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生產(chǎn)醫(yī)用紗布的廢水如何回用
有一個(gè)生產(chǎn)醫(yī)用紗布的水回用,，這個(gè)水中基本上沒有什么污染物,，但是主要是有很多的紗布上的纖維，就是那種小毛毛,。用了砂濾和炭濾,，最后一道是納濾，現(xiàn)在的問題的這個(gè)纖維毛總是堵塞住納濾膜,，更換納濾膜的價(jià)格又太高,。大家看有什么辦法解決嗎
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浸漆線廢水用什么工藝處理可以回用,？
浸漆線廢水用什么工藝處理可以回用,？目前一個(gè)廠區(qū)的廢水處理工藝為+PAC、PAM處理,，后續(xù)只是活性炭過濾,，這樣處理出來的水，能夠回用到浸漆線嗎,？
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醬油釀造廢水的處理回用
水處理技術(shù):利用醬油釀造生產(chǎn)微生物絮凝劑與傳統(tǒng)的絮凝劑鋁鹽和鐵鹽相比,，微生物絮凝劑不僅具有絮凝劑的特性，而且可生物降解,，無二次污染,，因此近年來受到國內(nèi)研究者的廣泛關(guān)注,。由于其培養(yǎng)基的成本過高，限制了微生物絮凝劑的大規(guī)模生產(chǎn),。含高濃度有機(jī)物醬油釀造作為廉價(jià)培養(yǎng)基,，既可以完全利用中豐富的營養(yǎng)物作為產(chǎn)生微生物絮凝劑的碳源，又可以降低水中的污染物,，特別是COD的含量,，達(dá)到雙重功效。以青霉菌HHE-P7為研究對象,，研究篩選了多種工業(yè)廢水,，發(fā)現(xiàn)醬油廢水中，因其COD含量高,，碳源豐富,，可作微生物絮凝劑MBF7的廉價(jià)培養(yǎng)基。培養(yǎng)基的配方為COD20000mg/L左右,，K2HPO4為110g/L,。王曙光等的試驗(yàn)也發(fā)現(xiàn):土壤桿菌(Agrobacteriumsp.)LG5-1能夠利用醬油釀造廢水作為替代培養(yǎng)基生產(chǎn)微生物絮凝劑。并得出以醬油釀造廢水為培養(yǎng)基生產(chǎn)微生物絮凝劑GIL-1的最佳條件:100ml醬油釀造廢水中加入2ml乙醇(75%)作為補(bǔ)充碳源,，不需添加氮源,，調(diào)節(jié)pH值至810左右，培養(yǎng)時(shí)間約為48h,。獲得的絮凝劑GIL-1具有較高的絮凝率和較好的穩(wěn)定性能,，低溫儲存200d，絮凝率
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工業(yè)含油廢水的回用設(shè)計(jì)
我畢業(yè)設(shè)計(jì)的題目是：含油廢水的回用設(shè)計(jì),，請大家?guī)兔χ更c(diǎn)一下吧我的水量是2000噸/天含油量最大為10000mg/l,，COD為5000-20000mg/l我大概設(shè)計(jì)的是廢水——格柵——隔油池——?dú)飧 佑|氧化池——斜管沉淀池——過濾池——消毒池——中水貯池——中水通過管道回用這是基本的流程，大家發(fā)表一下意見吧有什么想法多說說呀多謝各位了??！
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關(guān)于印染廢水回用的問題
請問各位大蝦印染廢水經(jīng)處理后一般要達(dá)到回用的要求需要怎么樣的處理工藝（回用目的為繼續(xù)供給染坊用水）。廢水量為40t/d,具體的水質(zhì)參數(shù)廠方也沒給,，就這樣要我給整個(gè)處理方案出來,，真是寒心啊，小弟可是新手啊,。謝謝了,，各位！
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廢水回用技術(shù)在廣東的實(shí)際
廢水回用技術(shù)在廣東的實(shí)際
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求噴洗織機(jī)的廢水回用流程
如題,，因?yàn)閲娤纯棛C(jī)水的水量比較大,，1500臺噴洗機(jī)，每臺日出水量2T，也就是說日處理量在3000T左右,，廢水的COD在300左右,，部分含機(jī)油（量少），BOD大概60左右（預(yù)測）,，處理水需回用,，求高手給個(gè)比較經(jīng)濟(jì)，效果較好的流程,，謝謝
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市政污水與印染廢水的回用
