各種基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)施工工藝流程

鋼模結(jié)構(gòu)施工工藝與流程

(1) 展開膜體前,，在平臺上鋪設(shè)臨時(shí)布料,，以保護(hù)膜材不被損傷及膜材清潔,，嚴(yán)格按確定的順序展開膜體。打開包裝前應(yīng)校對包裝上的標(biāo)記,，確認(rèn)安裝部位,，并按標(biāo)記方向展開，盡量避免展開后的膜體在場內(nèi)移動,。在展開的膜面上行走時(shí)要穿軟底鞋,，不得佩帶硬物，以防膜體受到刮傷,。 (2) 在平臺上展開膜體后,，用夾板將膜材與索連接固定。夾板的規(guī)格及夾板間的間距均應(yīng)該嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求安裝,。對一次性吊裝到位的膜體,，也必須一次將夾板螺栓、螺母擰緊到位,。 (3) 目前索膜結(jié)構(gòu)吊裝較多應(yīng)用多點(diǎn)整體提升法,，是將已經(jīng)成熟的整體“提升”技術(shù)加以改造用于索膜結(jié)構(gòu)這種柔性結(jié)構(gòu)的施工過程中，該工藝要求整個(gè)過程必須同步,。起吊過程中控制各吊點(diǎn)的上升速度和距離,，確保膜面的傳力均勻。 （4) 張拉成型是整個(gè)膜結(jié)構(gòu)工程施工的重要環(huán)節(jié),，施工項(xiàng)目能否取得效果,，取決于張拉是否滿足設(shè)計(jì)要求。當(dāng)支承結(jié)構(gòu)為剛性邊界時(shí),，預(yù)應(yīng)力的施加要通過特殊的構(gòu)造來實(shí)施,。對于柔性邊界，可通過調(diào)整撐桿的位置來調(diào)節(jié)預(yù)應(yīng)力的大小,。張拉索膜結(jié)構(gòu)中,，膜材的張拉預(yù)應(yīng)力是靠索提供的。整個(gè)張拉過程實(shí)際就是將各種索按照預(yù)定的應(yīng)力張拉到位,。張拉時(shí)應(yīng)確定分批張

鋼結(jié)構(gòu)工程施工工藝流程

一,、鋼結(jié)構(gòu)工程

大理石幕墻施工工藝流程

大理石幕墻施工工藝流程

石材地面施工工藝流程.pdf

某立交橋引道施工工藝流程

第一章 拉筋土擋墻路基 ∮1、平整場地,，清除路面碎石塊,，并將路基范圍內(nèi)擋墻基礎(chǔ)頂面20cm以上之復(fù)蓋土層挖除。 ∮2,、施工測量放線：根據(jù)不同引道的設(shè)計(jì)圖紙,，進(jìn)行測量放樣，放出引道中線,、邊線,、路堤坡腳和兩邊擋墻條形基槽具體位置,。定出路基輪廓，以便施工,，并在引道外設(shè)立護(hù)樁,。 ∮3、擋墻基礎(chǔ)施工 1,、開挖基槽,，寬度為1m，深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)高,，當(dāng)基槽下有粉噴樁時(shí),，應(yīng)控至樁頭露頂，在其上鋪墊0.5m厚中粗砂墊層,。 2、回填5～40mm碎石,，厚度為0.3m,，并用人工夯實(shí)。

雙連拱隧道施工工藝流程

一,、設(shè)計(jì)概況及特點(diǎn)雙連拱隧道是在通過山勢不高,，縱向長度較短，橫坡較陡,，下行線,，公路上，下行線在此分不開的情況下,，設(shè)置雙跨連拱隧道,，其單跨斷面為單心圓結(jié)構(gòu)，邊墻為曲墻,，中隔墻也為曲墻,，單跨凈寬10.8—11.0M，凈高7.8M—8.0M,，開挖斷面為9.9M—10.0M,，上下行線通過厚3M的鋼筋砼中隔墻相連，初支采用工字鋼（正洞）和鋼花拱錨桿,，掛網(wǎng)錨,，噴砼與單跨隧道基本相同，二襯采用鋼筋砼結(jié)構(gòu),，聯(lián)拱隧道由于通過地段的地質(zhì)條件特殊性,，決定了其設(shè)計(jì)和施工具有以下特點(diǎn)：1、埋深淺長度短：因連拱隧道通過的地段一般山勢較低,，其最大埋深在50—80M左右,，縱向長度在500M以下,，在長度較大，山勢較高一般不采用連拱隧道,，而采用上下行線分開的單拱隧道,。2、偏壓：連拱隧道通過地段地勢較陡,，上下行線兩側(cè)埋深不同,。整條隧道也就不同程度的存在偏壓，特別

