地下連續(xù)墻一、 地下連續(xù)墻的基本概念(一)地下連續(xù)墻施工工藝原理 地下連續(xù)墻施工工藝,,是在工程開挖土方之前,用特制的挖槽機械在泥漿(又稱觸變泥漿,、安定液、穩(wěn)定液等)護壁的情況下每次開挖一定長度(一個單元槽段)的溝槽,,待開挖至設(shè)計深度并清除沉淀下來的泥渣后,,把地面上加工好的鋼筋骨架(一般稱為鋼筋籠)用起重機械吊放入充滿泥漿的溝槽內(nèi),用導(dǎo)管向溝槽內(nèi)澆筑混凝土,。混凝土由溝槽底部開始逐漸向上澆筑,,并將泥漿置換出來,,待混凝土澆至設(shè)計標(biāo)高后,一個單元槽段即施工完畢,。各個單元槽段之間由特制的接頭連接,,形成連續(xù)的地下鋼筋混凝土墻。若地下連續(xù)墻為封閉狀,,則基坑開挖后,,地下連續(xù)墻既可擋土又可防水,,為地下工程施工提供條件。地下連續(xù)墻也可以作為建筑的外墻承重結(jié)構(gòu),,兩墻合一,,則大大提高了施工的經(jīng)濟效益。在某些條件下,,地下連續(xù)墻與“逆作法”技術(shù)共同使用是深基礎(chǔ)很有效的施工方法,,會大大提高施工的工效。(二)地下連續(xù)墻的適用范圍地下連續(xù)墻施工起始于50年代的意大利,,目前已成為地下工程和深基礎(chǔ)施工中的有效施工方法,。我國的一些重大地下工程和深基礎(chǔ)工程是利用地下連
我們工地現(xiàn)在正在施工地下連續(xù)墻,現(xiàn)在這套施工工藝我基本上已經(jīng)掌握了,,但是還有一些比較細(xì)節(jié)性的,、規(guī)范性的東西需要和各位廣大朋友探討一下,如果各位需要圖片,,我隨時可以上傳,,望廣大建筑愛好者一起加入我們的研究行列!從明天開始,,我將陸續(xù)更新各位對地連墻相關(guān)的照片,,各位同仁積極關(guān)注一下哦......
第一步 導(dǎo)墻施工第二步 泥漿系統(tǒng) 泥漿池
1,、槽壁防坍方施工措施 (1)成槽機成槽施工時。履帶下面應(yīng)鋪設(shè)路基鋼板,。減少對地面壓強,。相應(yīng)減少對槽壁影響。 (2)成槽施工過程中,,抓斗掘進應(yīng)遵循一定原則即:輕提慢放,、嚴(yán)禁蠻抓。 (3)施工中防止泥漿漏失并及時補漿,。始終維持穩(wěn)定槽段所必須的液位高度,。 (4)定期檢查泥漿質(zhì)量。及時調(diào)整泥漿指標(biāo),。 (5)雨天地下水位上升時,。及時加大泥漿比重和粘度。雨量較大時暫停成槽,。并封蓋槽口,。 (6)及時攔截施工過程中發(fā)現(xiàn)的通至槽內(nèi)的地下水流。 (7)每幅槽段施工應(yīng)做到緊湊,、連續(xù),,把好每一道工序質(zhì)量關(guān),,使整幅槽段施工速度縮短。 2,、垂直度控制及預(yù)防措施 (1)成槽過程中利用經(jīng)緯儀和成槽機的顯示儀進行垂直度跟蹤觀測,,用水平儀校正成槽機的水平度。用經(jīng)緯儀控制成槽機導(dǎo)板抓斗的垂直度,,嚴(yán)格做到隨挖隨測隨糾,。達(dá)到1/400的垂直度要求。 (2)合理安排一個槽段中的挖槽順序,,使抓斗二側(cè)的阻力均衡,。
爐渣墊層施工工藝及措施1.材料要求2.主要機具3.作業(yè)條件4.操作工藝
解壓后都為DOC文檔 大家一起相互學(xué)習(xí)下
