇,，半導體制造商在日常經(jīng)營中，非常依賴于超純水連續(xù)流,。由于全球水資源的日益缺乏，因此超純水的生產(chǎn)成本在不斷地上升,。 溶解固體和懸浮固體在含量,、酸堿度和金屬雜質(zhì)方面的差異，使半導體對常規(guī)技術處理造成了挑戰(zhàn),。經(jīng)過膜生物反應器和三級處理系統(tǒng),，就可以對半導體進行處理，使之達到新的嚴格的環(huán)境規(guī)定或者在工廠內(nèi)獲得再次利用的機會,，這樣就造就了一個零的工廠,。 膜系統(tǒng)是一種模塊化系統(tǒng)；處理能力可以快速調(diào)節(jié),，與產(chǎn)量增長保持一致,。這樣，就可確保資本成本隨時處于低水平,。系統(tǒng)特點 ※化學品需要量最小或為零,； ※淤泥產(chǎn)出量低； ※臭氣產(chǎn)出量低,； ※能量需求量低,； ※占地緊湊； ※現(xiàn)有基礎設施改造的理想選擇,； ※抗沖擊負荷,； ※滿足嚴格的廢水品質(zhì)要求； ※自動化操作,。
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焦化廢水回用零排放技術概述
焦化廢水是在煤的高溫干餾、煤氣凈化以及化工產(chǎn)品精制過程中產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水,，其組成十分復雜,，濃度高,，毒性大。焦化廢水屬于高氨氮,、高有機污染物,、難處理的工業(yè)廢水，是目前世界上難處理的行業(yè)廢水之一,。為了降低企業(yè)運營成本及達到國家廢水環(huán)保排放標準,，焦化企業(yè)都建立了廢水處理廠，但不同的廢水處理工藝對企業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)生了不同的效果,。國內(nèi)外對焦化廢水回用零排放主要采用A/O或A2/O工藝,，脫氮機理為全程硝化反硝化，但上述工藝存在著許多弊端：(1)脫氮率受硝化液回流比,、原水C/N比限制,，因此，需要大比例硝化液回流至反硝化池脫氮,，實際的廢水水力停留時間短,，脫氮效率低，只有40%-50%;(2)由于焦化廢水C/N比低,，需外加碳源來維持反硝化脫氮,，導致運行成本高，COD濃度升高;(3)工藝流程長,，構(gòu)筑物體積龐大,，占地面積大，基建投資高;binteer.cn/News/jishuziliao(4)處理過程中需要外加堿調(diào)節(jié)廢水的pH值,，消耗大量的藥劑,，并且由于硝化液回流比很大，導致管路長,，電耗大,，動力和藥劑消耗量很大，處理費用高,。(5)色度去除率低,。用傳統(tǒng)工
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焦化廢水處理回用技術全析
焦化廢水是在煤高溫干餾、煤氣凈化和化工產(chǎn)品精制過程中產(chǎn)生的廢水,，由于焦化廢水中氨氮,、酚類及油分濃度高，有毒及生物抑制性物質(zhì)較多,，生化水處理難以實現(xiàn)有機污染物的完全降解,，對環(huán)境造成了嚴重污染，因此焦化廢水是一種典型的高濃度、高污染,、有毒,、難降解的工業(yè)有機廢水。目前,，對焦化廢水處理技術主要包括：混凝沉淀法,、吸附法、高級氧化技術（Fenton氧化,、O3氧化,、催化濕式氧化等）以及反滲透技術。 混凝沉淀法 傳統(tǒng)焦化廢水的深度處理選用的混凝劑有聚合氯化鋁,、聚合硫酸鐵等,，盧建杭開發(fā)出寶鋼焦化廢水專用混凝劑M180，處理寶鋼生化處理后的污水,，出水COD在40~70mg/L,，F(xiàn)-濃度為3.0～6.0mg/L，色度為50～100倍,，總CN-在0.3~0.5mg/L左右,，各指標的平均去除率COD約為70％、F-約為85％,、色度約為95％,、總CN-約為85％。 吸附法 吸附法是利用多孔性吸附劑吸附
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23焦化廢水深度處理及回用技術
收錄于話題
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電鍍涂裝廢水回用技術設備討論
電鍍涂裝廢水經(jīng)沉淀＼生化＼氣浮處理后達到國家一級排放標準處理量２５噸／小時,，擬上深度處理設施,，廢水回用７５％，采用過濾＋超濾＋ＲＯ工藝是否可行,，投資＼運行成本多少歡迎大家討論,，相關技術設備廠家聯(lián)系．Ｅ－mail:[email protected]
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求化纖行業(yè)廢水回用最新技術
馬上就要去一家化纖公司上班了,不過學了四年的環(huán)境工程對化纖行業(yè)還不是很了解,想到網(wǎng)上看一些這方面的情況,可又不知道從哪里看起,還請大家?guī)蛶兔?謝謝!!!
