工業(yè)edi超純水系統(tǒng)是怎樣的清洗模式

工業(yè)edi超純水系統(tǒng)需要定期清洗和維護(hù),，以確保系統(tǒng)能夠長(zhǎng)期安全穩(wěn)定地運(yùn)行,。那么，工業(yè)edi超純水系統(tǒng)清洗程序及模式是什么呢?下面為大家介紹一下： 工業(yè)edi超純水系統(tǒng)清洗程序： 清洗程序 1：濃水管線清洗及消毒 清洗程序 2：淡水管線清洗及消毒 清洗程序 3：給水管線清洗及消毒 工業(yè)edi超純水系統(tǒng)清洗及消毒模式： 首選清洗模式：直通,，逆流(低及 高 pH值都可);再循環(huán)(氧化劑),。 可選清洗模式：再循環(huán)，或直通,，順流(低及高 pH值都可),。 注意: 由于硬度結(jié)垢幾乎完全發(fā)生在濃水室和極水室，淡水室的低PH清洗并不常用,。在極端嚴(yán)重結(jié)垢或十分混亂的條件下,，需要保留淡水室的低PH清洗。 以上就是為大家講解的工業(yè)edi超純水系統(tǒng)清洗程序及模式,，希望對(duì)大家有所幫助,。

超純水系統(tǒng)工藝及其施工

超純水系統(tǒng)怎么進(jìn)行消毒清洗,？

1,、臭氧殺菌與巴氏消毒的區(qū)別：臭氧殺菌系統(tǒng)除了操作簡(jiǎn)單、水溫?zé)o波動(dòng),、消毒時(shí)間短和降解生物膜等優(yōu)勢(shì)外,，管道材質(zhì)選擇余地也非常大。臭氧殺菌系統(tǒng)能采用不銹鋼材質(zhì)或PVDF材質(zhì)進(jìn)行建造,，采用PVDF材質(zhì)建造的

超純水系統(tǒng)的EDI模塊需要清洗的標(biāo)準(zhǔn)是什么

超純水系統(tǒng)在進(jìn)行制水時(shí),，一般原水在進(jìn)入EDI模塊前都會(huì)先進(jìn)行預(yù)處理清洗，這樣可避免EDI模塊的堵塞,。但由于水中含有較多溶質(zhì),，在濃水室中形成鹽的沉淀，這種情況下,，隨著超純水系統(tǒng)的長(zhǎng)期運(yùn)行就會(huì)對(duì)EDI模塊造成堵塞,。這時(shí)就需要我們利用化學(xué)清洗的方法對(duì)EDI模塊進(jìn)行清洗，那么如何判定超純水系統(tǒng)的EDI模塊需要清洗呢,。 通常判斷EDI模塊被污染堵塞可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行評(píng)估判定： 1,、在進(jìn)水溫度、流量不變的情況下,，進(jìn)水側(cè)與產(chǎn)水側(cè)的壓差比原始數(shù)據(jù)升高45%,。 2、在進(jìn)水溫度,、流量不變的情況下,，濃水進(jìn)水側(cè)與濃水排水側(cè)的壓差比原始數(shù)據(jù)升高45%。 3,、在進(jìn)水溫度,、流量及電導(dǎo)率不變的情況下,，產(chǎn)水水質(zhì)(電阻率)明顯下降。 4,、在進(jìn)水,、流量不變的情況下，濃水排水流量下降55%,。 以上就是為大家總結(jié)的判定超純水系統(tǒng)的EDI模塊需要清洗的標(biāo)準(zhǔn),，但當(dāng)您遇到這樣的問(wèn)題時(shí)，要分析EDI模塊被污堵的原因,，及時(shí)確定化學(xué)清洗方案和EDI模塊再生方法,，及時(shí)進(jìn)行EDI模塊的清洗和再生,，盡量避免對(duì)生產(chǎn)