1施工設(shè)備及要求: (1)空氣壓縮機:功率5匹以上,,氣量充足,至少帶三根氣管,,能滿足三人以上同時施工,。 (2)下壺噴槍:容量500ml,口徑1.3mm以上,,容量不能太大,,否則太重,操作不便,,口徑小則施工速度慢,,可能延緩工期,不宜大面積施工,。 (3)真石漆噴槍:分單槍,、雙槍、三槍等,,根據(jù)不同的花色選擇單色用單槍,,雙色、多色用雙槍,、三槍,,以便適應(yīng)不同施工工藝,噴出更理想的效果,。 (4)各種口徑噴嘴:4mm,、5mm、6mm,、8mm等,,根據(jù)樣板的要求選擇不同的噴嘴,,口徑越小則噴涂效果越平整均勻,,口徑大則花點越大,,凸凹感越強。 2施工流程: 12個小時 24小時之后打磨噴底油兩遍——噴真石漆2-3mm——噴面油兩遍3施工技術(shù)指標(biāo): UV,,輻射,,水性,助劑,,顏料 (1)噴涂底油:選用下壺噴槍,,壓力4-7Kg/平方厘米,施工時溫度不能低于10攝氏度,,噴涂兩遍,,間隔2小時,厚度約30微米,,常溫干燥12小時,。 (2)噴涂真石漆:選用真石漆噴槍,空氣壓力控制在4-7千克/平方厘米,,施工溫度10攝氏度以上,,厚度約
317個施工工藝和施工標(biāo)準(zhǔn)
附屬機械無平墊片鐵施工是指用與附機根底強度一樣的混凝土砂漿墊塊替代已往的平墊鐵加斜墊鐵,來承當(dāng)設(shè)備的裝置負(fù)荷,。為保證機組創(chuàng)國優(yōu),,選用新工藝——無墊鐵施工工藝。此新工藝長處是能縮短工期,、降低成本,、施工便利、設(shè)備與根底觸摸面積大,。設(shè)備就位的順序:對地腳螺栓孔進行一次灌漿,,機械設(shè)備調(diào)整找正后把緊螺帽,最終根底二次灌漿,。www.cnpdq.com依據(jù)根底圖紙所示尺度,,復(fù)測中心線方位和根底外表標(biāo)高,及螺栓孔的深度,。依據(jù)技術(shù)員描繪的砂漿塊布置圖施工,,砂漿塊的高度應(yīng)不小于50mm,如標(biāo)高不適宜制造砂漿墊塊,,則需對根底制造砂漿塊的部位相對鑿低,。砂漿塊在制造之前,先用5mm厚的鋼板制造砂漿塊的模子,,然后按配比懇求裝備砂漿料,,在根底的相應(yīng)方位打制砂漿塊,制造前先鑿根底,使之為毛面,,吹掃毛面,,然后用水澆濕根底,以便砂漿塊底部與根底更好的連系,。墊塊制造結(jié)束后,,需每天噴水保護到7天,之后對砂漿塊逐一進行
摘要:現(xiàn)在,,在全國各地的引調(diào)水,、農(nóng)業(yè)節(jié)水灌溉工程建設(shè)中,由于混凝土防滲渠道有良好的防滲效果,,已在水利工程建設(shè)中得到了廣泛的應(yīng)用,。為了保證現(xiàn)澆混凝土防滲渠道效果和耐久性,除了正確合理的設(shè)計以外,,必須嚴(yán)格提高施工技術(shù)水平,,加強對混凝土的品質(zhì)、配合比質(zhì)量的波動以及混凝土的拌和運輸,、澆筑,、養(yǎng)護等施工工藝的監(jiān)督和管理,以保證施工質(zhì)量,,做到優(yōu)質(zhì),、經(jīng)濟、安全,。下面結(jié)合自己的工作經(jīng)歷論述現(xiàn)澆混凝土梯形斷面防滲渠道的各方面的工藝流程:施工準(zhǔn)備,、混凝土材料、混凝土配合比,、混凝土的拌和和運輸,、混凝土的澆筑、養(yǎng)護及拆模等工藝流程及其質(zhì)量控制,。 關(guān)鍵詞:渠道混凝土防滲施工 ??引言?目前,,全社會大力推行節(jié)水灌溉的措施,渠道作為節(jié)水灌溉的重要組成部分,,但渠道的防滲效果較差滲漏嚴(yán)重,。根據(jù)調(diào)查發(fā)現(xiàn),渠道滲漏的水量占渠系損失水量的絕大部分,,一般的情況下占渠首引水水量的 30%左右,,在比較大的、灌溉設(shè)備較差的灌區(qū)和渠系防滲較差的地區(qū)可高達(dá) 50%以上,。渠系的水量損失不僅降低了渠系的水利用系數(shù),,減少了灌溉的面積,,浪費了寶貴的水資源,而且有些地方會引起地下水位的上升,,導(dǎo)致土