隧道主要施工工藝流程介紹

一,、 洞口段TRANBBS施工：1,、邊仰坡開挖：全站儀測量放樣，利用挖掘機(jī)自上而下逐段開挖,，不得掏底開挖或上下重疊開挖,，清除洞口與上方有可能滑塌的表土，灌木及山坡危石等,，石質(zhì)地層仰坡開挖需要爆破時(shí),，應(yīng)以淺眼松動爆破為主。局部也可人工配合修整,，開挖時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查邊坡和仰坡,，如有滑動、開裂等現(xiàn)象,，應(yīng)適當(dāng)放緩坡度,。2、成洞面支護(hù)：仰坡刷坡完成后,，及時(shí)用坡度板檢查坡度,，待坡度檢查合格后，及時(shí)打設(shè)系統(tǒng)錨桿,，并將錨桿頭外露,，掛設(shè)金屬擴(kuò)張網(wǎng)與錨桿頭焊接成整體。掛網(wǎng)完成后立即噴射混凝土,，并反復(fù)噴射,，直到達(dá)到TRANBBS設(shè)計(jì)厚度為止。3,、截水溝施工： 在距仰坡坡口5米處開挖截水溝,，截水溝開挖以機(jī)械為主，人工配合修整,，修整完后,，立即砌筑7.5#漿砌片石，并用砂漿抹面。二,、輔助施工：1,、長管棚：套拱施工：施工放樣，模板安裝,、鋼筋綁扎,、導(dǎo)向管放樣，127導(dǎo)向管安裝,，砼澆注,。管棚施工：鋼管規(guī)格：熱扎無縫鋼管￠108㎜，壁厚6㎜,，節(jié)長3米,，6米；n 管距：環(huán)向間距50㎝

通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)施工工藝流程

以上附件內(nèi)容為VRV系統(tǒng)的施工工藝流程,，很多業(yè)主甲方等有時(shí)候會要求我們把施工流程給他們看,，需要做什么、什么順序,、幾個(gè)步驟,、多少流程、保溫隔熱怎么做之類的 ,，以上詳盡的介紹了VRV系統(tǒng)的安裝流程及工藝要求。

水庫涵管封堵的施工工藝流程

整個(gè)導(dǎo)流涵管的封堵分三個(gè)大段進(jìn)行，分別為心墻至上游壩腳段混凝土管的封堵,、心墻蓋板下壓力鋼管段的封堵,、心墻至下游出口段混凝土管的封堵。 開始封堵前,，整條管道內(nèi)的淤沙已清理,、沖洗干凈。 其施工工藝如下： 心墻至進(jìn)水口段： 拆除斜墻至圍堰段混凝土涵管——連接通風(fēng)管至工作面——接混凝土輸送管——鉆錨桿孔——封堵進(jìn)水口——安裝模板——澆筑混凝土——封閉涵管口——回填灌漿,。 壓力鋼管段： 接風(fēng)管至施工面——管壁打磨除銹——焊接鋼止水——接混凝土輸送管——預(yù)埋回填灌漿管——澆筑混凝土——回填灌漿——進(jìn)行下一段封堵,。 心墻至出水口段： 接風(fēng)管至施工面——管壁打磨除銹——焊接鋼止水——接混凝土輸送管——預(yù)埋回填灌漿管——澆筑混凝土——回填灌漿——進(jìn)行下一段封堵。

橋架施工工藝流程、品控要求

電纜防火封堵施工工藝流程,！

解析鉆孔樁施工工藝流程

電路施工工藝流程燈具的安裝

電路改造的施工1.電路改造工藝流程確定線路終端插座的位置→墻面標(biāo)畫出準(zhǔn)確的位置和尺寸→就近的同類插座引線2.電路改造的施工要點(diǎn)1. 如果插座在墻的上部,在墻面垂直向上開槽,至墻的頂部安裝裝飾角線的安裝線內(nèi); 2. 如果是在墻的下部,垂直向下開槽,至安裝踢腳板的底部。 3. 開槽深度應(yīng)一致,槽線及頂直,應(yīng)先在墻面彈出控制線后,再用云石機(jī)切割墻面,人工開槽,。 4. 線路安裝時(shí)必須加護(hù)線套管,套管連接應(yīng)緊密,、平順,直角拐角處應(yīng)將角內(nèi)側(cè)切開,切口一側(cè)切圓弧形接口后,折彎安裝。 5. 導(dǎo)線裝入套管后,應(yīng)使用導(dǎo)線固定夾子,先固定在墻內(nèi)及墻面后,再抹灰隱蔽或用踢腳板,、裝飾角線隱蔽,。 正確安裝燈具 燈具的安裝要領(lǐng)是：1. 燈具安裝最基本的要求是必須牢固。 2. 室內(nèi)安裝壁燈,、床頭燈,、臺燈、落地?zé)?、鏡前燈等燈具時(shí),，高度低于24m及以下的，燈具的金屬外殼均應(yīng)接地可靠,，以保證使用安全,。 3. 衛(wèi)生間及廚房裝矮腳燈頭時(shí)，宜采用瓷螺口矮腳燈頭。螺口燈頭的接線,、相線（開關(guān)線）應(yīng)

噴射砼施工工藝流程框圖

學(xué)習(xí)下

房建總包土建施工工藝流程

房建總包土建施工工藝流程

水泥攪拌樁施工工藝流程

暖氣系統(tǒng)安裝施工工藝流程