如何選擇edi超純水系統(tǒng)中的所需濾料？

在讓大家了解edi超純水系統(tǒng)濾料的功能之前,，先簡(jiǎn)單給大家介紹一下濾料都分哪幾種,，主要分為以下幾種：石英砂、活性炭,、樹脂,、阻垢劑、錳沙等,，下面小編主要就來(lái)給大家介紹一下這些濾料分別在反滲透過(guò)程中起到什么作用,。 1、石英砂 主要是過(guò)濾水中的微生物,、塵土,，讓原水達(dá)到清澈，一般都會(huì)在設(shè)備過(guò)濾的第一道工序上,。 2,、活性炭 主要是吸附水中的電解質(zhì)離子，還可以進(jìn)行離子交換吸附,，可以處理出來(lái)去離子水,，也就是可以到達(dá)純水的標(biāo)準(zhǔn)。 3,、樹脂 主要是去除水中的鈣鎂離子,，但是如果不是要求特別嚴(yán)的客戶，一般都推薦他用阻垢劑,，因?yàn)樽韫竸┖蜆渲_(dá)到的效

edi超純水系統(tǒng)工作原理及主要特點(diǎn)是什么

edi超純水系統(tǒng)為何越來(lái)越受到各行業(yè)的青睞,，超純水系統(tǒng)的工作原理你是否了解?它又有哪些主要特點(diǎn)呢?下面我們一起了解： edi超純水系統(tǒng)工作原理： 1、RO產(chǎn)水進(jìn)入EDI模塊后被均勻地分配到淡水室中,。 2,、RO膜未脫除的微量離子被淡水室中的離子交換樹脂吸附在膜表面,。 3、直流電加在EDI模塊的兩端電極,，驅(qū)動(dòng)淡水室中的陰陽(yáng)離子向相應(yīng)電極遷移至濃水室,，從而制取高純水。 4,、在電場(chǎng)作用下,，水分子被大量電離成H 和OH-，從而連續(xù)地對(duì)離子交換樹脂進(jìn)行再生,。 edi超純水系統(tǒng)的主要特點(diǎn)： 1,、產(chǎn)水水質(zhì)高而具有較佳的穩(wěn)定度高 2、連續(xù)不間斷制水,，不因再生而停機(jī),。

解析超純水系統(tǒng)施工工藝

超純水系統(tǒng)使用的管道材質(zhì),？

各位有興趣談?wù)劤兯到y(tǒng)使用的管道材質(zhì)為何,？1，范圍涉及所有行業(yè),；2,，也可談?wù)勀阕鲞^(guò)的，了解的工程實(shí)例,；3,，為何要采用這種材質(zhì)？?jī)?yōu)缺點(diǎn)怎樣,？

電子超純水系統(tǒng)工程案例

.設(shè)計(jì)條件及出水水質(zhì)1.1 進(jìn)水主要水質(zhì)指標(biāo)：成都市自來(lái)水 1.2 用戶對(duì)出水要求：出水量：超純水0.5噸/小時(shí) 出水壓力：2公斤,； 出水水質(zhì)：主機(jī)系統(tǒng)超純水：電阻率≥18MΩ.㎝@25℃；出水溫度：常溫,。1.3水質(zhì)檢測(cè)：隨機(jī)自帶有電導(dǎo)率儀,，出水電導(dǎo)率在線顯示。1.4 設(shè)備最終產(chǎn)水量：純水0.5噸/小時(shí)@25℃,；超純水0.5噸/小時(shí)@25℃,；1.5系統(tǒng)總進(jìn)水量：1.2m3/h；1.6一級(jí)反滲透的回收率≥50%,；1.7二級(jí)反滲透的回收率≥45%,；1.8第一級(jí)反滲透的濃水排放回收另作它用，我方可將濃水接至貴方要求的回收容器,；第二級(jí)反滲透的濃水全部回流至一級(jí)反滲透前,，流量約為0.18t/h,；1.9 CEDI裝置回收率：85～95%,回流流量約0.03m3/h；另一部分濃水排放回收作它用。1.10 控制方式：?jiǎn)纹瑱C(jī)或PLC自動(dòng)&手動(dòng)控制,。 1.11苦咸水RO膜元件產(chǎn)品性能規(guī)范產(chǎn) 品 產(chǎn)品水流量 脫鹽率 m3/d l/h

