EDI系統(tǒng)的獨特之處是什么,？

為什么現(xiàn)在很多企業(yè)都選擇EDI系統(tǒng)來制取純水，其主要原因是EDI系統(tǒng)擁有它的獨特優(yōu)勢?下面萊特萊德小編為大家詳細講解： 1,、獨特先進結(jié)構(gòu)，流道通暢,，壓降低,。 2、全封閉設(shè)計,，完全杜絕泄露,，日常維護、保養(yǎng)簡易 特殊材質(zhì)外殼,，絕緣性能好,，輕巧美觀,，更換便利。 3,、獨有的元件與膜殼可分離結(jié)構(gòu),，可方便更換樹脂與元件。 4,、更寬的進水指標(biāo),，適應(yīng)性更廣。 5,、EDI系統(tǒng)模塊化組合,，便于系統(tǒng)水量的調(diào)整。 6,、EDI系統(tǒng)運行電壓低,，能耗小。

EDI系統(tǒng)設(shè)計要點及技術(shù)資料

目前,，水處理技術(shù)的不斷進步,，全膜法水處理已經(jīng)逐步形成一種趨勢。即超濾+反滲透+EDI,其中反滲透的技術(shù)已經(jīng)比較成熟,，但EDI的使用并不算很普遍,。希望大家多上傳一些EDI方面的資料，在設(shè)計方面還請大家多多討論,。我先上傳一個E-Cell公司的技術(shù)資料,。

EDI電除鹽系統(tǒng)工作原理介紹

近年來開始在國外推廣應(yīng)用的EDI電除鹽技術(shù)，是超純水制造技術(shù)的一次革命;從此進入了一個無需再生化學(xué)品,，而能生產(chǎn)出高達18MΩ·CM的超純水,，用于半導(dǎo)體、集成電路等行業(yè),。國家經(jīng)委也已將EDI電除鹽技術(shù)的應(yīng)用列入國家重點推廣范圍,，對使用的企業(yè)給以政策上的優(yōu)惠。 EDI電除鹽系統(tǒng)工作原理 EDI電除鹽系統(tǒng)交換反應(yīng)在模組的純化學(xué)室進行,，在那里陰離子交換樹脂用它們的氫氧根據(jù)離子(OH)來交換溶解鹽中的陰離了(如氯離子C1),。相應(yīng)地，陽離子交換樹脂用它們的氫離子(H)來交換溶解鹽中的陽離子(如Na),。在位于模組兩端的陽極( )和陰極(?/span>)之間加一直流電場,。電勢就使交換到樹脂上的離子沿著樹脂粒的表面遷移并通過膜進入濃水室。陽極吸引負電離子(如OH,，CI)這些離子通過陰離子膜進入相臨的濃水流卻被陽離子選擇膜阻隔,，從而留在濃水流中。陰極吸引純水流中的陽離子(如H,，Na),。這些離子穿過陽離子選擇膜，進入相臨的濃水流卻被陰離子膜陰隔,，從而留在濃水流中,。 當(dāng)水流過這兩種平行的室時，離子在純水室被除去并在相臨的濃水流中聚積，

edi純水系統(tǒng)是怎樣的清洗模式

edi純水系統(tǒng)需要定期清洗和維護,，以確保系統(tǒng)能夠長期安全穩(wěn)定地運行,。那么，edi純水系統(tǒng)清洗程序及模式是什么呢?下面為大家介紹一下： edi純水系統(tǒng)清洗程序： 清洗程序 1：濃水管線清洗及消毒 清洗程序 2：淡水管線清洗及消毒 清洗程序 3：給水管線清洗及消毒 edi純水系統(tǒng)清洗及消毒模式： 首選清洗模式：直通,，逆流(低及 高 pH值都可);再循環(huán)(氧化劑),。 可選清洗模式：再循環(huán)，或直通,，順流(低及高 pH值都可),。 注意: 由于硬度結(jié)垢幾乎完全發(fā)生在濃水室和極水室，淡水室的低PH清洗并不常用,。在極端嚴(yán)重結(jié)垢或十分混亂的條件下,，需要保留淡水室的低PH清洗。 以上就是為大家講解的edi純水系統(tǒng)清洗程序及模式,，希望對大家有所幫助,。