目前我國水體環(huán)境惡化趨勢依然嚴(yán)峻,，探索廢水處理的新技術(shù)、新工藝,，減少廢水的排放和廢水處理后的回用仍然是非常重要的研究課題,。臭氧高級氧化作為一種新型的水處理工藝，能降低COD的總量并可深度處理后達(dá)到回用水標(biāo)準(zhǔn),，對降低廢水排放量和節(jié)約淡水資源具有重大的意義,。在國外環(huán)保領(lǐng)域已普遍采用該工藝并且取得顯著的效果，在國內(nèi)印染廢水和市政中水處理中也有眾多的成功案例,，相信該工藝將為中國節(jié)能減排作出了巨大的貢獻(xiàn)。 臭氧氧化法對生活污水進(jìn)行深度處理,，可實(shí)現(xiàn)廢水再生循環(huán)利用,，減輕污染負(fù)荷、改善生態(tài)環(huán)境都有著重要的意義,。在北京的密云再生水廠,、懷柔廟城再生水廠、溫榆河水廠,、平谷再生水廠和威海市再生水廠等多家水廠,，先后與青島國林合作，共用了發(fā)生量20余kg/h的臭氧設(shè)備對市政中水進(jìn)行深度處理,，取得了非常理想的效果,。 印染廢水占我國廢水排放總量的前列，其色度的去除是一個(gè)工藝難題,。采用臭氧高級氧化的深度處理工藝,，可有效降低COD并徹底去除色度，達(dá)到生產(chǎn)回用標(biāo)準(zhǔn),。我公司近年來在東莞德永佳,、江蘇東源集團(tuán)、江蘇港洋集團(tuán),、江陰康源印染,、江陰海江印染、蘇州龍顏印染、寧波僑泰興紡織,、青
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電鍍廢水回用RO濃水要怎么處理？
回廢水池的話會增加廢水處理量,，現(xiàn)有廢水設(shè)備不一定能負(fù)荷的了,，直接放流的話又怕超標(biāo)，還請大伙給點(diǎn)建議一起討論討論,，謝謝了,！
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紡織廢水的臭氧處理和回用
紡織廢水的臭氧處理和回用
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膜工藝處理印染廢水回用
新型的膜系統(tǒng)——生化處理回用水清潔生產(chǎn)工藝
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求教,！有關(guān)電鍍廢水回用的問題
我司陰陽離子純水制備系統(tǒng)用水一部分水來自電鍍生產(chǎn)線的清洗排水,一部分來自RO膜制水,目前由于清洗排水電導(dǎo)率過高(1000us/cm左右),造成陰陽離子頻繁再生,產(chǎn)生的大量廢水又影響到廢水處理系統(tǒng),為此,考慮將清洗排水收集進(jìn)行軟化處理,初步設(shè)想是加一個(gè)陽離子交換軟化器,去除部分離子后在制純水,。由于小弟缺少這方面的經(jīng)驗(yàn)，不知道以上方法可行與否,，特請教論壇中的前輩,，還望指點(diǎn)迷津！非常感謝,！
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急急急！廢水回用鍋爐用水
本人接了一個(gè)項(xiàng)目,，是在廢水以及排放達(dá)標(biāo)的基礎(chǔ)上處理至鍋爐用水標(biāo)準(zhǔn),，軟化系統(tǒng)已具備，但本人查不到進(jìn)軟化系統(tǒng)之前的有關(guān)水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),，廠方要求達(dá)到自來水標(biāo)準(zhǔn),，但本人感覺不太合理，也不太現(xiàn)實(shí),，望各位大蝦指點(diǎn),。
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電鍍廢水回用,尋求合作,，急?。?！
基本情況：我現(xiàn)有一個(gè)700噸/天的電鍍廢水處理項(xiàng)目,，已經(jīng)化學(xué)沉淀處理達(dá)一級排放標(biāo)準(zhǔn)。現(xiàn)廠家要求作深度處理,，達(dá)到回用電鍍生產(chǎn)線標(biāo)準(zhǔn),。另外,，鍍鎳生產(chǎn)線廠家要求直接在線上處理回用。 尋求一有做過此類項(xiàng)目的公司或個(gè)人合作,，急?。?！ （最好是在廣東地區(qū)的公司） :handshake 聯(lián)系人,，周生：13719301905[ 本帖最后由 zz2003 于 2009-5-4 23:33 編輯 ]
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這個(gè)印染廢水回用項(xiàng)目用什么工藝較好
污水傳統(tǒng)處理后想要回用，傳統(tǒng)處理出水COD300左右,，回用要求出水水質(zhì)要求COD＜50,，PH≈7，電導(dǎo)率＜50,，總硬度＜200,；水量3000噸每天。用什么工藝較好,？,？
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我國廢水回用存在的問題及對策
