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含鎳的電鍍廢水如何處理
各位前輩請幫小弟個忙,我是剛接觸電鍍廢水處理的,做的是含鎳的電鍍廢水,采用的化學沉淀法,目前新定排放標準是0.1mg/L,可我有時候就是不達標,望各位前輩指點,用這個化學沉淀法怎么樣才能達到新的標準啊,感激不盡,也可發(fā)我郵箱:[email protected]~~
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電鍍行業(yè)中的含鎳廢水有什么特點
電鍍行業(yè)中的含鎳廢水有什么特點 首先電鍍廢水的產生途徑可劃分為清洗水,、廢鍍液及地坪沖洗水三大類,，三者分別具有不同的特性，第一類清洗水：在電鍍生產工藝中,，電鍍線的每一環(huán)節(jié)均會涉及清洗過程,，除個別情況為一級、二級沖洗外,，大部分環(huán)節(jié)為三級清洗,，使得整個產線產出大量清洗水，這類水含鎳量較低,，水量較大,，整體處理難度不高,；第二類廢鍍液：鍍液在使用幾個周期后開始失效，部分工藝需要對鍍液進行過濾或補加,，也有部分工藝只能報廢,，這類廢水通常水量不多，但污染物濃度極高,，處理成本高昂,；第三類地坪沖洗水、,；這類廢水水量并不大,，但通常將不同水質的廢水混合在一起， 其次,，根據不同鍍種及工藝條件,，鍍液成分各不相同，隨之,，排放出的廢水種類也不盡相同,。對比電鍍與化學鍍兩大工藝，由于相異的反應機理,，兩種廢水中的鎳離子形態(tài)完全不同,，電鍍工藝中的鎳離子游離在溶液中容易被捕捉去除，而化學鍍工藝中的鎳離子被牢牢包裹在絡合劑中,，不易被去除,，盡管可以通過破絡釋放鎳離子，但是破絡
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求電鍍廠含鎳廢水的中水回用工藝
一家生產電鍍設備的工廠,，需要配一套含鎳廢水的中水回用設備,，用以電鍍設備配套銷售，由于沒做過這方面設計,，跪求各位大俠幫幫忙
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含鎳廢水為什么不好處理？
鎳是一種常用的表面處理技術,，通常用于氧化設備的著色和密封?，F(xiàn)在面臨環(huán)境壓力，廢水預處理后需要達到0.1mg / L.許多工廠已放棄使用含鎳化學品,。筆者個人認為,，除了無鎳產品的高價格外，產品的化學性質可以通過無鎳化學品來確定,，難度并不像含鎳廢水的處理那么困難,。所以在根據每個工廠的情況選擇使用藥物。 含鎳廢水的預處理不易達標：因為為了保證浴液的穩(wěn)定性和使用壽命，除了在浴液中加入大量可溶性鎳鹽外,。還需要大量的絡合劑，表面活性劑,，穩(wěn)定劑,，增白劑和pH緩沖劑。氧化設備中使用的大多數(shù)絡合劑是有機酸,，例如檸檬酸,。酒石酸，氨基磺酸,，乙醇酸,，酚和乙酸。絡合劑含有多種與鎳離子結合的配體,。氫氧化鎳的沉淀受到阻礙,，因此只有在絡合劑被破壞后，才能獲得良好的化學沉淀效果,。從各種品牌的添加劑中,，添加不同的絡合劑會形成不同類型的配位離子，因此添加的絡合劑類型不同,，含鎳廢水的處理也不盡相同,。 目前，化學鍍鎳廢水主要通過化學沉淀處理,。如果調節(jié)pH值,，則使用石灰作為沉淀劑來延長處理含鎳廢水的反應時間，但效果不是很好,。其他處理方法包括離子交換樹脂法,，電滲析法，膜分離法和溶劑萃取法,。由于含
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HMC-M2可以處理哪些含鎳廢水
HMC-M2可以處理哪些含鎳廢水 1.電鍍鎳廢水 電鍍鎳工藝是指通過電化學反應將欲鍍金屬沉積在鍍件表面的工藝,，該過程中產生的廢液成分較為簡單，廢水中的鎳離子濃度較低,，使用HMC-M2時只需按量添加即可,，處理效果可達到0.05mg/L以下。 2.化學鍍鎳廢水 化學鍍鎳工藝是指不經過通電,，依靠不同化合物間的氧化還原反應,，實現(xiàn)欲鍍金屬轉移至鍍件表面的過程， 該類廢水較為復雜,，水中不僅含有欲鍍金屬鹽與還原劑,，還包括維持化學反應平衡的絡合劑及緩沖劑，其中，絡合劑的強效絡合作用會阻礙鎳離子與其他物質發(fā)生反應,，這樣的情況下需使用螯合性更強的HMC-M2與絡合劑爭奪鎳離子實現(xiàn)物化沉淀從而去除,。 3.鋅鎳合金廢水 鋅鎳合金電鍍工藝是指將9:1的鋅鎳離子混合沉積在鍍件表面的工藝，此類廢水也較為復雜,，為使鎳鋅離子穩(wěn)定存在,，鋅鎳
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關于電鍍廢水中鎳的問題
我今年剛畢業(yè),在一個電鍍廠進行污水運營可是有很多東西都要一知半解中進行著。非常的不容易,，天天有種記廢水拉著走的感覺~上周廠里運來一桶廢鎳水,，說一并處理了，可明明說是里邊含高濃度的鎳,，但一測PH都已經13了,，卻完全不沉淀。請問各位老大,，這是何因呢,？一般要如何查呢？,？
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混合含氰電鍍廢水如何處理？
電鍍廢水水質：總氰：80mg/l,，鎳,、 銅、六價鉻,、鋅磷酸鹽等在10-30mg/l,。按照典型的氯化破氰后再加堿沉淀，出水總氰和銅無法達到國家一級排放標準,。
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電鍍含鎳廢水處理工藝分析
電鍍含鎳廢水處理工藝分析
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求一份電鍍廢水除鎳工藝設計
3000t/d的反滲透處理,，鍍鎳廢水占電鍍廢水的70%,，廢水呈酸性且有氧化性。進水可隨意,，符合相關的電鍍廠,，出水要達到漂洗回用，鎳回收,。萬分感謝,，我新手不會做。
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電鍍含鉻、含氰、含鎳廢水處理方法求教
本來設計為高壓脈沖電解設備,，但業(yè)主嫌運行電耗太高,，且鐵板更換太頻繁，不能接受,。請問高人或廠家有做微電解的設備嗎,？廢水含鉻量為50mg/L，CN- 15mg/L,，鎳 30mg/L。現(xiàn)在氰和鎳廢水不需考慮,，需要解決的是含鉻廢水,，其中可能含有銅、氫氟酸,、錫,。如有廠家生產這類設備，請速與我聯(lián)系,。[email protected]:406934009.
