各位前輩請幫小弟個忙,我是剛接觸電鍍廢水處理的,做的是含鎳的電鍍廢水,采用的化學沉淀法,目前新定排放標準是0.1mg/L,可我有時候就是不達標,望各位前輩指點,用這個化學沉淀法怎么樣才能達到新的標準啊,感激不盡,也可發(fā)我郵箱:[email protected]~~
電鍍行業(yè)中的含鎳廢水有什么特點 首先電鍍廢水的產生途徑可劃分為清洗水,、廢鍍液及地坪沖洗水三大類,,三者分別具有不同的特性,第一類清洗水:在電鍍生產工藝中,,電鍍線的每一環(huán)節(jié)均會涉及清洗過程,,除個別情況為一級、二級沖洗外,,大部分環(huán)節(jié)為三級清洗,,使得整個產線產出大量清洗水,這類水含鎳量較低,,水量較大,,整體處理難度不高,;第二類廢鍍液:鍍液在使用幾個周期后開始失效,,部分工藝需要對鍍液進行過濾或補加,,也有部分工藝只能報廢,這類廢水通常水量不多,,但污染物濃度極高,,處理成本高昂;第三類地坪沖洗水,、,;這類廢水水量并不大,但通常將不同水質的廢水混合在一起,, 其次,,根據(jù)不同鍍種及工藝條件,鍍液成分各不相同,,隨之,,排放出的廢水種類也不盡相同。對比電鍍與化學鍍兩大工藝,,由于相異的反應機理,,兩種廢水中的鎳離子形態(tài)完全不同,電鍍工藝中的鎳離子游離在溶液中容易被捕捉去除,,而化學鍍工藝中的鎳離子被牢牢包裹在絡合劑中,,不易被去除,盡管可以通過破絡釋放鎳離子,,但是破絡
一家生產電鍍設備的工廠,,需要配一套含鎳廢水的中水回用設備,用以電鍍設備配套銷售,,由于沒做過這方面設計,,跪求各位大俠幫幫忙
電鍍廢水水質:總氰:80mg/l,,鎳、 銅,、六價鉻,、鋅磷酸鹽等在10-30mg/l。按照典型的氯化破氰后再加堿沉淀,,出水總氰和銅無法達到國家一級排放標準,。
我今年剛畢業(yè),在一個電鍍廠進行污水運營可是有很多東西都要一知半解中進行著。非常的不容易,,天天有種記廢水拉著走的感覺~上周廠里運來一桶廢鎳水,,說一并處理了,,可明明說是里邊含高濃度的鎳,但一測PH都已經13了,,卻完全不沉淀,。請問各位老大,這是何因呢,?一般要如何查呢,??
HMC-M2可以處理哪些含鎳廢水 1.電鍍鎳廢水 電鍍鎳工藝是指通過電化學反應將欲鍍金屬沉積在鍍件表面的工藝,,該過程中產生的廢液成分較為簡單,,廢水中的鎳離子濃度較低,使用HMC-M2時只需按量添加即可,,處理效果可達到0.05mg/L以下,。 2.化學鍍鎳廢水 化學鍍鎳工藝是指不經過通電,依靠不同化合物間的氧化還原反應,,實現(xiàn)欲鍍金屬轉移至鍍件表面的過程,, 該類廢水較為復雜,水中不僅含有欲鍍金屬鹽與還原劑,,還包括維持化學反應平衡的絡合劑及緩沖劑,,其中,絡合劑的強效絡合作用會阻礙鎳離子與其他物質發(fā)生反應,,這樣的情況下需使用螯合性更強的HMC-M2與絡合劑爭奪鎳離子實現(xiàn)物化沉淀從而去除,。 3.鋅鎳合金廢水 鋅鎳合金電鍍工藝是指將9:1的鋅鎳離子混合沉積在鍍件表面的工藝,此類廢水也較為復雜,,為使鎳鋅離子穩(wěn)定存在,,鋅鎳
鎳是一種常用的表面處理技術,,通常用于氧化設備的著色和密封。現(xiàn)在面臨環(huán)境壓力,,廢水預處理后需要達到0.1mg / L.許多工廠已放棄使用含鎳化學品,。筆者個人認為,除了無鎳產品的高價格外,,產品的化學性質可以通過無鎳化學品來確定,,難度并不像含鎳廢水的處理那么困難。所以在根據(jù)每個工廠的情況選擇使用藥物,。 含鎳廢水的預處理不易達標:因為為了保證浴液的穩(wěn)定性和使用壽命,,除了在浴液中加入大量可溶性鎳鹽外。還需要大量的絡合劑,,表面活性劑,,穩(wěn)定劑,,增白劑和pH緩沖劑。氧化設備中使用的大多數(shù)絡合劑是有機酸,,例如檸檬酸,。酒石酸,氨基磺酸,,乙醇酸,,酚和乙酸,。絡合劑含有多種與鎳離子結合的配體,。氫氧化鎳的沉淀受到阻礙,因此只有在絡合劑被破壞后,,才能獲得良好的化學沉淀效果,。從各種品牌的添加劑中,添加不同的絡合劑會形成不同類型的配位離子,,因此添加的絡合劑類型不同,,含鎳廢水的處理也不盡相同。 目前,,化學鍍鎳廢水主要通過化學沉淀處理,。如果調節(jié)pH值,則使用石灰作為沉淀劑來延長處理含鎳廢水的反應時間,,但效果不是很好,。其他處理方法包括離子交換樹脂法,電滲析法,,膜分離法和溶劑萃取法,。由于含
電鍍含鎳廢水處理工藝分析
3000t/d的反滲透處理,鍍鎳廢水占電鍍廢水的70%,,廢水呈酸性且有氧化性,。進水可隨意,符合相關的電鍍廠,,出水要達到漂洗回用,,鎳回收。萬分感謝,,我新手不會做,。
本來設計為高壓脈沖電解設備,,但業(yè)主嫌運行電耗太高,且鐵板更換太頻繁,,不能接受,。請問高人或廠家有做微電解的設備嗎?廢水含鉻量為50mg/L,,CN- 15mg/L,,鎳 30mg/L。現(xiàn)在氰和鎳廢水不需考慮,,需要解決的是含鉻廢水,,其中可能含有銅、氫氟酸,、錫,。如有廠家生產這類設備,請速與我聯(lián)系,。[email protected]:406934009.