污染物對EDI系統(tǒng)正常運行的影響

EDI超純水設(shè)備正常運行影響較大的污染物包括硬度(鈣,、鎂)、有機物,、固體懸浮物,、變價金屬離子(鐵、錳),、氧化劑(氯,，臭氧)和二氧化碳(CO2)以及細菌。EDI系統(tǒng)在設(shè)計時應(yīng)注意在預(yù)處理過程將這些污染物除掉,，這樣可以有效提高EDI系統(tǒng)的性能,。 離子交換樹脂和離子交換膜會被氯和臭氧會氧化，減低EDI系統(tǒng)性能,。并且氧化還會明顯增加TOC的含量,，造成離子交換樹脂和膜被污染，使離子遷移速度減緩,。此外,，樹脂因為氧化作用會產(chǎn)生破裂,使系統(tǒng)壓力損失將增加;導(dǎo)致鐵和其它的變價金屬離子催化樹脂氧化起，永久地降低樹脂和膜的性能,。 除了上述污染物外,，樹脂和膜的表面附著有機物而導(dǎo)致其被污染，使得膜和樹脂因為被污染而影響遷移離子的效率降低，膜堆電阻將增加,，也是影響edi超純水處理設(shè)備性能的因素之一,。

電去離子(EDI)系統(tǒng)的優(yōu)點連續(xù)電除鹽技術(shù)

【電去離子(EDI)系統(tǒng)的優(yōu)點：】 1. 無需酸堿再生： 在混床中樹脂需要用化學(xué)藥品酸堿再生,， 而EDI則消除了這些有害物質(zhì)的處理和繁重的工作,。保護了環(huán)境。 2. 連續(xù),、簡單的操作： 在混床中由于每次再生和水質(zhì)量的變化,，使操作過程變得復(fù)雜，而EDI的產(chǎn)水過程是穩(wěn)定的連續(xù)的,， 產(chǎn)水水質(zhì)是恒定的,，沒有復(fù)雜的操作程序，操作大大簡便化,。 3. 降低了安裝的要求：EDI系統(tǒng)與相當(dāng)處理水量的混床相比,，有較不的體積，它采用積木式結(jié)構(gòu),，可依據(jù)場地的高度和窨靈活地構(gòu)造,。 模塊化的設(shè)計， 使EDI在生產(chǎn)工作時能方便維護

EDI系統(tǒng)清洗時需要做哪些準(zhǔn)備

超純水設(shè)備的EDI系統(tǒng)是超純水設(shè)備中非常重要的組成EDI系統(tǒng)是將電滲析膜分離技術(shù)與離子交換技術(shù)有機地結(jié)合起來的一種新的制備超純水的技術(shù),，它利用電滲析過程中的極化現(xiàn)象對填充在淡水室中的離子交換樹脂進行電化學(xué)再生,。EDI系統(tǒng)在使用一段時間后要進行清洗，下面小編來介紹一下清洗超純水設(shè)備EDI系統(tǒng)需要做哪些準(zhǔn)備,。 1,、關(guān)閉EDI系統(tǒng)。停止EDI系統(tǒng)運行,，確定EDI模塊的電源已被切斷并把整流器轉(zhuǎn)換鈕轉(zhuǎn)到“關(guān)閉”位置,。 2、關(guān)閉下列閥門：原水進水閥,、淡水產(chǎn)水閥,、淡水沖洗排放閥、極水排放閥,、濃水排放閥,、濃水循環(huán)泵進出口閥。 3,、將清洗水箱和相關(guān)的清洗管道清洗干凈,。 4、連接清洗管道,。 把淡水產(chǎn)水,、濃水排放、極水排放的清洗管線直接連接到清洗水箱上。把原水進水,、濃水進水清洗管線連接到EDI系統(tǒng)的原水進水和濃水進水清洗接口上,。注意清洗管線必須牢固、緊密,，以防止化學(xué)藥品的噴濺,。

超純水EDI系統(tǒng)中膜元件的安裝流程

(1)通常膜元件放置在1%濃度的亞硫酸氫鈉溶液中保存，運行前首先應(yīng)用純水(合格的預(yù)處理產(chǎn)水或反滲透產(chǎn)水)充分沖洗,。 (2)膜元件進水側(cè)有一個濃水密封圈,，注意密封圈的安裝方向是口向進水側(cè)張開。濃水密封圈的功能是密封膜元件與膜殼之間的間隙,，保證進水全部經(jīng)過膜元件內(nèi)的通道流動,。進水側(cè)的壓力會使?jié)馑芊馊Φ拈_口向膜殼內(nèi)壁緊壓密封。若密封圈的安裝方向相反,，則密封圈不能密閉,，造成一部分進水在膜元件外側(cè)流動，致使膜表面流速降低,，導(dǎo)致膜表面的濃差極化現(xiàn)象不能被抑制,，從而縮短膜的使用壽命。 (3)8英寸膜元件的連接件和適配器外表面環(huán)形凹槽內(nèi)分別安裝了橡膠O型圈;4英寸膜元件的連接件和適配器內(nèi)表面環(huán)形凹槽內(nèi)分別安裝了橡膠O型圈,。首先確認O型圈安裝在適配器和連接件指定位置上,，安裝時需注意O型圈及連接件表面沒有劃傷或附著物，并注意不要將O型圈扭曲安裝,。若連接件發(fā)生泄漏,，進水就會混入產(chǎn)水中，會導(dǎo)致產(chǎn)水水質(zhì)下降,。安裝在集水管上時,，O型圈和集水管的表面用純水、蒸餾水或親水性甘油潤滑以便于安裝,。 (4)卸下膜殼兩側(cè)端板安裝膜元件,。將適配器安裝在第一