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電鍍廢水濃縮回用的技術討論
電鍍廢水主要含鉻、鎳,、氰,、銅、鋅等離子,，傳統(tǒng)的處理方法是氧化還原,、離子沉淀，除了控制好PH,、ORp,，之外就是設計好反應時間、沉淀負荷,，及重金屬污泥的回收,，這種方法外，目前還用用納濾、RO濃縮后之后回到鍍槽中,。 這里所說的濃縮是將電鍍液經(jīng)過生產(chǎn)已經(jīng)變得濃度比較低,，然后經(jīng)過納濾,、RO濃縮后直接進入生產(chǎn)線,， 不知大家有沒有用過，歡迎大家就新老處理辦法討論,。歡迎高手交流,。[ 本帖最后由 fore
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焦化廢水深度處理及回用技術方案探討
焦化廢水是在煤高溫干餾、煤氣凈化和化工產(chǎn)品精制過程中產(chǎn)生的廢水,，由于焦化廢水中氨氮,、酚類及油分濃度高，有毒及生物抑制性物質(zhì)較多,，生化處理難以實現(xiàn)有機污染物的完全降解,，對環(huán)境造成了嚴重污染，因此焦化廢水是一種典型的高濃度,、高污染,、有毒、難降解的工業(yè)有機廢水,。 焦化廢水深度處理技術研究及應用現(xiàn)狀
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中水回用是什么,，及其技術。
什么是中水,，中水這一詞是相對于上水〔給水〕,、下水〔排水〕而言的。中水回用技術是指將小區(qū)居民生活廢〔污〕水（沐浴,、盥洗,、洗衣、廚房,、廁所）集中處理后,，達到一定的標準回用于小區(qū)的綠化澆灌、車輛沖洗,、道路沖洗,、家庭坐便器沖洗等，從而達到節(jié)約用水的目的。 廢水回用,，通常與中水回用混為一談,，但是有所不同，廢水回用指工業(yè)廢水經(jīng)過UF+RO工藝回用到生產(chǎn)線,，循環(huán)使用的,，回收率相對低于75%，非用于綠化澆灌,、車輛沖洗,、道路沖洗、家庭坐便器沖洗等,。 回用水：以上二種都可以稱作回用水,，但一般廠家為提高回收率都有會結(jié)合起來做。 中水回用,，就是
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高含鹽有機廢水處理與回用技術
目前,，含鹽廢水的排放對環(huán)境造成了嚴重污染，特別是工業(yè)含鹽有機廢水,，不僅含鹽濃度高,，而且含有大量有毒難降解的有機物，危害極大,。對環(huán)境的影響,。根據(jù)國內(nèi)外相關研究報告，近年來開發(fā)的此類廢水處理方法主要有生物物理化學聯(lián)合法,、電化學法和膜法,。根據(jù)鹽的種類和濃度，鹽水分離的方法有納濾法,、反滲透法,、多效蒸發(fā)法等。針對某企業(yè)高鹽度,、高濃度有機污染物的特點,，建立了三效蒸發(fā)器+MBR+RO相結(jié)合的污水深度處理回用系統(tǒng)。該聯(lián)合工藝不僅可以實現(xiàn)廢水的達標排放,，而且可以實現(xiàn)廢水的循環(huán)利用和零排放,，滿足節(jié)能減排的要求。通過對工程運行情況的分析,，評價了污水處理回用系統(tǒng)的有效性和穩(wěn)定性,。 1 項目情況介紹 1.1 水量水質(zhì) 公司排污線排放的高濃度廢水主要有脫脂前、主要脫脂后,、納米陶瓷涂料廢水更換槽和沉水,，以及廢水作為純水產(chǎn)生的高濃度水,。設計的處理水量為132.4噸/天。水質(zhì)指標：鱈魚≤8,000 mg/l,，ss≤200 mg/l,，電導率≤30,000μs/cm，ph 10-13,。 處理后的水質(zhì)要求為：COD≤10mg / L,，電導
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成都味精生產(chǎn)廢水回用可采用什么技術,？