業(yè)之峰水電改造施工工藝
(1) 展開膜體前,,在平臺上鋪設(shè)臨時布料,以保護膜材不被損傷及膜材清潔,,嚴(yán)格按確定的順序展開膜體。打開包裝前應(yīng)校對包裝上的標(biāo)記,,確認(rèn)安裝部位,,并按標(biāo)記方向展開,盡量避免展開后的膜體在場內(nèi)移動,。在展開的膜面上行走時要穿軟底鞋,,不得佩帶硬物,以防膜體受到刮傷,。 (2) 在平臺上展開膜體后,,用夾板將膜材與索連接固定。夾板的規(guī)格及夾板間的間距均應(yīng)該嚴(yán)格按設(shè)計要求安裝,。對一次性吊裝到位的膜體,,也必須一次將夾板螺栓、螺母擰緊到位,。 (3) 目前索膜結(jié)構(gòu)吊裝較多應(yīng)用多點整體提升法,,是將已經(jīng)成熟的整體“提升”技術(shù)加以改造用于索膜結(jié)構(gòu)這種柔性結(jié)構(gòu)的施工過程中,該工藝要求整個過程必須同步,。起吊過程中控制各吊點的上升速度和距離,,確保膜面的傳力均勻。 (4) 張拉成型是整個膜結(jié)構(gòu)工程施工的重要環(huán)節(jié),,施工項目能否取得效果,,取決于張拉是否滿足設(shè)計要求。當(dāng)支承結(jié)構(gòu)為剛性邊界時,,預(yù)應(yīng)力的施加要通過特殊的構(gòu)造來實施,。對于柔性邊界,可通過調(diào)整撐桿的位置來調(diào)節(jié)預(yù)應(yīng)力的大小,。張拉索膜結(jié)構(gòu)中,,膜材的張拉預(yù)應(yīng)力是靠索提供的。整個張拉過程實際就是將各種索按照預(yù)定的應(yīng)力張拉到位,。張拉時應(yīng)確定分批張
一,、塑石造型 塑石以自然石為樣本,,師法自然,仿自然石的形體和紋理,通過藝術(shù)加工,,達(dá)到仿自然石的效果,,且相對自然石更加奇特、精巧,、美觀,。 二、塑石類型 鋼網(wǎng)鋼骨架塑石,。 三,、施工工序 1.整理地形、平整土地,、填土,、夯實。 2.放線:按設(shè)計圖要求,,在實地放線,,確定塑石的具體施工位置和底面形狀。 3.基礎(chǔ)施工:開挖基礎(chǔ),,鋪墊碎石,,澆注素砼基礎(chǔ)。 4.焊接角鋼骨架,。骨架應(yīng)保證塑石結(jié)構(gòu)合理,,牢固可靠,并做防銹處理,。 5.焊接塑石表面層鋼筋網(wǎng),。表面層鋼筋網(wǎng)焊接十分重要,要按塑石的造型構(gòu)想焊接,,滿足總體布局要求,,并要求焊接牢固。 6.鋪扎鋼網(wǎng),。塑石表面滿鋪鋼網(wǎng),,要求綁扎牢固。 7.塑石第一層批趟,。采用高強度砂漿批趟,。 8.塑石第二層批趟。除采用高強度砂漿批趟外,,還要初步做出塑石表面紋理,。 9.表面紋理造型。要求仿自然石紋理,。
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