啟動(dòng)超純水系統(tǒng)步驟都有哪些？

相信很多人都聽(tīng)說(shuō)過(guò)超純水系統(tǒng),，在水處理行業(yè)超純水系統(tǒng)的應(yīng)用范圍是非常廣泛的,。但是很多人并不清楚超純水系統(tǒng)的啟動(dòng)步驟，今天萊特萊德小編就為大家介紹一下： 1,、將系統(tǒng)充滿質(zhì)量好的反滲透水或更好水質(zhì)的水,。 2、設(shè)置淡水流,。 3,、設(shè)置濃水排放流。 4,、調(diào)節(jié)淡水流量及壓力,。 5、調(diào)節(jié)濃水流量及壓力,。 6,、微調(diào)淡水流量，濃水流量及壓力到最終值,。 7,、啟動(dòng)整流器。 注意：應(yīng)小心防止水錘及進(jìn)水壓力不得超過(guò)6bar。 以上就是關(guān)于超純水系統(tǒng)啟動(dòng)步驟的介紹,，超純水系統(tǒng)的應(yīng)用范圍非常廣,，在精密機(jī)械行業(yè)、集成電路行業(yè),、晶圓體加工行業(yè),、實(shí)驗(yàn)室等領(lǐng)域都在使用，并受到一致好評(píng),。

超純水EDI系統(tǒng)中膜元件的安裝流程

(1)通常膜元件放置在1%濃度的亞硫酸氫鈉溶液中保存,，運(yùn)行前首先應(yīng)用純水(合格的預(yù)處理產(chǎn)水或反滲透產(chǎn)水)充分沖洗,。 (2)膜元件進(jìn)水側(cè)有一個(gè)濃水密封圈，注意密封圈的安裝方向是口向進(jìn)水側(cè)張開(kāi),。濃水密封圈的功能是密封膜元件與膜殼之間的間隙,，保證進(jìn)水全部經(jīng)過(guò)膜元件內(nèi)的通道流動(dòng)。進(jìn)水側(cè)的壓力會(huì)使?jié)馑芊馊Φ拈_(kāi)口向膜殼內(nèi)壁緊壓密封,。若密封圈的安裝方向相反,，則密封圈不能密閉，造成一部分進(jìn)水在膜元件外側(cè)流動(dòng),，致使膜表面流速降低,，導(dǎo)致膜表面的濃差極化現(xiàn)象不能被抑制，從而縮短膜的使用壽命,。 (3)8英寸膜元件的連接件和適配器外表面環(huán)形凹槽內(nèi)分別安裝了橡膠O型圈;4英寸膜元件的連接件和適配器內(nèi)表面環(huán)形凹槽內(nèi)分別安裝了橡膠O型圈,。首先確認(rèn)O型圈安裝在適配器和連接件指定位置上，安裝時(shí)需注意O型圈及連接件表面沒(méi)有劃傷或附著物，并注意不要將O型圈扭曲安裝,。若連接件發(fā)生泄漏,，進(jìn)水就會(huì)混入產(chǎn)水中，會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)水水質(zhì)下降,。安裝在集水管上時(shí),，O型圈和集水管的表面用純水、蒸餾水或親水性甘油潤(rùn)滑以便于安裝,。 (4)卸下膜殼兩側(cè)端板安裝膜元件,。將適配器安裝在第一

世界最Milli型超純水系統(tǒng)含(RO+EDI+DI+UV+TOC)

大家都是搞水的,看看人家Millipore搞了一個(gè)超Milli型超純水系統(tǒng),在一個(gè)在不到20kg的小方塊里面,集合了RO+EDI+DI+UV+TOC儀等多種純化技術(shù),并帶LOOP循環(huán)和清洗,厲害吧。