edi純水處理設(shè)備的反滲透系統(tǒng)污染怎么辦

目前edi純水處理設(shè)備技術(shù)發(fā)展迅速，具有工藝簡單,、節(jié)約能耗和成本的優(yōu)點,，可以有效的去除水中沙石、鐵銹,、色素,、雜物、有機物去除掉等有害成分,。edi純水處理設(shè)備主要是依靠反滲透系統(tǒng),，反滲透系統(tǒng)一旦污染,，會直接影響淡化水質(zhì)。 反滲透系統(tǒng)污染的危害： 反滲透系統(tǒng)的污染通常指系統(tǒng)進水中所含的中沙石,、鐵銹,、色素、雜物,、有機物及微生物在膜表面附著,、沉積或水中無機離子結(jié)垢析出引起的污染。 edi純水處理設(shè)備的反滲透膜污染是一個漸進發(fā)展的過程,，在反滲透膜污染的初期,，edi純水處理設(shè)備的影響不是特別明顯,，對生產(chǎn)的危害也不是很大,，如果及時進行清洗基本可以恢復(fù)。但如果處理不及時,，系統(tǒng)繼續(xù)惡化,，重度污染會帶來嚴(yán)重影響：反應(yīng)在反滲透出水水質(zhì)下降。反滲透產(chǎn)水量下降,，水耗增加,。制水電耗提高。反滲透膜元件壽命縮短,。 如何清洗反滲透膜元件： 一般情況下,，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)化通量下降10～15%時，或系統(tǒng)脫鹽率下降10～15%,，或操作壓力及段間壓差升高10～15%,，應(yīng)清洗RO系統(tǒng)。清洗頻度與系統(tǒng)預(yù)處理程度有直接的關(guān)系,，當(dāng)SDI15<3時,，清

影響EDI水處理設(shè)備系統(tǒng)運行因素

12噸RO +EDI 系統(tǒng)問題請教

各位高手；小弟公司有一套某知名水處理公司設(shè)計的12噸純水系統(tǒng),，制備工藝為自來水經(jīng)砂濾,、碳濾、軟化器,、保安濾芯,、RO、EDI 工藝的系統(tǒng),，系統(tǒng)運行一直存在以下問題,，1、系統(tǒng)產(chǎn)水量達不到12方,， 2,、RO 進水壓力高RO為（2：2）X3,，一級二段排列，12支陶氏BW30-365膜,，與EDI 直聯(lián),，產(chǎn)水側(cè)產(chǎn)水時背壓2.5bar。系統(tǒng)運行有產(chǎn)水,、自循環(huán),、沖洗3個模式，自循環(huán)時,，EDI產(chǎn)水通過單向閥回流RO ,。 系統(tǒng)08年8月投入運行，最初2個月運行參數(shù)：RO進水壓力11bar,，產(chǎn)水壓力2.5bar,； RO 進水流量16方，產(chǎn)水12方,，產(chǎn)水電導(dǎo)率5US/CM,，濃水6方，從水量平衡看肯定有2方EDI 產(chǎn)水回流RO ,。（自循環(huán)時,，RO進水壓力9bar，產(chǎn)水壓力3.2bar,； RO 進水流量5.4方,，產(chǎn)水8.4方，產(chǎn)水電導(dǎo)率5US/CM,，濃水5方,， ）后來由于軟化器效果不好，EDI 產(chǎn)水電導(dǎo)率不穩(wěn)定,。廠家進行過幾次調(diào)整,， 到09年1月，RO進水壓力18bar,，產(chǎn)水壓力2.7bar,； RO 進水流量13方，產(chǎn)水12方,，產(chǎn)水電導(dǎo)率5US/CM,，濃水5.5方

RO系統(tǒng)以及EDI系統(tǒng)間歇性運行影響大不,？

因為產(chǎn)量小,，RO一天平均運行3、4個小時,，EDI系統(tǒng)也是這樣,。這樣已經(jīng)近一年了,，請問長期這樣運行，對RO膜的使用效果和壽命,，以及EDI的影響大不大,？有多大？