當(dāng)前, 隨著全球性的水資源危機(jī)日益加深, 我國水資源也呈現(xiàn)出嚴(yán)重短缺的態(tài)勢, 并且水資源短缺已成為我國經(jīng)濟(jì)快速增長的限制性因素. 據(jù)計(jì)算, 我國每年因缺水造成的工業(yè)經(jīng)濟(jì)損失達(dá)2 300 多億元 , 因水污染而造成的經(jīng)濟(jì)損失達(dá)1 800 億元 . 因而, 水資源的可持續(xù)開發(fā)利用已被提到重要議程.從可持續(xù)發(fā)展的觀點(diǎn)看, 廢水經(jīng)適當(dāng)處理后可作為資源回用, 既減少了污水排放量, 又節(jié)約了新鮮水源,是水資源可持續(xù)利用的重要舉措. 因此, 研究廢水回用中存在的問題及應(yīng)采取的對策, 有著重要的現(xiàn)實(shí)意義.1 廢水回用現(xiàn)狀廢水回用的方向主要有: 工業(yè)上回用的冷卻水、鍋爐供水,、生產(chǎn)工藝用水; 農(nóng)灌用水和水產(chǎn)養(yǎng)殖; 城市娛樂用水,、風(fēng)景區(qū)用水或城市公共設(shè)施用水; 回灌地下水等.1. 1 國外廢水回用狀況廢水回用事業(yè)在國外以日本、美國,、俄羅斯,、西歐各國、以色列,、印度、南非等國最為普遍. 日本早在1962 年就開始回用污水, 20 世紀(jì)70 年代已初具規(guī)模, 至1985 年時(shí)已建使用中水回用的建筑60 處. 1991年日本的/ 造水計(jì)劃0明確將污水再生回用技術(shù)作為最主要的開
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印染廢水處理至中水回用
圖紙簡介： 某印染廠廢水處理達(dá)到回用,，用于廠區(qū)綠化,，洗車等。 投稿網(wǎng)友： toyewei1234 上傳時(shí)間: 2013-04-29 圖紙
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化工廢水回用流程圖（MBR+UF）
圖紙簡介： 某化工廠化工廢水屬難降解化工廢水,，含多種有毒有害成分 投稿網(wǎng)友： yigaoyang 上傳時(shí)間: 2013-10-12 圖紙
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焦化廢水回用零排放技術(shù)概述
焦化廢水是在煤的高溫干餾,、煤氣凈化以及化工產(chǎn)品精制過程中產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水，其組成十分復(fù)雜,，濃度高,，毒性大。焦化廢水屬于高氨氮,、高有機(jī)污染物,、難處理的工業(yè)廢水，是目前世界上難處理的行業(yè)廢水之一,。為了降低企業(yè)運(yùn)營成本及達(dá)到國家廢水環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn),，焦化企業(yè)都建立了廢水處理廠，但不同的廢水處理工藝對企業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)生了不同的效果。國內(nèi)外對焦化廢水回用零排放主要采用A/O或A2/O工藝,，脫氮機(jī)理為全程硝化反硝化,，但上述工藝存在著許多弊端：(1)脫氮率受硝化液回流比、原水C/N比限制,，因此,，需要大比例硝化液回流至反硝化池脫氮，實(shí)際的廢水水力停留時(shí)間短,，脫氮效率低,，只有40%-50%;(2)由于焦化廢水C/N比低，需外加碳源來維持反硝化脫氮,，導(dǎo)致運(yùn)行成本高,，COD濃度升高;(3)工藝流程長，構(gòu)筑物體積龐大,，占地面積大,，基建投資高;binteer.cn/News/jishuziliao(4)處理過程中需要外加堿調(diào)節(jié)廢水的pH值，消耗大量的藥劑,，并且由于硝化液回流比很大,，導(dǎo)致管路長，電耗大,，動(dòng)力和藥劑消耗量很大,，處理費(fèi)用高。(5)色度去除率低,。用傳統(tǒng)工
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想問下各位關(guān)于印染廢水回用標(biāo)準(zhǔn)？
我現(xiàn)在做的方案設(shè)計(jì)到印染回用水的一個(gè)去除率,，但是為什么在標(biāo)準(zhǔn)中沒有BOD的一個(gè)指標(biāo)呢,？是在回用水中BOD不允許存在還是什么意思呢？
廢水回用
廢水回用專題,，為您提供廢水回用相關(guān)的專業(yè)交流帖進(jìn)行參與,，歡迎您參與廢水回用 相關(guān)的專業(yè)交流討論，更多廢水回用相關(guān)內(nèi)容請?jiān)L問
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