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離子交換樹脂處理含鎳廢水
鍍鎳作為一種常見的表面處理技術,，被廣泛地應用于電子、汽車,、機械等多種行業(yè),。含鎳的廢水對人體健康和生態(tài)環(huán)境不利。離子交換技術出水水質不錯,，可回收利用有用物質,，適用于處理濃度低而廢水量大的鍍鎳廢水，得到廣泛應用,。江蘇金杉新材料提供的含鎳廢水處理樹脂交換量合適,，環(huán)境要求低，操作簡單,，使用周期可觀,，受到客戶一致好評。
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涂裝磷化含鎳廢水的處理處理探析
涂裝磷化含鎳廢水的處理處理探析
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討論：電鍍廢水中銅和鎳的去除
用化學法處理電鍍廢水的工程中,，特別是含有焦磷酸銅絡合物的廢水,，由于PH值的難以準確掌握，許多處理出水中銅和鎳都達不到出水標準,，各位大俠在工程中有無好的實踐經驗供大家交流討論一下,？我的QQ：44286983
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電鍍廢水的那些事,，來bb下
電鍍廢水的排放標準已經開始提標了,，即將執(zhí)行表三，廣州那邊貌似很早就開始執(zhí)行表三，很多都是采用的重金屬捕獲劑和上ro,，離子交換等,，但從目前的條件上發(fā)現(xiàn)膜的損耗和堵塞等等問題，離子交換的成本和交換廢水的處理等問題還是有待繼續(xù)改進,，技術不是很成熟和穩(wěn)定,，所以大家討論下在目前的工藝和條件洗采用小改造能夠做到表三的。
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含鎳廢水永化學沉淀法能達標嗎,？
鐵合金或者鋁合金塑材的企業(yè)的含鎳廢水，經化學沉淀再用PAC PAM處理的出水能達標嗎,？看了些資料發(fā)現(xiàn)鎳的殘余量還是比較高的,，求教，謝謝
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電鍍含氰化物廢水請教（現(xiàn)象奇怪）
廢水情況介紹：PH大概在3左右,，銅離子含量大概在200ppm,，氰化物大概在90ppm。現(xiàn)在的情況是加石灰把ph值調到8-9后（處理水大概80噸）,，氰化物就降到了70左右,，不知道什么原因去除的，求解,！謝謝各位幫忙
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電池行業(yè)含鎳廢水的回收和排放方法比較
在三元電池行業(yè)生產過程中, 往往產生大量的廢水,、廢渣, 其中含有Co、Ni 及少量Fe,、Cu,、Pb、Cr,、Mn 等,。如四川某動力電池廠每天排放500m3 的廢水, 含鎳量高達10mg/L, 年損失鈷1.5t 以上。這種廢水的排放既造成貴重金屬資源的損失, 又對環(huán)境產生嚴重污染,。因此對含鈷鎳廢水進行處理與綜合利用具有重要意義,。隨著國家對環(huán)保要求的持續(xù)提高，在追求更高效,、更低能耗的處理工藝,，還要避免二次污染，充分回收有價值的金屬資源,，追求更高層次的環(huán)境經濟效益目標,，這才是治理復雜成分重金屬廢水理想的技術發(fā)展方向。 結合當前國內含重金屬廢水處理現(xiàn)狀,，較成熟的處理工藝有：化學法,、離子交換法及電解法,，三種方法各有利弊，需結合實際情況進行選擇,，現(xiàn)就以上三種處理方法的優(yōu)缺點進行比較如下： 一,、化學法：優(yōu)點是技術原理簡單，便于操作管理,，動力消耗少,，運行費用低，投資低,，維護費用低,，適合處理各種濃度廢水。缺點是投藥量大,，廢水中的金屬轉移至污泥中,，需另行污泥處理以回收金屬;占地面積大，土建投資占主體,。 二、電解法：
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電鍍廢水如何達標又“美觀”,？
本人在電鍍廠，廢水成分有絡合銅,、鎳,，少量六價鉻，些許除油除臘水,、亞錫離子,，之前是用硫酸亞鐵處理，效果不錯,，就是處理水樣顏色偏黃,，較渾濁，現(xiàn)想換處理方案,。 用硫化鈉有用么,？用次氯酸鈉破絡有用么？試驗多種重金屬捕捉劑,，但都效果不佳...... 咋辦呢,？ 迷惑中呀～～～～ 先謝謝大家了～～～
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SICOLAB電鍍廢水治理設計規(guī)范（含鎳廢水）離子交換處理法
一、離子交換法處理含鎳廢水,，其鎳離子濃度不宜大于200mg/L,。