味精是我國日常生活中常見的調(diào)味品,，也是我國發(fā)酵工業(yè)之一,。味精生產(chǎn)很重要,。但是也會產(chǎn)生廢水。味精廢水是一種難處理的高濃度有機廢水,。它直接污染環(huán)境,。可以采用成都味精生產(chǎn)廢水回用,。那么,，成都味精生產(chǎn)廢水回用可采用什么技術？ 味精廢水往往具有較強的酸性,，若不加處理就大量排放,，勢必會改變水體的pH值，從而污染環(huán)境,、影響農(nóng)作物生長,、危害漁業(yè)生產(chǎn)。高COD,、BOD的主要原因是谷氨酸,、殘?zhí)恰S與氨氮所致,，如不經(jīng)處理直接排放會引發(fā)環(huán)境問題,，破壞生態(tài)平衡。 味精廢水中的大量有機物和含非蛋白氮,、硫的無機物,，非常適合微生物生長，而有害于除反芻動物及個別動物如兔以外其他的生物(包括江河湖泊的魚蝦),，同時也直接傷害了引用該水源的人類本身,，通過破壞水中動物生態(tài)平衡，有進一步造成對環(huán)境水源水質(zhì)的嚴重損害,。污染嚴重的河段,，水的顏色發(fā)黑,，味道發(fā)臭。成都味精生產(chǎn)廢水回用可以專業(yè)地處理味精廢水,，既可以減少污染,，又可以節(jié)能減排。 以上就是成都味精生產(chǎn)廢水回用的危害,，采用成都味精生產(chǎn)廢水回用,，可以更好減少水源污染，節(jié)能減排,，創(chuàng)造美好生活環(huán)境,。
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石化廢水中水回用處理技術方法
中國經(jīng)濟的高速發(fā)展和工業(yè)化的大幅推進，對水資源的需求量越來越大,，國內(nèi)本就不足的水資源更顯緊張,。為了緩解國內(nèi)水資源的緊缺局面，國家提出了節(jié)約用水,、廢水資源化與回用,、水資源的合理利用與保護3條應對措施。石油化工作為國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)具有重要的地位,，同時也是用水大戶,，并且很多石化企業(yè)都是建在干旱或缺水地區(qū)，水資源不足已成為制約這些企業(yè)擴大生產(chǎn)的因素之一,，所以石化企業(yè)推行廢水資源化與回用更是迫在眉睫,。 電滲析（ED）是以電位差為推動力并利用離子交換膜的選擇透過性將電解質(zhì)從溶液中分離出來的一種膜分離技術。電滲析技術的研究始于1903年的德國,，工業(yè)化始于20世紀50年代,，至今已廣泛應用于海水淡化、造紙工業(yè)廢水處理,、電鍍廢水處理,、醫(yī)藥廢水處理和食品工業(yè)的濃縮精制工序。 采用電滲析技術對某石化污水處理廠達標排放的污水進行深度處理中試實驗研究,，以驗證出水水質(zhì)是否能夠達到廠內(nèi)循環(huán)水補水水質(zhì)標準,，為后續(xù)廢水資源化與回用做準備。 1實驗部分 1.1原水水質(zhì)和循環(huán)水補水指標 該石化污水處理廠采用復合水解+活性污泥+臭氧氧化池+
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生產(chǎn)廢水回用工程技術探討
廢水回用是循環(huán)經(jīng)濟中唱主角的話題?。牐爮U水處理是將廢水處理達標后排放,，僅僅是環(huán)保的需要，但不產(chǎn)生任何經(jīng)濟價值,；而廢水回用則可以將處理后的水替代自來水重新利用,，這個是產(chǎn)生經(jīng)濟效益的。因此,，廢水回用是個技術及經(jīng)濟的熱點,。RO膜價格降下來,，運行費用控制下來，以及自來水水價會漲上去等,，這些綜合因素決定了廢水回用的運用市場活躍性,。當然，這兩年象珠三角很多廠要求60%的廢水回用已經(jīng)把這塊市場給開拓出來了,，但是還不夠,，因為目前的回用多還是政策的要求唱主導，廠方自愿的還占極少,，這就是因為目前廢水回用的投資和運行費用還大于自來水價格的一個重要原因,。附圖是個廢水回用工藝框圖：廢水站處理達標后的水→活性碳過濾器→保安過濾器→RO膜裝置→產(chǎn)水該工藝在廢水回用方面有著普遍性，現(xiàn)在在RO末裝置前增加一級UF也是個更好的保證措施,，尤其在現(xiàn)在廢水的處理并不穩(wěn)定的情況下?。牐犉鋵崗U水回用工藝和純水處理方面大同小異，但是廢水的復雜性決定了廢水回用的調(diào)試和運行也將是令人頭疼的過程,，很多專家
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印染廢水深度處理及回用關鍵技術