用化學法處理電鍍廢水的工程中,,特別是含有焦磷酸銅絡合物的廢水,由于PH值的難以準確掌握,,許多處理出水中銅和鎳都達不到出水標準,,各位大俠在工程中有無好的實踐經驗供大家交流討論一下?我的QQ:44286983
鍍鎳作為一種常見的表面處理技術,,被廣泛地應用于電子,、汽車、機械等多種行業(yè),。含鎳的廢水對人體健康和生態(tài)環(huán)境不利,。離子交換技術出水水質不錯,可回收利用有用物質,,適用于處理濃度低而廢水量大的鍍鎳廢水,,得到廣泛應用。江蘇金杉新材料提供的含鎳廢水處理樹脂交換量合適,,環(huán)境要求低,,操作簡單,使用周期可觀,,受到客戶一致好評,。
涂裝磷化含鎳廢水的處理處理探析
本人在電鍍廠,,廢水成分有絡合銅、鎳,,少量六價鉻,,些許除油除臘水,、亞錫離子,之前是用硫酸亞鐵處理,,效果不錯,,就是處理水樣顏色偏黃,較渾濁,,現(xiàn)想換處理方案,。 用硫化鈉有用么?用次氯酸鈉破絡有用么,?試驗多種重金屬捕捉劑,,但都效果不佳...... 咋辦呢? 迷惑中呀~~~~ 先謝謝大家了~~~
廢水情況介紹:PH大概在3左右,,銅離子含量大概在200ppm,,氰化物大概在90ppm。現(xiàn)在的情況是加石灰把ph值調到8-9后(處理水大概80噸),,氰化物就降到了70左右,不知道什么原因去除的,,求解,!謝謝各位幫忙
鐵合金或者鋁合金塑材的企業(yè)的含鎳廢水,,經化學沉淀再用PAC PAM處理的出水能達標嗎?看了些資料發(fā)現(xiàn)鎳的殘余量還是比較高的,,求教,,謝謝
電鍍廢水的排放標準已經開始提標了,,即將執(zhí)行表三,廣州那邊貌似很早就開始執(zhí)行表三,,很多都是采用的重金屬捕獲劑和上ro,,離子交換等,但從目前的條件上發(fā)現(xiàn)膜的損耗和堵塞等等問題,,離子交換的成本和交換廢水的處理等問題還是有待繼續(xù)改進,,技術不是很成熟和穩(wěn)定,所以大家討論下在目前的工藝和條件洗采用小改造能夠做到表三的,。
在三元電池行業(yè)生產過程中, 往往產生大量的廢水,、廢渣, 其中含有Co、Ni 及少量Fe,、Cu,、Pb,、Cr、Mn 等,。如四川某動力電池廠每天排放500m3 的廢水, 含鎳量高達10mg/L, 年損失鈷1.5t 以上,。這種廢水的排放既造成貴重金屬資源的損失, 又對環(huán)境產生嚴重污染。因此對含鈷鎳廢水進行處理與綜合利用具有重要意義,。隨著國家對環(huán)保要求的持續(xù)提高,,在追求更高效、更低能耗的處理工藝,,還要避免二次污染,,充分回收有價值的金屬資源,追求更高層次的環(huán)境經濟效益目標,,這才是治理復雜成分重金屬廢水理想的技術發(fā)展方向,。 結合當前國內含重金屬廢水處理現(xiàn)狀,較成熟的處理工藝有:化學法,、離子交換法及電解法,,三種方法各有利弊,需結合實際情況進行選擇,,現(xiàn)就以上三種處理方法的優(yōu)缺點進行比較如下: 一,、化學法:優(yōu)點是技術原理簡單,便于操作管理,,動力消耗少,,運行費用低,投資低,,維護費用低,,適合處理各種濃度廢水。缺點是投藥量大,,廢水中的金屬轉移至污泥中,,需另行污泥處理以回收金屬;占地面積大,土建投資占主體,。 二,、電解法:
一、離子交換法處理含鎳廢水,,其鎳離子濃度不宜大于200mg/L,。