電鍍超純水系統(tǒng)提升生產(chǎn)效率的方法

電鍍超純水系統(tǒng)在使用過(guò)程中我們都很關(guān)注它的生產(chǎn)效率,，那么我們應(yīng)該如何更好的提升電鍍超純水系統(tǒng)的工作效率呢?電鍍超純水系統(tǒng)公司為您分享一下設(shè)備生產(chǎn)效率提升的方法： 1,、使用時(shí)間久了電鍍超純水系統(tǒng)中的膜元件會(huì)滋生一些有機(jī)污染，特別是對(duì)油類,、蛋白質(zhì)等有機(jī)物,。采用加酶洗滌劑在低壓下對(duì)膜進(jìn)行首次清洗，由于所用加酶洗滌劑濃度較低,，所以要求浸漬時(shí)間長(zhǎng)一些,。 2、水溶性乳化液清洗被油和氧化鐵污染的膜元件一般清洗半小時(shí)至一小時(shí),。 3,、用雙氧水溶液清洗電鍍超純水系統(tǒng)中膜元件表面對(duì)有機(jī)物污染的清潔特別有效。 以上為您介紹的是電鍍超純水系統(tǒng)提升生產(chǎn)效率的方法,，希望能夠幫助到大家,。

超純水系統(tǒng)關(guān)機(jī)超過(guò)48小時(shí)注意什么

1.元件不可干掉，干的元件會(huì)損失通量,，且無(wú)法恢復(fù); 2.系統(tǒng)能有效的防止微生物衍生或每24小時(shí)定期沖冼一次，如無(wú)法每24小時(shí)以水沖洗膜管一次,，則對(duì)于停48小時(shí)以上的系統(tǒng)須以化學(xué)保存液來(lái)保存; 3.應(yīng)保護(hù)系統(tǒng)免受極端的溫度變化,。 以上就是小編對(duì)于超純水設(shè)備的RO系統(tǒng)怎樣正確的關(guān)機(jī)的介紹了，正確的關(guān)機(jī)是為了再次使用設(shè)備時(shí)能夠正常的工作,，為了不影響下次的的使用,，關(guān)機(jī)時(shí)一定要按照以上的方法來(lái)執(zhí)行。使用超純水設(shè)備需要注意哪些技術(shù)問(wèn)題也是我們需要知道的內(nèi)容,，然后在使用時(shí)多家注意,。

電子超純水系統(tǒng)如何有效的處理濃水呢

電子產(chǎn)品在我們?nèi)粘Ｉ?、生產(chǎn)中都有廣泛的應(yīng)用。自來(lái)水經(jīng)過(guò)電子超純水系統(tǒng)處理后,，需要對(duì)濃水進(jìn)行處理,，那么，該如何有效的處理濃水呢,，這里給大家提供一些有效的方法,。 ①結(jié)合生產(chǎn)工藝情況預(yù)處理后回用作生產(chǎn)用水，如可用作過(guò)濾裝置的反沖洗水,、除塵水,、冷卻水，有些用途用水水質(zhì)要求不高的可直接回用,，比如沖灰沖渣,。 ②處理后符合相關(guān)用水標(biāo)準(zhǔn)作為中水回用，如道路灑水降塵,、綠化用水,、沖廁、車輛沖洗,、車間地面沖洗,、建筑施工。 ③預(yù)處理后符合接管要求送園區(qū)污水處理廠處理,。 ④蒸發(fā)濃縮,，如蒸發(fā)塘，采用膜蒸餾(MD)技術(shù)在常壓下利用溫差將濃水盡可能地回收(回收率>95%)甚至結(jié)晶化,。 ⑤達(dá)標(biāo)處理后排入大?；虻乇硭w,。 ⑥預(yù)處理后符合相關(guān)要求且市政及城鎮(zhèn)污水處理廠同意接收的可排入市政污水管網(wǎng)送城鎮(zhèn)污水處理廠處理。 ⑦符合相關(guān)用水標(biāo)準(zhǔn)或和其他水混用后用于灌溉和養(yǎng)殖,，此法用的較少,。 以上就是為大家介紹的全部?jī)?nèi)容，對(duì)于電子超純水系統(tǒng)建議大家了解一下電