工業(yè)edi超純水系統(tǒng)是怎樣的清洗模式

工業(yè)edi超純水系統(tǒng)需要定期清洗和維護,，以確保系統(tǒng)能夠長期安全穩(wěn)定地運行,。那么，工業(yè)edi超純水系統(tǒng)清洗程序及模式是什么呢?下面為大家介紹一下： 工業(yè)edi超純水系統(tǒng)清洗程序： 清洗程序 1：濃水管線清洗及消毒 清洗程序 2：淡水管線清洗及消毒 清洗程序 3：給水管線清洗及消毒 工業(yè)edi超純水系統(tǒng)清洗及消毒模式： 首選清洗模式：直通,，逆流(低及 高 pH值都可);再循環(huán)(氧化劑),。 可選清洗模式：再循環(huán)，或直通,，順流(低及高 pH值都可),。 注意: 由于硬度結(jié)垢幾乎完全發(fā)生在濃水室和極水室，淡水室的低PH清洗并不常用,。在極端嚴(yán)重結(jié)垢或十分混亂的條件下,，需要保留淡水室的低PH清洗,。 以上就是為大家講解的工業(yè)edi超純水系統(tǒng)清洗程序及模式,，希望對大家有所幫助。

某公司自主設(shè)計RO+EDI純水系統(tǒng)工藝圖

圖紙簡介： 一套200m3/h的脫鹽水圖紙,，原水采用市政給水,，包含工藝流程圖，圖例表,，材料清單表,。 投稿網(wǎng)友： biechuangsou 上傳時間: 2014-07-16

EDI系統(tǒng)在純水清潔生產(chǎn)中的應(yīng)用分析

由于EDI上述優(yōu)點,EDI技術(shù)和產(chǎn)品發(fā)展很快。目前,國際上已有多家公司生產(chǎn)銷售RO-EDI系統(tǒng),。其應(yīng)用不僅在制藥,、造紙、化工,、發(fā)電等工業(yè)部門,而且還應(yīng)用于其他領(lǐng)域,。如純水設(shè)備就采用了RO-EDI技術(shù),用于分析實驗室用純水制備,其EDI出水質(zhì)量符合分析實驗室用純水二級標(biāo)準(zhǔn)。事實上,EDI已在國際上形成穩(wěn)定市場,并在不斷拓展,。隨著環(huán)境意識的加強和環(huán)保要求的提高,與需要化學(xué)再生而產(chǎn)生大量廢水污染的傳統(tǒng)混床相比,EDI技術(shù)將備受青睞,。并且隨著膜技術(shù)的不斷發(fā)展,RO-EDI系統(tǒng)可望有進一步的改進。有關(guān)專家預(yù)測,未來3～5年內(nèi)85%的工業(yè)水處理系統(tǒng)將采用RO-EDI技術(shù),。 我國目前還沒有大規(guī)模應(yīng)用EDI技術(shù),與UF和RO等膜技術(shù)研究相比,EDI技術(shù)研究滯后,。而國內(nèi)水處理技術(shù)市場很大,并且發(fā)展很迅猛。因此,研究開發(fā)和應(yīng)用EDI技術(shù)十分必要,。 1 EDI超純水處理技術(shù)的發(fā)展

清洗行業(yè)EDI電除鹽系統(tǒng)工藝流程及應(yīng)用范圍

近年來開始在國外推廣應(yīng)用的EDI電除鹽技術(shù),，是超純水制造技術(shù)的一次革命;從此進入了一個無需再生化學(xué)品,，而能生產(chǎn)出高達18MΩ·CM的超純水，用于半導(dǎo)體,、集成電路等行業(yè),。國家經(jīng)委也已將EDI電除鹽技術(shù)的應(yīng)用列入國家重點推廣范圍，對使用的企業(yè)給以政策上的優(yōu)惠,。 清洗行業(yè)EDI電除鹽系統(tǒng)工藝流程 預(yù)處理→紫外線殺菌裝置→一級RO裝置→二級RO裝置→中間水箱→EDI裝置→脫氧裝置→氮封純水箱→除TOC UV裝置→拋光混床→超濾裝置→用水點 清洗行業(yè)EDI電除鹽系統(tǒng)應(yīng)用范圍 電鍍(鍍金,、鍍銀、鍍絡(luò),、塑料電鍍,、鍍鉻、鍍鋅等用水),、玻璃鍍膜用高純水 超聲波清洗,、超音波清洗用純水、化學(xué)鍍,、電泳用純水 汽車,、家電、建材產(chǎn)品表面涂裝,、清洗純水