“印染廢水深度處理及回用關鍵技術”是2007年中國印染協(xié)會發(fā)布首批節(jié)能減排先進技術推薦目錄,，由東華大學提供，有哪位專家能告訴我是采用什么方法進行深度處理的,，
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食品工業(yè)廢水的膜法處理與回用技術
摘 要 食品工業(yè)中產(chǎn)生的廢水量大,水質(zhì)惡劣,對環(huán)境的污染嚴重。味精和酒精生產(chǎn)中的廢水以及大豆,、谷物,、果蔬、肉類,、牛乳和飲料加工中的廢水,是食品工業(yè)廢水的主要來源,。文中在對大量文獻資料的調(diào)研以及總結(jié)膜技術處理廢水工程經(jīng)驗的基礎上,重點討論了用微孔過濾(MF) 、超濾(UF) ,、納濾(NF) ,、反滲透(RO) 、電滲析( ED) ,、滲透汽化(PV) ,、膜生物反應器(MBR) 技術處理食品工業(yè)廢水的現(xiàn)狀,概要分析了膜技術處理與回用食品工業(yè)廢水的工藝參數(shù)、工程運行及其產(chǎn)生的社會效益和經(jīng)濟效益,。 關鍵詞 食品工業(yè),廢水,膜技術,處理,回用我國特別是在中小城鎮(zhèn)中分布著大量的食品加工企業(yè),這些企業(yè)的現(xiàn)代化程度和生產(chǎn)規(guī)模日益提高,但是產(chǎn)生的廢水水質(zhì)惡劣,廢水量不斷增加,對環(huán)境危害十分嚴重,。食品工業(yè)包括飲料工業(yè)是耗水大戶,這些耗用的水僅少部分用于食品生產(chǎn)本身,大部分是用于食品生產(chǎn)過程洗滌和清潔的,因此完全可以將這些廢水加以回收利用?；旧弦约Z食為主要原料的發(fā)酵工業(yè)所產(chǎn)生的污染物主要是由于糧食未被充分利用造成的,因此,排入水環(huán)境的污染物絕大部分是具有回收價值的產(chǎn)品和
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電滲析技術高鹽廢水濃縮減排,、回用
電滲析法（electrodialysis【ED】）是在外加直流電場的驅(qū)動下,，利用離子交換膜的選擇透過性（即陽離子可以透過陽離子交換膜，陰離子可以透過陰離子交換膜）,，在一個電滲析器中插入陰,、陽離子交換膜各一個，由于離子交換膜具有選擇透過性,，即陽離子交換膜只允許陽離子自由通過,，陰離子交換膜只允許陰離子以通過，這樣在兩個膜的中間隔室中,，鹽的濃度就會因為離子的定向遷移而降低,，而靠近電極的兩個隔室則分別為陰、陽離子的濃縮室,，最后在中間的淡化室內(nèi)達到脫鹽的目的,。
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鋁型材表面處理廢水處理與回用技術
鋁是一種非常活躍的金屬,。為了防止鋁型材表面氧化或環(huán)境影響引起的缺陷,，在使用前必須對鋁型材進行表面處理。通過處理可以在鋁型材表面形成保護膜,。該保護膜具有美觀,、耐腐蝕、提高機械強度,、延長使用壽命等功能,。鋁型材的表面處理需要大量的水。通常,，鋁型材的表面處理每噸消耗50至80噸水,。鋁型材表面處理產(chǎn)生的廢水主要是酸堿廢水，含有大量的Al3+,、SO42和少量的Ni2+,、Sn2+、Cr3+,、F-等,。廢水處理通常采用酸堿中和法。廢水一般是酸性的,，需要用堿中和,。中和過程中，吸附沉淀過程中去除了Al3+,、Ni2+,、Sn2+、Cr3+等氫氧化物,，混凝過程中SO42,、F-陰離子與Ca2+,、Fe2+陽離子沉淀，部分去除,。鋁型材表面處理的主要用水環(huán)節(jié)是脫脂,、堿腐蝕、中和和氧化,。以上各環(huán)節(jié)的水質(zhì)要求不太高,。除脫脂、中和,、氧化外,，脫脂、中和,、氧化后洗滌用水的pH值應大于2,，堿腐蝕后洗滌用水的pH值應小于12，渾濁度應小于50NTU,，當堿腐蝕后的洗滌用水分別小于500 mg/L和2000 mg/L,。為此，采用混凝-微濾膜分離工藝對鋁型材表面處理廢水進行處理,，達到回用的目的,。
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金屬表面處理廢水治理及回用技術的應用
金屬表面處理廢水治理及回用技術的應用